I. Componentes de alta temperatura e resistentes à corrosão
(I) Nomes de Materiais
PTFE, PI, PAI, PEEK, PEI, PPS, PVDF, PPSU, PSU
(II) Componentes Típicos
1. Vedações de componentes de alta temperatura do motor : As temperaturas próximas à turbina e à câmara de combustão dos motores aeronáuticos podem atingir milhares de graus Celsius, com fluxo de ar de alta velocidade e gases corrosivos.
O PTFE tem uma resistência à temperatura de longo prazo de 260 ℃ e uma resistência à temperatura de curto prazo ainda mais alta, exibindo estabilidade química extremamente forte;
PI pode operar continuamente a 250-300°C, e PAI tem uma temperatura de distorção térmica de aproximadamente 275°C; ambos podem suportar altas temperaturas e ambientes químicos complexos;
PEEK tem uma temperatura de distorção térmica de 310°C e propriedades mecânicas e químicas estáveis em altas temperaturas;
O PPS pode ser usado continuamente a 200-240°C e é resistente à corrosão por sulfeto e nitreto.
Esses materiais podem ser usados em vedações, como vedações de pás de turbina, para evitar vazamento de gás.
PVDF, PPSU e PSU são quimicamente resistentes e podem ser usados para vedação auxiliar ou componentes resistentes à corrosão.
2. Revestimentos para recipientes de armazenamento de propulsores químicos : Hidrogênio líquido, oxigênio líquido, hidrazina e outros propelentes são altamente corrosivos e oxidantes.
O PVDF é resistente a ácidos fortes, álcalis fortes e solventes orgânicos e pode ser usado como revestimento de recipientes;
PPSU e PSU são quimicamente resistentes e resistentes a altas temperaturas e podem ser usados para revestimentos ou componentes de conexão;
O PEI pode resistir até certo ponto aos efeitos químicos dos propelentes e pode ser usado como revestimento auxiliar ou material de suporte estrutural.
3. Componentes do sistema de escapamento de alta temperatura : Os sistemas de escapamento do motor operam em altas temperaturas e contêm gases corrosivos.
PEEK é resistente ao calor, de alta resistência e quimicamente estável e pode ser usado para fabricar tubos de escape e válvulas de escape;
O PEI pode suportar certas altas temperaturas e corrosão e é usado em componentes auxiliares, como anéis de vedação e estruturas de suporte.
(III) Vantagens de Adaptabilidade:
Os materiais apresentam excelente desempenho em ambientes corrosivos e de alta temperatura, atendendo aos requisitos de alto desempenho dos componentes aeroespaciais, garantindo estabilidade e confiabilidade dos componentes sob condições extremas, reduzindo riscos de segurança e melhorando o desempenho e a vida útil do equipamento.
II. Componentes de estrutura e suporte de carga
(EU) Nomes de materiais
PE, PP, POM, ABS, PA6 (MC) Nylon, PET, PC, placa de fibra de vidro FR4, folha laminada de tecido de algodão fenólico, placa de baquelite, folha de CDM, placa de epóxi
(II) Componentes Típicos
1. Componentes estruturais do interior da aeronave : estruturas de assentos, compartimentos superiores, etc., exigem resistência, rigidez e peso leve.
PE: Leve e resistente à corrosão; após modificação, pode ser utilizado para suporte interno de compartimentos superiores.
PP: Alta resistência e baixa densidade; pode ser usado para fazer conectores de partição.
ABS: Bom desempenho geral; pode ser usado para estruturas de assentos e painéis de controle.
PA6 (MC) Nylon: Alta resistência, rigidez e resistência ao desgaste; pode ser usado para o corpo principal dos compartimentos superiores.
PET: Boa estabilidade mecânica e dimensional; pode ser usado para fazer peças decorativas de divisórias.
PC: Transparente, de alta resistência e resistente a impactos; pode ser usado para janelas de observação e caixas de tela.
Placa de fibra de vidro FR4, folhas laminadas de tecido de algodão fenólico, placa de baquelite, folha CDM e placa epóxi podem ser usadas para estruturas de suporte, caixas elétricas, painéis de controle, componentes especiais resistentes a altas temperaturas, isolamento e componentes de suporte, respectivamente.
2. Componentes estruturais dos satélites : Os satélites precisam resistir a vibrações, impactos e mudanças de temperatura, exigindo muito dos componentes estruturais.
O POM possui alta dureza e rigidez, baixo coeficiente de atrito e estabilidade dimensional, tornando-o adequado para engrenagens e rolamentos;
O náilon PA6 (MC) pode ser usado para estruturas de suporte internas;
PET pode ser usado para conectores de estrutura de suporte de antena;
O PC pode ser usado para invólucros de proteção e suportes de painéis solares;
Placa de fibra de vidro FR4, folhas laminadas de tecido de algodão fenólico, placa de baquelite, folha CDM e placa epóxi podem ser usadas para suportes de placas de circuito, gabinetes elétricos, gabinetes de componentes de controle elétrico, estruturas de proteção contra altas temperaturas, isolamento e conectores, respectivamente.
3. Gabinetes de equipamentos aeroespaciais : Requerem proteção contra impactos e vibrações.
A placa de fibra de vidro FR4 e a placa de tecido podem ser usadas em gabinetes para proteção contra impacto e interferência eletromagnética;
A placa de baquelite pode ser usada para gabinetes de equipamentos de controle elétrico;
A Folha CDM pode ser usada para invólucros de proteção para equipamentos próximos a motores;
A placa epóxi pode ser usada para gabinetes de proteção abrangentes.
