Folha de plástico ABS extrudado preto de 1 mm a 20 mm
O ABS (acrilonitrila butadieno estireno) é um plástico de engenharia termoplástica, sintetizada por polimerização por emulsão ou copolimerização de enxerto de três monômeros: acrilonitrila (a), butadieno (b) e estireno (s). Sua forma de folha (folha de ABS) é um material de folha com espessura uniforme feita por extrusão ou moldagem por injeção, com uma faixa de espessura de 1 mm a 250 mm e uma largura de 1m.
Vantagens da folha de ABS
O desempenho da folha de ABS é determinado por sua estrutura de copolímero ternário, que combina rigidez, tenacidade e flexibilidade de processamento
Propriedades mecânicas
O equilíbrio de alta resistência e tenacidade: o acrilonitrila fornece rigidez (resistência à tração de 40-60 MPa), o butadieno fornece alta resistência ao impacto (a força de impacto entalhada por Izod ≥ 20 kJ/m²) e o estireno melhora a fluidez do processamento.
Resistência à fadiga: excelente desempenho sob cargas cíclicas, adequado para peças dinâmicas (como suportes para o painel de carros).
Desempenho de processamento
Fácil de formar: ampla faixa de temperatura de fusão (180-250 ℃), pode ser formada por extrusão, moldagem por injeção, prensagem a quente, bolha de vácuo e outros processos, adequados para estruturas complexas (como painéis curvos 3D).
Estabilidade dimensional: coeficiente de expansão térmica linear baixo (cerca de 7 × 10⁻⁵/℃), pequena deformação sob flutuações de temperatura.
Resistência química e adaptabilidade ambiental
Resistência ao solvente: boa resistência a ácidos fracos, álcalis, álcoois, graxas etc., mas não resistentes a oxidantes fortes (como o ácido sulfúrico concentrado).
Melhoria da resistência ao tempo: adicionando absorvedores de UV (como estabilizadores de luz de amina prejudicados HALS) e antioxidantes, a vida útil do serviço ao ar livre pode ser estendida (até 5 anos ou mais).
Proteção ambiental e potencial de funcionalização
Reciclabilidade: é um plástico termoplástico que pode ser derretido e reciclado várias vezes (taxa de reciclagem ≥ 90%), que está alinhada com a tendência da economia circular.
Modificação funcional: O desempenho personalizado pode ser alcançado através da preenchimento de nano (como a Montmorilonita para melhorar o retardância da chama), mistura (como liga PC/ABS para melhorar a resistência ao calor) ou revestimento de superfície (como tratamento antistático).
Eficiência econômica: comparada aos plásticos de engenharia (como PC, POM), o ABS tem baixo custo de matéria-prima (cerca de 1,5-3/kg), baixo consumo de energia de processamento e vantagens de custos abrangentes significativas.
Aplicações
As aplicações da folha de ABS abrangem as indústrias tradicionais e os campos emergentes de alta tecnologia. Nos últimos anos, as direções de inovação incluem integração e sustentabilidade leves e leves.
Fabricação de automóveis
Peças internas: painel de instrumentos, painel de controle central, painel da porta (precisam atender aos requisitos de baixa emissão do VOC, usar abds de baixo odor).
Peças externas: acabamento do para -choque, spoiler (superfície de alto brilho alcançada por eletroplicação ou pulverização).
Peças de veículo de energia nova: tampa da casca de bateria (precisam passar a certificação retardadora de chama UL94 V-0), cobrança da porta da porta.
Aparelhos eletrônicos
Casca do equipamento: impressora, copiadora, painel de eletrodomésticos (precisa de tratamento antistático, resistência à superfície ≤10⁹ Ω).
Conectores e suportes: use sua estabilidade de alta dimensão para corrigir componentes eletrônicos de precisão (como suportes de antena da estação base 5G).
Arquitetura e decoração
Partições e sinais: Partições estéreis em hospitais e laboratórios (é necessário o revestimento antibacteriano para inibir o crescimento de bactérias como E. coli).
Exibição de publicidade: Folha de ABS de impressão UV (rugosidade da superfície RA≤0,8μm, adequada para impressão a jato de tinta de alta precisão).
Equipamento médico
Instrumentos descartáveis: bandejas de seringa, pratos de cultura (deve passar no teste de biocompatibilidade ISO 10993).
Casca do equipamento de reabilitação: peças de cadeira de rodas, suportes de órtese (devem ser resistentes à corrosão desinfetante, como a limpeza de 75% de etanol).
Campos emergentes
Nova energia: a concha do inversor fotovoltaico (deve ser resistente ao amarelamento de alta temperatura, a temperatura de uso a longo prazo pode atingir 85 ℃), caixa de controle da turbina eólica.
Impressão 3D: derivados de chapas de filamentos ABS, usados para prototipagem rápida (estrutura de suporte de impressão FDM).
Aeroespacial: peças não carregadas de carga (como tampas de proteção a cabo em cabines), que devem passar a certificação de aeronavegabilidade (como a FAA FAR 25.853 Padrões retardantes da chama).