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Amber Polyether IMIDE PEI FEI
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Atributos do produto

ModeloAHD-PEI SHEET

marcaAhd

Lugar De OrigemChina

Serviço De ProcessamentoMoldagem, Corte

Thick (mm)5--80

Size (mm)610*1220

CorÂmbar

Embalagem & Entrega
Unidades de venda : Kilogram
Tipo de pacote : Exportar embalagem
Exemplo de imagem :
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Descrição do produto
PEI Board Amber Clear
O PEI (polietherimida) é um plástico de engenharia especializado em alto desempenho amplamente utilizado na fabricação de ponta devido ao seu excelente desempenho geral. A seguir, fornece uma explicação detalhada de seu processo de formação, características, vantagens, aplicações e precauções:
I. Processo de formação de folha de PEI
A síntese e moldagem de PEI envolve dois estágios principais: Preparação de resina e processamento de folhas:
1. Síntese de resina
A estrutura química do PEI consiste em ligações de éter aromático alternadas (-o-) e anéis imide (-co-n-co-). É preparado através de um método de policondensação de substituição nucleofílica:
Seleção de monômero: As principais matérias-primas são éter 4,4'-diaminodifenil (ODA, uma diamina que contém uma ligação éter) e cloreto de isoftalil (IPC, um ácido dibásico contendo um grupo de cloreto de acil).
Condições de reação: em um solvente aprótico polar, a alta temperatura (aproximadamente 200-300 ° C) e sob a catálise de uma base forte, o cloreto de diamina e ácido dibásico sofre uma reação de policónsação, removendo as pequenas moléculas de HCl e formando gradualmente uma cadeia de peso molecular de alto peso.
Pós-processamento: A solução de polímero resultante é precipitada (por exemplo, despejando em água ou um solvente alcoólico), filtrado e seco para obter uma resina PEI em pó ou granular.
2. Formação da folha
A resina PEI requer processamento específico para formar uma folha. Os métodos comuns incluem:
Extrusão: Os pellets de resina são aquecidos e derretidos em uma extrusora de parafuso (ponto de fusão aproximadamente 343 ° C), extrudado através de uma matriz de caça -níqueis e depois calendado, resfriado e desenhado para formar uma folha contínua.
Moldagem por compressão a quente: A resina em pó ou pré -gravador é colocada em um molde e aquecida acima da temperatura de transição vítrea (TG≈217 ° C) para amolecê -lo. A alta pressão (10-30 MPa) é aplicada para fazer com que ele flua e preencha a cavidade do molde. Após o resfriamento, a folha é desmembrada para formar uma folha (adequada para folhas grossas ou formas complexas).
Filme fundido (para folhas ultrafinas): a solução de resina é lançada em um rolo de liberação de alta temperatura através de uma cabeça de revestimento. Depois que o solvente evapora, um filme fino (espessura <0,1 mm) é formado.
Amber PEI sheets
Ii. Propriedades principais da folha de PEI
O desempenho abrangente de PEI excede em muito o dos plásticos de engenharia comuns. Os principais recursos são os seguintes:
1. Resistência a alta temperatura
Temperatura de operação a longo prazo: -50 ° C a 170 ° C (descarregada), temperatura operacional de curto prazo até 210 ° C.
Temperatura de transição vítrea (TG) ≈ 217 ° C, ponto de fusão (TM) ≈ 343 ° C, mantendo a resistência mecânica mesmo em altas temperaturas (resistência à tração> 80 MPa a 150 ° C).
2. Excelentes propriedades mecânicas
Alta rigidez e resistência: resistência à tração 100-150 MPa (não reforçado), módulo de flexão 3,5-4,0 GPa (próximo ao metal).
Resistência à fadiga: degradação mínima do desempenho após carregamento repetido, tornando -o adequado para cenários de carga dinâmica.
3. Excelente resistência química
Resistentes à maioria dos solventes orgânicos, ácidos fracos e bases fracas, mas lentamente corroídas por ácidos e bases fortes.
Excelente resistência à hidrólise (pode suportar o uso a longo prazo em vapor de alta temperatura e alta pressão).
4. Excelente desempenho elétrico
Constante dielétrica extremamente baixa (ε≈3.1, 1MHz) e fator de dissipação (TanΔ≈0,001, 1 GHz), estável em altas frequências, adequadas para aplicações como comunicações 5G e radar.
Resistividade de volume> 10¹⁵ · cm, resistividade da superfície> 10¹⁵Ω e excelente isolamento.
5. Outras propriedades
A auto-tentativa: atinge a classificação UL94 V-0 (espessura de 0,25 mm) sem a adição de retardadores de chama e produz fumaça muito baixa (densidade de fumaça <50).
Resistência à radiação: Altamente resistente aos raios gama e raios-X (mantém o desempenho mesmo em doses de radiação> 10⁹gy), adequadas para a indústria nuclear.
Estabilidade dimensional: coeficiente de expansão linear baixo (aproximadamente 3 × 10⁻⁵/° C), deformação mínima em altas temperaturas
Amber PEI plastic sheets
Iii. Vantagens principais da folha de PEI
