Folha ABS (Acrilonitrila - Butadieno - Folha de Estireno) é um plástico de engenharia em forma de folha formado por extrusão ou moldagem por injeção com resina ABS como material de base. ABS é um terpolímero formado por polimerização em emulsão ou copolimerização por enxerto de três monômeros: acrilonitrila (Acrilonitrila, A), butadieno (Butadieno, B) e estireno (Estireno, S). Sua estrutura de cadeia molecular combina a resistência química e alta resistência da acrilonitrila, a tenacidade e resistência ao impacto do butadieno e a rigidez do estireno, formando um material de alto desempenho com equilíbrio entre "rigidez - tenacidade - resistência".
Desde a sua produção industrial na década de 1950, as chapas ABS têm sido amplamente utilizadas nas áreas de automóveis, eletrônica e elétrica, decoração arquitetônica, etc. devido ao seu fácil processamento, alto desempenho de custo e excelente desempenho abrangente, tornando-se um dos materiais básicos indispensáveis na fabricação moderna. Nos últimos anos, com o avanço da tecnologia de modificação, as chapas ABS têm sido continuamente atualizadas em termos de retardamento de chama, resistência ao calor, condutividade, etc., expandindo ainda mais seus limites de aplicação.
| Properties |
Standard |
Unit |
Test Data |
|
| Specific gravity |
ISO 1183 |
g/cm3 |
1.1 |
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| Water absorption |
ISO 62 |
% |
0.1 |
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| Flammability |
UL94 |
|
HB |
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| Mechancial Properties |
|
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| Yield stress |
ISO 527 |
Mpa |
41.3 |
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| Elongation at break |
ISO 527 |
% |
4.9 |
|
| Tensile modulus of elasticity |
ISO 527 |
Mpa |
1800 |
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| Notched impact strength |
ISO 179 |
kJ/m2 |
22 |
|
| Notched izod impact strength |
ISO 180 |
kJ/m2 |
20.9 |
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| Shore hardness |
ISO 868 |
scale D |
70 |
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Propriedades físicas e químicas
Resistência à corrosão química
Resistente a solventes orgânicos: Estável a solventes apolares como gasolina, diesel e óleo mineral, mas sensível a cetonas (como acetona), ésteres (como acetato de etila) e solventes polares fortes (como clorofórmio); Resistência a ácidos e álcalis: Resistente a ácidos fracos (como ácido fosfórico e ácido acético) e bases fracas (como solução de hidróxido de sódio, concentração ≤10%), mas facilmente corroído por ácido sulfúrico concentrado e ácido nítrico concentrado.
Resistência às intempéries e resistência ao calor
Resistência às intempéries: As folhas de ABS de grau geral tendem a ficar amarelas sob luz ultravioleta (é necessário adicionar agentes anti-UV), enquanto as folhas de ABS resistentes ao calor (com copolímero de α-metilestireno adicionado) podem ter uma temperatura de uso a longo prazo de 80-100°C (resistência à temperatura de curto prazo de 120°C);
Temperatura de deformação por calor: A temperatura de deformação por calor (carga de 1,82 MPa) das folhas de ABS de grau geral é de 70-90°C, enquanto as folhas de ABS retardantes de chama podem ser reduzidas para 60-80°C devido à adição de retardadores de chama, e as folhas de ABS resistentes ao calor podem atingir 100-110°C.
Desempenho de processamento preciso
Faixa de temperatura de processamento: temperatura de extrusão 180 - 230 ℃, temperatura de injeção 190 - 250 ℃, boa fluidez de fusão (índice de fusão MI = 5 - 20 g/10min), adequada para moldagem de formas complexas (como peças de paredes finas, estruturas de formato especial);
Controle de tolerância de processamento: Por meio de moldagem por injeção de precisão ou processo de extrusão, a tolerância de espessura pode atingir ± 0,1 mm (± 0,2 mm para folhas de plástico comuns), rugosidade superficial Ra≤1,6 μm (Ra≤0,8 μm após polimento), adequada para montagem de alta precisão (como caixa de equipamentos eletrônicos).
Econômico
Efetividade de custo: O preço é de apenas 1/3 do PC (policarbonato) e 1/2 do POM (polioximetileno), o que reduz significativamente os custos de material ao mesmo tempo em que atende aos requisitos de resistência média.
A chapa ABS tornou-se um material essencial nas áreas de automóveis, produtos elétricos e eletrônicos e decoração arquitetônica, graças ao seu desempenho equilibrado de "rigidez, resistência e durabilidade", fácil processamento e baixo custo. No futuro, através da integração funcional, da actualização sustentável e da adaptação de fabrico inteligente, os seus cenários de aplicação serão expandidos ainda mais para campos de ponta, como aeroespacial (como fuselagens de drones) e dispositivos médicos (como caixas de dispositivos implantáveis), e continuarão a promover o desenvolvimento da indústria transformadora global em direcção ao alto desempenho e ao desenvolvimento verde.