Desempenho personalizável
A vantagem central da PU Roll Sheet é que ela pode obter "personalização sob demanda" do desempenho através do projeto molecular e da composição aditiva, o que é uma flexibilidade que os materiais tradicionais não podem alcançar.
Dduade e elasticidade ajustáveis: ajustando a proporção de poliol (tipo poliétil ou tipo de poliéster) para isocianato, e a distribuição de segmento macio (cadeia de poliéter flexível) e segmento rígido (uretano rígido), a dureza da costa do rolo PU pode ser com precisão ou a costa de uma costa e a costa de 195 e a costa de 7. requerem alto desempenho de amortecimento, enquanto os rolos de PU rígidos com a costa D 75-85 podem ser usados para capas de proteção resistentes ao desgaste de equipamentos industriais. Essa ampla gama de recursos de ajuste de dureza permite substituir borracha, silicone e até alguns materiais de metal, atendendo às necessidades de vários cenários, desde a vedação flexível até o suporte rígido.
Integração aditiva funcional: os rolos de PU podem ser multifuncionais adicionando preenchimentos ou aditivos específicos. Por exemplo:
Aprimoramento da resistência ao desgaste: Adicionar pó de dióxido de nano-silício ou carboneto de silício pode reduzir o valor de desgaste do Akron para menos de 0,02cm³/1,61 km, o que é significativamente melhor que o que é o valor comum (o valor de desgaste é geralmente ≥0.1cm³/1,61km) e é o que é um contrato de máquina de mining.
Modificação de alta temperatura: a introdução de polieteiros aromáticos ou a adição de estabilizadores resistentes ao calor (como o trifenil fosfato) pode aumentar a temperatura de deformação por calor dos 90 ℃ para 120 ℃, atendendo às necessidades dos compartimentos de motor de automóveis ou ambientes de transporte de alta temperatura.
Propriedades antistáticas e condutoras: Ao dopar com preto de carbono, fibras metálicas ou polímeros condutores (como polianilina), a resistência da superfície pode ser reduzida de 10 ⁵ze para 10⁶-10⁹Ω, que é adequada para embalagem de componentes eletrônicos ou pisos antiestáticos em ambientes inflamáveis e explosivos.
Proteção ambiental e personalização sustentável: os rolos de PU podem usar polióis de base biológica (como baseados em óleo de soja e petróleo de mamona) como matérias-primas para reduzir a dependência de recursos fósseis; Ao mesmo tempo, otimizando a fórmula para reduzir as emissões voláteis de compostos orgânicos (VOCs), ela está em conformidade com os regulamentos ambientais da UE e é adequada para decoração de interiores ou campos médicos.
Alta elasticidade e resistência à fadiga
A estrutura molecular da folha de roll PU fornece um "efeito de memória" exclusivo, ou seja, pode retornar rapidamente ao seu estado original após alongamento, compressão ou flexão repetidos, e a decaimento do desempenho é mínima, que é sua competitividade principal em cenários de aplicação dinâmicos.
Alta resiliência e baixa perda de histerese: a taxa de rebote dos rolos de PU pode atingir mais de 95%(a borracha tradicional é de cerca de 80%a 90%), e a perda de energia durante a deformação dinâmica é baixa (perda de histese <15%), o que significa que em seus ambientes de vibração ou impacto de longo prazo. Por exemplo, na aplicação de trituradores de mineração, as bobinas de PU podem suportar centenas de impactos de minério por minuto, e sua vida útil é 3-5 vezes maior que a da borracha comum.
Resistência ao rasgo e cisalhamento: As ligações rígidas da uretano na cadeia molecular PU fornecem excelente resistência ao rasgo (≥50kn/m), que é muito maior que o PVC (geralmente <20kn/m) e borracha comum (cerca de 30kn/m). Esse recurso permite ter um bom desempenho em áreas suscetíveis a forças de cisalhamento, como juntas da correia transportadora e revestimentos de marchas, e podem efetivamente impedir a falha do equipamento ou o vazamento de material causado pelo rachadouro do material.
Low-temperature toughness retention: By introducing flexible polyether segments or low-temperature plasticizers (such as dioctyl sebacate), PU coils can still maintain good elasticity (brittle temperature below -50℃) in extremely cold environments of -40℃ or even -60℃, avoiding the problem of traditional rubber becoming brittle and cracking at low temperatures, and are suitable for polar scientific research equipment, frozen storage e sistemas de transporte e outros cenários.
Resistência a corrosão química e ambiente oleoso
A folha de rolagem PU mostra excelente tolerância a uma variedade de meios químicos, especialmente em ambientes de ácido, álcalis, petróleo e solvente. Sua estabilidade excede em muito a dos plásticos e borrachas comuns, tornando -a uma escolha ideal para os campos de mecanismo químico, processamento de alimentos e mineração.
Resistência ao ácido e alcalino: os rolos de PU têm estabilidade a longo prazo para diluir ácidos (como ácido sulfúrico e ácido clorídrico com uma concentração de ≤30%), alcalos diluídos (como hidróxido de sódio com concentração de ≤20%) e soluções de sal (como cloróvido com sódio e clorídeo). Experimentos de imersão mostram que a taxa de decaimento de desempenho é inferior a 5%/ano na faixa de pH de 2-12. Esse recurso permite que ele seja usado em revestimentos de tanques de armazenamento químico, juntas de tanques de eletroplatação e outros cenários para evitar riscos de vazamento causados pela corrosão do metal.
Resistência ao óleo e resistência ao solvente: Os grupos polares na cadeia molecular PU o tornam extremamente resistente a solventes não polares, como óleo mineral, óleo hidráulico e óleo de silicone, e a taxa de expansão de volume é inferior a 5% (a borracha tradicional é geralmente> 15%). Mesmo após a imersão a longo prazo (como 72 horas), a taxa de mudança de sua resistência e dureza na tração é inferior a 10%, o que é adequado para peças que entram em contato com graxa, como vedações de cilindros hidráulicos e correias transportadoras de equipamentos de processamento de alimentos.
Resistente a produtos químicos especiais: Ao adicionar retardadores de chama (como fosfato de melamina) ou monômeros resistentes a solventes (como poliacprolactona polióis), as bobinas PU podem expandir ainda mais sua faixa de resistência química. Por exemplo, as bobinas PU retardistas de chamas podem suportar o impacto da chama de 1000 ° C por mais de 10 segundos (atingindo o nível UL94 V-0), o que é adequado para mineração de bainhas de cabo ou plataforma de perfuração de petróleo; As bobinas PU resistentes a solventes podem resistir à erosão a curto prazo por solventes fortes, como acetona e tolueno, atendendo aos requisitos de vedação do equipamento de limpeza de componentes eletrônicos.
Folha de polímero poliéter
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