1. Excelente resistência ao calor: Após a cura, a resina fenólica forma uma estrutura cruzada tridimensional com uma alta temperatura de decomposição (tipicamente 150-200 ° C para uso a longo prazo e acima de 260 ° C para uso a curto prazo). Resiste a deformação ou decomposição em altas temperaturas, tornando-a adequada para ambientes de alta temperatura.
2. Bom isolamento elétrico: a própria resina fenólica é um excelente material isolante (resistividade de volume ≥ 10¹²ω · cm) e as fibras de algodão estão fortemente ligadas à resina, eliminando quaisquer vias condutivas. Portanto, é adequado para aplicações de isolamento elétrico.
3. Alta resistência mecânica: a estrutura da fibra de algodão aumenta as propriedades de tração, impacto e flexão do material (resistência à tração tipicamente ≥ 80 MPa, força de flexão ≥ 100 MPa), superando os de produtos de resina pura.
4. Resistência química: A resina fenólica é resistente a ácidos (como ácido clorídrico e ácido sulfúrico diluído), óleos (óleo mineral e óleo de transformador) e solventes orgânicos (como etanol e acetona), mas é suscetível à corrosão por ácidos fortes oxidantes (como nícidos concentrados).
5. Estabilidade dimensional: Após a cura, exibe baixo retração e não é suscetível à absorção de água (absorção de água ≤ 0,5%). Ele exibe mudanças dimensionais mínimas sob flutuações de temperatura e umidade, tornando -a adequada para componentes de precisão.
6. Propriedades de auto-tentação e retardador de chamas: A resina fenólica é inerentemente retardadora de chamas e produz fumaça muito baixa durante a combustão, atendendo à maioria dos requisitos de proteção contra incêndio sem a necessidade de tratamento retardador de chama adicional.
Principais vantagens da barra fenólica de algodão
Com base nas características acima, as hastes de pano de algodão fenólico oferecem as seguintes vantagens em aplicações práticas:
• Durabilidade: resistente ao calor, resistente à corrosão e resistente ao envelhecimento, eles oferecem uma longa vida útil e reduzem os custos de manutenção.
• Segurança: isolante e retardante da chama, eles são adequados para aplicações críticas de segurança (como equipamentos elétricos e trânsito ferroviário).
• Flexibilidade do processamento: Após a cura, eles exibem dureza moderada e podem ser formados em formas complexas através da usinagem convencional (corte, perfuração e giro).
• Acessibilidade de custo: as matérias-primas (pano de algodão e resina fenólica) são relativamente baratas, e o processo de fabricação é maduro, resultando em um custo geral mais baixo do que os plásticos de engenharia de alto desempenho (como poliimida) ou cerâmica.
Métodos de processamento
O processamento de hastes de pano de algodão fenólico requer a seleção do processo apropriado com base em sua dureza pós-cura (semi-duro a difícil). As etapas comuns incluem:
1. Corte e corte até o comprimento:
A haste crua (normalmente de 8 a 280 mm de diâmetro) é cortada no comprimento necessário usando uma serra ou cortador de tubos.
2. Tratamento de superfície:
• Polimento: use lixa ou polidor para remover rebarbas e melhorar a suavidade da superfície.
• Perfuração/tapping: use uma broca de aço de alta velocidade ou ferramenta de carboneto para criar orifícios de montagem. A velocidade deve ser controlada para evitar a geração de calor e a delaminação.
• Plaamento/revestimento: Eletroplatação com níquel ou cromo (para melhorar a condutividade e resistência ao desgaste) ou pulverização com resina epóxi (para melhorar a resistência à corrosão) estão disponíveis mediante solicitação.
3. Apreciação de precisão:
Para requisitos dimensionais de alta precisão (como para eletrodos e moldes de precisão), tornos CNC ou máquinas de moagem podem ser usados para girar, slotting e outras operações. As etapas de resfriamento devem ser adicionadas durante o processamento para reduzir o calor de atrito.
Principais áreas de aplicação
Hastes de pano de algodão fenólico, com suas vantagens combinadas de resistência ao calor, isolamento e resistência mecânica, são amplamente utilizadas nas seguintes aplicações:
1. Indústria elétrica e eletrônica
• Componentes isolantes: bobinas enroladas, mangas isolantes e hastes de tração isolante de alta tensão em motores e transformadores; Partições e suportes isolantes em equipamentos de comutação de alta tensão.
• Equipamento eletrônico: bases de relé, bobinas de bobina e acessórios de placa de circuito impressos (PCB) (requer resistência ao calor e à umidade).
2. Máquinas e equipamentos industriais
• Peças estruturais resistentes ao desgaste: retentores de rolamentos, engrenagens (para aplicações de baixa velocidade e carga pesada) e raspadores no equipamento de transmissão (resistente a óleo e corrosão).
• Acessórios para mofo: Blocos de posicionamento e placas de apoio para moldes de injeção e estampagem (resistência à alta temperatura e fáceis de processar).
3. Trânsito ferroviário e aeroespacial
• Veículos ferroviários: suportes de isolamento do conversor de tração e isoladores de pantógrafo para metrôs e trens de alta velocidade (vibração e corona resistente). • Componentes da aviação: peças estruturais que não têm carga que requerem resistência ao calor (como colchetes fixos nos compartimentos de equipamentos).
4. Químico e energia
• Vasos resistentes à corrosão: mangas do agitador em revestimentos de reator, juntas da válvula de tubulação (resistentes a ácidos e álcalis).
• Produção de óleo: centralizadores isolados para unidades de bombeamento (óleo e alta/baixa temperatura resistente).
Resumo
O pano de algodão fenólico é um material compósito funcional com excelente relação custo-benefício, tornando-o insubstituível em aplicações que exigem um equilíbrio de resistência ao calor, isolamento e força mecânica. Embora a poliimida e a politetrafluoroetileno possam ser substituídas por esses materiais em aplicações que requerem altas temperaturas (> 300 ° C) ou frequências ultra-altas (como ambientes de microondas), seu desempenho abrangente e vantagens de custo garantem seu amplo uso em aplicações industriais e médias.
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