(III) Vantagens de Adaptabilidade:
Os materiais apresentam bom desempenho geral, atendendo aos requisitos de resistência, rigidez e leveza. O processamento está maduro, os custos são baixos e a produção em larga escala é conveniente, reduzindo os custos de fabricação de equipamentos.
III. Componentes de isolamento elétrico e embalagens eletrônicas
(I) Nomes de Materiais
PC, POM, PA6 (MC), Nylon, PET, PU, Acrílico (PMMA), PVC, Placa de fibra de vidro FR4, Folhas laminadas de tecido de algodão fenólico, Placa de baquelite, Placa de epóxi
(II) Componentes Típicos
1. Substrato de isolamento da placa de circuito: Garante o funcionamento normal dos componentes eletrônicos.
A placa de fibra de vidro FR4 utiliza tecido de fibra de vidro como reforço e resina epóxi como matriz, oferecendo bom isolamento, propriedades mecânicas e resistência ao calor;
Folhas laminadas de tecido de algodão fenólico podem ser usadas para substratos de baixa exigência;
A placa de baquelite já foi amplamente utilizada e ainda é usada em equipamentos especiais;
A placa epóxi possui excelente isolamento, propriedades mecânicas e resistência química, tornando-a adequada para substratos em ambientes agressivos.
2. Materiais de embalagem de componentes eletrônicos: Protege os componentes contra influências ambientais.
O PC (policarbonato) é isolante, transparente e resistente a impactos, adequado para encapsulamento de sensores ópticos;
POM (Polipropileno) possui alta dureza, rigidez e estabilidade dimensional, adequado para encapsulamento de chips;
O náilon PA6 (MC) pode ser usado para encapsulamento de módulos eletrônicos;
PET pode ser usado para encapsulamento de capacitores e resistores;
PU (Poliuretano) é elástico e isolante, adequado para encapsulamento com absorção de choque;
O acrílico é transparente e isolante, adequado para encapsulamento de módulos de exibição;
O PVC é isolante e fácil de processar, adequado para encapsulamento de baixo custo;
Placa de fibra de vidro FR4, etc., também pode ser usada para encapsulamento conforme necessário.
3. Componentes de isolamento do conector elétrico: Garantindo a segurança elétrica.
PU pode ser usado para vedar componentes;
O acrílico pode ser usado em caixas para facilitar a observação;
O PVC pode ser usado para componentes isolantes de baixo custo;
O PC pode ser usado para caixas e componentes isolantes internos;
Placa de fibra de vidro FR4, etc., pode ser usada para isolar componentes de suporte.
(III) Vantagens de Adaptabilidade:
O bom isolamento do material e o desempenho do processamento garantem o funcionamento e a segurança dos equipamentos eletrônicos, adaptando-se às diversas necessidades.
4. Produtos plásticos antiestáticos e condutores
(I) Nomes de Materiais
PE modificado antiestático, PP, POM, ABS, PA6 (MC), Nylon, PC, placa de fibra de vidro FR4, folhas laminadas de tecido de algodão fenólico, placa de baquelite, placa epóxi, etc.
(II) Componentes Típicos
1. Superfícies de trabalho antiestáticas na fabricação de eletrônicos: evitam que a eletricidade estática danifique os componentes eletrônicos.
PE, PP, POM e ABS modificados antiestáticos têm uma resistividade de superfície de 10⁶-10⁹ Ω/sq, capaz de dissipar eletricidade estática.
O PC modificado pode ser usado para fazer componentes de superfície de trabalho transparentes e de alta resistência.
2. Blindagem eletromagnética e componentes antiestáticos para chassis e gabinetes: Atende aos requisitos de compatibilidade eletromagnética.
Placa de fibra de vidro FR4 modificada, etc., com enchimentos condutores adicionados, tem uma resistividade superficial de 10²-10⁵ Ω/sq, alcançando propriedades de blindagem e antiestáticas.
3. Estruturas de conexão condutora para painéis solares de naves espaciais: garantem a transmissão de energia e evitam interferência de eletricidade estática.
PC modificado com enchimentos condutores adicionados pode ser usado para criar estruturas de conexão, garantindo uma transmissão estável.
(III) Vantagens de Adaptabilidade
Resolve eficazmente problemas de eletricidade estática, protege componentes e equipamentos eletrônicos e atende aos requisitos de compatibilidade eletromagnética.
V. Razões para Seleção
Adaptabilidade a ambientes extremos: Pode ser usado em temperaturas extremas, resistente à corrosão, radiação, etc. Por exemplo, o PTFE tem um bom desempenho de -260°C a 260°C, e o PI pode operar continuamente a 250-300°C.
Integração de alto desempenho: Combina propriedades leves, de alta resistência e de alto isolamento, como materiais PEKK reforçados com fibra de carbono.
Verificação de alta confiabilidade: testado com 310 ciclos de alta temperatura, 100.000 ciclos térmicos e 10.000 ciclos de diferença de temperatura em órbita próxima à Terra, a taxa de degradação de desempenho é <5%. Por exemplo, as vedações de PTFE permanecem estáveis após o ciclo.
Serviços personalizados: Suporta processamento de estruturas complexas (como paredes finas de 2 mm, formas irregulares), controle de tolerância de precisão (± 0,01 mm) e compostos multimateriais.
