O tubo HDPE é um tubo de plástico feito principalmente a partir de resina de polietileno de alta densidade (HDPE) através de um processo de extrusão. O HDPE é o material de polietileno (PE) mais densidade mais densidade e densamente densamente densamente densamente. Possui uma alta cristalinidade (60%-80%), excelente estabilidade química, flexibilidade e resistência ao estresse ambiental. Os tubos feitos de HDPE herdam perfeitamente essas propriedades, tornando -o um material de tubo principal para engenharia municipal, transporte industrial, irrigação agrícola e outros campos em todo o mundo.
Comparado aos tubos de metal tradicionais (como aço e ferro fundido), tubos de cimento ou tubos de plástico comuns (como PVC), o tubo HDPE oferece as vantagens da resistência à corrosão, flexibilidade, resistência ao impacto, vida longa e facilidade de instalação. É amplamente utilizado em abastecimento de água, gás, esgoto, transporte de fluidos químicos, irrigação agrícola e outras aplicações, representando a alternativa "plástico a aço" em sistemas de tubulação modernos.
Cenários de aplicação típicos e áreas de aplicação
1. Engenharia Municipal
Oleodutos de abastecimento de água : distribuição urbana/rural da água (substituindo os tubos tradicionais de ferro fundido e PVC, por uma vida útil de mais de 50 anos), redes residenciais de abastecimento de água secundárias (sanitário e seguro, sem poluição secundária);
Distribuição de gás natural/gás de baixa pressão de baixa pressão (tubos HDPE amarelo, compatível com GB 15558.1 padrão para tubos de polietileno enterrado para gás, resistente à corrosão, flexível e resistente ao terremoto);
Oleodutos de esgoto : redes municipais de esgoto (interior resistente ao esgoto, interior suave para reduzir o entupimento), tubos de águas pluviais (resistente ao impacto, adequadas para chuvas fortes).
2. Setor industrial
Transporte de fluidos químicos : transporte de soluções de ácidos e alcalinos (por exemplo, tratamento de águas residuais de fábrica, pipelines farmacêuticos de laboratório), óleos (por exemplo, distribuição de lubrificante) e solventes orgânicos (HDPE modificado deve ser selecionado com base no meio);
Sistemas de água de resfriamento industrial : tubos de água circulantes de fábrica (estabilidade de fluxo a longo prazo resistente à escala).
3. Agricultura e Conservancy de Água
Tubos de irrigação : tubos principais e de galhos para sistemas de gotejamento/aspersor (resistentes à corrosão de pesticidas, flexíveis e fáceis de colocar, adaptáveis ao terreno de campo ondulado), tubos de água da estufa (resistentes ao envelhecimento UV);
Projetos rurais de segurança da água potável : substitua os tubos tradicionais de cimento/ferro para abordar os problemas de corrosão de tubos e deteriorar a qualidade da água nas áreas rurais.
4. Ambientes especiais
Tubos de água submarinos/do lago : resistente à corrosão e flexíveis (podem ser transportados em bobinas e soldados e colocados no local), adequados para projetos de água potável entre mar ou projetos de desvio de água;
Tubos para solos congelados : resistentes a rachaduras a baixas temperaturas, adequadas para instalação subterrânea em regiões de alta altitude e frio (como o nordeste da China e o platô Qinghai-Tibet).
Resumo:
- Tubo HDPE : prioriza a resistência à corrosão, instalação subterrânea, vida útil longa e flexibilidade para aplicações anti-estabelecimento (como abastecimento de água e drenagem municipal, gás e irrigação agrícola).
- Tubo de PVC : adequado para água de baixo custo, não potável e drenagem de temperatura normal (como tubos de drenagem de construção, mas não resistentes a altas temperaturas ou corrosão química).
- Tubo PPR : Adequado para o suprimento de água quente dentro de edifícios (≤95 ° C) (higiênico e resistente ao calor, mas menos flexível).
- Tubo de aço : Somente adequado para fluidos industriais de alta pressão, alta temperatura ou especializados (como transporte de petróleo), mas requer proteção adicional à corrosão.