Desgaste resistente à haste de plástico de nylon PA6 resistente
Desempenho do produto de nylon PA6
Propriedades mecânicas
Alta rigidez: resistência à tração 50-80MPA (não reforçada), módulo de flexão 2000-3000MPa; Após o reforço da fibra de vidro (como GF30%), a resistência à tração pode ser aumentada para 100-150MPa, e o módulo de flexão pode atingir 5000-8000MPa, que fica próximo ao nível de força de algumas ligas de alumínio (como 6061-T6 de tensil de alumínio de cerca de 310mpA).
Resistência de alto impacto: a resistência ao impacto do entalhe do feixe cantilever ≥5-15kj/m² (temperatura normal), ainda pode manter uma boa tenacidade (temperatura quebradiça em torno de -40 ℃) a baixa temperatura (-20 ℃), melhor que os quadris (poliestireno de alto impacto), pode suportar cargas dinâmicas ou impactos acidentais acidentais facilmente.
Resistência à fadiga: O desempenho decai lentamente sob cargas repetidas (como peças de suporte dinâmico) e a dureza da superfície (escala R Rockwell) é de cerca de 110-120, o que é melhor que o ABS e o HDPE, e é adequado para cenas com estresse cíclico a longo prazo.
Propriedades térmicas
Resistência à alta temperatura: O ponto de fusão é de cerca de 215-225 ℃, e a temperatura de deformação por calor (abaixo de 1,82MPa) é de cerca de 60-80 ℃ (não reforçada). Após o reforço da fibra de vidro (como GF30%), ele pode ser aumentado para 150-180 ℃. A faixa de temperatura de uso a longo prazo é de -40 ℃ a 120 ℃ (tolerância a curto prazo de 150 ℃), que é adequada para peças estruturais em ambientes de alta temperatura.
Coeficiente de baixa expansão térmica: cerca de 8-10 × 10⁻⁵/℃, a estabilidade dimensional é melhor que os plásticos comuns (como PP, PVC), a deformação é pequena em flutuações de temperatura e é adequada para fabricação de peças de precisão.
Propriedades químicas
Chemical corrosion resistance: Stable to weak acids (such as acetic acid), weak bases (such as sodium carbonate) and some organic solvents (such as ethanol, lubricating oil), but long-term contact with strong oxidants (such as concentrated nitric acid), halogenated hydrocarbons (such as carbon tetrachloride) or aromatic hydrocarbons (such as toluene) may cause swelling or stress cracking; Boa tolerância à água, a vapor e meios alcalinos, adequados para tanques de armazenamento químico, equipamentos de processamento de alimentos e outros cenários.
Absorção de água: A taxa de absorção de água de equilíbrio é de cerca de 3%a 4%(não aprimorada), e a estabilidade dimensional diminui ligeiramente após a absorção de água, mas a força do impacto aumentará devido à absorção de água (preste atenção à secagem antes do processamento, o teor de água deve ser <0,2%).
Propriedades elétricas
Isolamento: resistividade de volume ≥10?³ω · cm, resistência dielétrica 15-25kV/mm, é um bom material isolante, adequado para componentes elétricos de baixa tensão; Mas o aumento da constante e fator de perda dielétrica após a absorção de umidade, o que não é adequado para cenários de isolamento de alta frequência.
Desempenho de processamento
Fácil de processar: as formas complexas podem ser fabricadas através da termoformagem (como formação de vácuo), processamento mecânico (como corte, perfuração, giro), moldagem por injeção e soldagem (como soldagem ultrassônica, soldagem de placas quentes); Baixa absorção de água (precisam secar para umidade <0,2% antes do processamento, temperatura de secagem 80-90 ℃), estabilidade de alta dimensão após o processamento.
Tratamento de superfície: A superfície pode ser impressa, pulverizada ou eletroplatada, adequada para cenários de aplicação com altos requisitos decorativos (como caixas de eletrodomésticos, peças automotivas).
Outras características
Densidade: cerca de 1,10-1.15g/cm³, apenas 1/7 de aço e 1/4 de alumínio, adequado para aplicações leves.
Auto-lubrificante: O coeficiente de atrito é de 0,15-0,3, o que é melhor do que a maioria dos plásticos de engenharia (como POM, PP), adequados para peças móveis de baixo fricção (como engrenagens, rolamentos).
Resistência ao clima: as hastes PA6 sem estabilizadores podem ficar amarelas e ficar quebradiças após a exposição ao ar livre a longo prazo. Os produtos estabilizados por UV (como adicionar estabilizadores de luz de amina preto ou preto carbono) precisam ser selecionados.
Vantagens do produto
Combinação de alta resistência e peso leve
A resistência à tração e o módulo de flexão das hastes PA6 são significativamente maiores do que os de plásticos gerais, como HDPE e PP, e estão próximos do nível de materiais metálicos, mas a densidade é de apenas 1/7 de aço e 1/4 de alumínio. Nos campos de automóveis e máquinas, ele pode substituir a liga de alumínio ou liga de zinco para fabricar peças estruturais, reduzir o peso em 30%a 50%e reduzir significativamente o consumo de energia (por exemplo, reduzir o peso das peças automóveis pode melhorar a eficiência de combustível em 5%a 8%).
Excelente resistência ao desgaste e auto-lubrificação
O coeficiente de atrito das hastes PA6 é baixo (0,15-0,3) e a taxa de desgaste é menor que 0,1cm³/(n · m), o que é muito melhor que o POM (polioximetileno) e PP (polipropileno). Em cenários de alta atrito, como guias de correia transportadores e controles deslizantes de máquina-ferramenta, a operação estável a longo prazo pode ser alcançada sem lubrificação adicional, reduzindo a frequência de manutenção (por exemplo, a vida de forros de mineração é aumentada em 3-5 vezes).
Alta temperatura e resistência à fadiga
As hastes PA6 têm melhor temperatura de deformação por calor (até 180 ° C após reforço de fibra de vidro) e temperatura de uso a longo prazo (-40 ° C a 120 ° C) do que a maioria dos plásticos de uso geral (como PVC, LDPE). Eles podem manter um desempenho estável em compartimentos de motor de alta temperatura, ambientes de vapor ou cargas repetidas e são adequadas para cenários de aplicação dinâmicos (como peças em torno de motores de automóveis).
Processando economia e proteção ambiental
As hastes PA6 podem ser moldadas eficientemente em formas complexas por meio de moldagem e extrusão de injeção, com alta utilização de material (o resíduo pode ser 100% reciclado); O equipamento de processamento é altamente versátil (compartilhando moldes com plásticos de engenharia, como o PA66), e os custos de produção são 40% -60% menores que os metais ou plásticos de engenharia de alto desempenho (como Peek), que estão alinhados com o conceito de fabricação sustentável.
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