Comparados a materiais semelhantes de alto desempenho (como PPS e PI), as vantagens de PEI são:
Desempenho equilibrado: oferece um melhor equilíbrio entre resistência ao calor, força mecânica e processabilidade (por exemplo, mais fácil de processar do que PI e mais forte que o PPS).
Excelente adaptabilidade de processamento: pode ser formado através de uma variedade de processos, incluindo extrusão, moldagem por injeção e prensagem a quente, tornando -o adequado para estruturas complexas.
Vantagem de custo: Embora seu preço unitário seja superior ao dos plásticos de engenharia comuns, é menor do que o da maioria dos plásticos de engenharia especializados (como Peek), oferecendo um excelente valor pelo dinheiro.
Ambientalmente amigável e seguro: é não tóxico, adequado para contato com alimentos (pode atender aos padrões da FDA) e não libera gases tóxicos quando queimado.
PEI BOARDS 610MM
4. Principais aplicações e métodos específicos da folha PEI
1. Eletrônico e elétrico
Equipamento de comunicação 5G: serve como substrato para placas de circuito de alta frequência, alavancando sua baixa constante dielétrica para melhorar as velocidades de transmissão de sinal (por exemplo, tampas de antena da estação base 5G e suportes de filtro).
Fabricação de semicondutores: usada em bandejas de wafer, oferecendo resistência ao calor e baixa saída (para impedir a contaminação da wafer).
Conectores e bobinas de bobina: utiliza sua alta rigidez para criar conectores de precisão ou bobinas do estator/rotor do motor (corona e resistência ao calor).
2. Aeroespacial e defesa
Peças estruturais leves: substituindo a liga de alumínio em interiores de aeronaves e escudos térmicos do motor.
RADAR E SENSORES: Utilizados nas tampas da antena de radar (excelente transmissão de ondas) e caixas de sistema de orientação de mísseis (resistência ao impacto e radiação).
3. Indústria automotiva
Veículos de energia novos: serve como tampas de vedação de bateria (resistência à corrosão eletrolítica) e suportes de isolamento motor.
Veículos tradicionais: serve como alojamentos de sensores (por exemplo, sensores de oxigênio e sensores de temperatura).
4. Cuidados de saúde
Instrumentos cirúrgicos: grampos cirúrgicos ortopédicos e auxílios dentários (resistente à esterilização a vapor, esterilização reproduzível de alta temperatura e alta pressão).
Equipamento Médico: Capas de máquina de raio-X/CT (Baixa absorção de radiação), alojamentos da bomba de infusão (resistente à corrosão desinfetante).
5. Setor industrial
Equipamento resistente à corrosão: bomba química e vedações de válvulas, conectores de pipeline de óleo (resistente à corrosão de petróleo e gás).
Máquinas de precisão: gaiolas rolantes robóticas (alta rigidez, baixo atrito).
PEI PLASTIC BOARD
Ao lado da folha PEI, também oferecemos PEI Rod.
V. Precauções para o uso da folha PEI
Apesar de seu excelente desempenho, os seguintes pontos -chave devem ser observados ao usar o PEI:
1. Controle de condição de processamento
Processamento de alta temperatura: As temperaturas de extrusão/injeção devem ser ≥340 ° C (próximas ao ponto de fusão) e o molde deve ser pré-aquecido (≥150 ° C) para evitar marcas frias; A taxa de resfriamento deve ser lenta (para evitar rachaduras internas induzidas por estresse).
Desgaste da ferramenta: as ferramentas de carboneto ou diamante devem ser usadas para usinagem (a alta dureza da PEI torna as ferramentas comuns suscetíveis ao desgaste).
2. Adaptabilidade ambiental
Limitações de baixa temperatura: o teste de tenacidade de impacto é necessário para o uso a longo prazo abaixo de -50 ° C (a resistência do impacto entalhada pode diminuir em baixas temperaturas).
Proteção de corrosão química: Evite o contato com ácidos oxidantes fortes, como ácido sulfúrico concentrado e ácido nítrico concentrado, ou aumente a resistência à corrosão com um revestimento de superfície (como resina epóxi).
3. Estabilidade dimensional
Embora higroscópico, ainda requer secagem antes do processamento para evitar bolhas induzidas por umidade ou defeitos superficiais.
4. Tratamento de superfície
O tratamento plasmático ou o tratamento de chama (para aumentar a energia da superfície) é necessário antes da ligação ou revestimento; Caso contrário, a má adesão de adesivo/revestimento resultará.
5. Considerações de custo
O PEI é relativamente caro, por isso é importante considerar se é um material necessário.
A folha de PEI, com sua resistência de alta temperatura, alta resistência e baixas propriedades dielétricas, tornou-se um material geral na fabricação de ponta, particularmente em comunicações 5G, aeroespacial e equipamentos médicos. Ao usá -lo, deve -se prestar atenção especial ao processamento de controle de temperatura, adaptabilidade ambiental e tratamento superficial para maximizar suas vantagens de desempenho.
Clear PEI Sheets
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