Folha de nylon de poliamida azul preto azul branco
Parâmetros de desempenho do núcleo
Propriedades mecânicas (alta resistência + resistência ao desgaste)
A principal competitividade da folha de PA6 está em suas propriedades mecânicas de "equilíbrio de resistência":
Resistência à tração : não reforçado, aproximadamente 50-70 MPa (quase o dobro do de plásticos comuns como PP/PE); O reforço de fibra de vidro (GF) atinge 100-180 MPa (por exemplo, 30% de folha de GF-PA6 possui uma resistência à tração de aproximadamente 150 MPa);
Resistência à flexão : não reforçada, aproximadamente 70-90 MPa; Reforçado (por exemplo, 30% GF) atinge 200-250 MPa (quase 30% o de aço suave);
Força de impacto (feixe entalhado de charpy) : não reforçado, aproximadamente 5-10 kJ/m² (significativamente maior que o POM/PET); O reforço da fibra de vidro aumenta isso para 15-30 kJ/m² (dobrando a resistência ao impacto), tornando-o o plástico de engenharia mais resistente a gota e resistente à fratura. Exemplos típicos:
Alongamento no intervalo : não reforçado: aproximadamente 30-50% (alta resistência, menos propenso a fraturas frágeis sob estresse), reduzida para 5-15% após o reforço (aumento da rigidez, mas uma tenacidade ligeiramente reduzida).
Aplicações típicas : a folha PA6 é usada em componentes sujeitos a vibração, impacto ou montagem e desmontagem frequentes (como guardas de engrenagem e suportes de equipamento). Resiste a rachar mesmo sob impacto externo (mais resistente a gota que o POM/PET).
Propriedades térmicas
Ponto de fusão : 215-225 ° C (o mesmo que a resina PA6);
Temperatura de deflexão do calor (HDT) : não reforçado: aproximadamente 50-60 ° C (abaixo de 0,45 MPa), resistência a curto prazo a 80-100 ° C; A fibra de vidro reforçada (por exemplo, 30% GF) aumenta o HDT para 180-200 ° C (temperatura de operação a longo prazo até 120-150 ° C);
Temperatura operacional a longo prazo : não reforçado: ≤60 ° C; Reforçado: ≤120 ° C (uso contínuo), resistência a curto prazo a 150 ° C (por exemplo, soldagem, montagem quente).
NOTA: O PA6 não é resistente ao calor (ele suavizará e se deformará acima de 60 ° C quando não reforçado). Para ambientes de alta temperatura, deve-se utilizar PA6 de fibra de vidro/mineral, ou nylon resistente à temperatura de alta temperatura (por exemplo, PA46/PA6T).
Propriedades químicas
Resistência à corrosão química : estável a ácidos fracos (por exemplo, ácido acético diluído e ácido carbônico), bases fracas (por exemplo, água com sabão) e soluções salinas (por exemplo, cloreto de sódio); resistente à maioria dos solventes orgânicos não oxidantes (por exemplo, etanol, gasolina e óleos lubrificantes); No entanto, suscetível a ácidos fortes (por exemplo, ácido sulfúrico concentrado e ácido nítrico), bases fortes (por exemplo, imersão a longo prazo em hidróxido de sódio concentrado), cetonas (por exemplo, acetona) e ésteres (por exemplo, acetato de etila).
Resistência ao óleo : Excelente resistência ao óleo mineral, óleo de engrenagem e óleo hidráulico (mudança de volume <5%), tornando -o adequado para ambientes lubrificados (por exemplo, tampas da caixa de engrenagens).
Vantagens especiais : a folha de PA6 mantém um certo nível de força em ambientes úmidos (a força do impacto realmente aumenta levemente após a absorção de água), mas a estabilidade dimensional diminui (é necessária pré-secagem).
Propriedades elétricas
Isolamento : resistividade de volume> 10? ω · cm, resistência dielétrica 15-20 kV/mm, tornando-o um excelente material isolante (adequado para gabinetes de dispositivos eletrônicos);
Constante dielétrica : 3.0-4.0 (varia ligeiramente com a frequência), tornando-a adequada para proteger componentes eletrônicos de baixa frequência.
Processabilidade
MACHINABILIDADE : Adequado para corte (CNC/ferramenta), perfuração, tapping, flexão (pré -aquecimento necessária) e rebitagem a quente. Compatível com corte a laser (precisão ± 0,1 mm) e moagem de CNC (rugosidade da superfície RA ≤ 3,2 μM).
Tratamento da superfície : O processamento secundário é possível através do revestimento de pulverização (como revestimento antistático), eletroplatação (como revestimento de níquel/cromo para melhorar a resistência ao desgaste e propriedades decorativas) e tratamento de chama (para aumentar a adesão da tinta).
Tecnologia de processamento e precauções
Métodos de processamento convencionais
- Corte: Recomenda-se o corte a laser (alta precisão, bordas livres de rebarbas, adequadas para formas complexas) ou o corte circular de serra/faca (para materiais de folha padrão, as bordas requerem moagem).
- Perfuração/batida: use um bit de broca de aço ou carboneto de alta velocidade (a velocidade não deve ser muito alta para evitar acúmulo de calor e derretimento). Chanfra as bordas do orifício para evitar rachaduras no estresse.
- FENDENTE: A suavize o material aquecendo (pré-aquecendo a 80-100 ° C) antes de dobrar para evitar rachaduras quebradiças à temperatura ambiente. O raio de flexão recomendado é ≥ 5 vezes a espessura da folha.
- Rebite/soldagem a quente: use uma pistola de calor ou soldagem ultrassônica para ingressar nos componentes PA6 (adequados para montagem de vedação ou estrutura estrutural).
Considerações importantes
- Pré-secagem: O PA6 é altamente higroscópico e deve ser seco antes do processamento (Condições de secagem PA6 não reforçadas: 80-90 ° C no forno por 2-4 horas; PA6 reforçado: 100-110 ° C por 3-5 horas). Caso contrário, a absorção de umidade pode causar bolhas de superfície, resistência reduzida ou deformação dimensional.
- Limite de resistência ao calor: A temperatura de operação a longo prazo do PA6 não reforçada deve ser ≤ 60 ° C (para ambientes de alta temperatura, usar 30% de proporções de preenchimento GF-PA6 ou mais).
- Liberação do estresse: Após o processamento (como corte ou flexão), é recomendável permitir que o material descanse por pelo menos 24 horas para permitir que a tensão interna libere naturalmente (para evitar rachaduras durante o uso subsequente).
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