Peças usinadas de acrílico PMMA
Introdução ao produto
As peças usinadas com acrílico são peças funcionais de alta precisão feitas de polimetil metacrilato (PMMA) (comumente conhecido como acrílico ou plexiglasse) como material base através da usinagem de precisão CNC, moagem de CNC, corte a laser, giro, perfuração e outros processos de processamento mecânico. Esse tipo de produto possui transparência óptica, força mecânica e flexibilidade de processamento e é amplamente utilizada em campos técnicos que possuem altos requisitos para transmitância de material, estabilidade dimensional e resistência climática.
Comparados com peças acrílicas moldadas por injeção, as peças usinadas são formadas diretamente através do processamento digital, que podem alcançar estruturas complexas (como superfícies curvas em forma especial, características finas, posições de montagem de alta precisão, etc.), alto nível de superfície (até o nível de toleatalização de Ra0.2μm) e um cenário de toleragem de pequeno porte.
corte acrílico no tamanho
Recursos principais de peças de acrílico
Excelente desempenho óptico
A transmitância de luz é tão alta quanto 92% (próxima ao nível de transmitância de luz de vidro), e a transmitância de luz é uniforme, sem dispersão ou amarelecimento, adequado para cenas com altos requisitos para transmitância de luz, como instrumentos ópticos e painéis de exibição.
O brilho da superfície é alto (até 90Gu ou mais), que pode substituir o vidro para obter um design de aparência transparente de alto valor.
Força mecânica e adaptabilidade de processamento
A densidade é baixa (1,19-1,20 g/cm³), que é cerca de 1/2 de vidro, mas a força do impacto é 10-15 vezes maior que a do vidro comum (de acordo com os padrões ISO 6603), não é fácil de quebrar e altamente seguros.
Suporte Processamento da estrutura complexa: O CNC pode atingir paredes finas (espessura mínima de 0,5 mm), microporos (diâmetro mínimo 0,1 mm), superfícies curvas em forma de especial e outros recursos de precisão para atender às necessidades de alta personalização.
Resistência ambiental e estabilidade química
Resistência ao clima forte: sem deformação ou amarelecimento em uso a longo prazo na faixa de temperatura de -40 ℃ a +85 ℃ (de acordo com o padrão de teste de intemperismo ASTM D4329), adequado para exibição externa, iluminação automotiva e outras cenas.
Resistência à UV: O PMMA sem aditivos pode ficar amarelo sob irradiação ultravioleta a longo prazo, mas o revestimento UV da superfície ou a adição de estabilizador de luz amina prejudicada (HALS) pode melhorar significativamente a resistência aos UV (até 1000 horas de teste UV sem amarelecimento).
Resistência à corrosão química: tem boa tolerância à água, ácidos fracos/álcalis (como ácido clorídrico diluído, etanol) e solventes comuns (como acetona), mas é necessário evitar o contato com solventes orgânicos fortes (como diclorometano, tetracloreto de carbono) para impedir a inchaço ou fissuração de tensão.
Tratamento de superfície e expansão funcional
Suporta uma variedade de processos de pós-processamento, como polimento, jateamento de areia, serigrafia de seda, gravação a laser, revestimento (como filme anti-reflexivo, filme endurecido) etc., que podem atender às necessidades multifuncionais, como anti-deslizamento, resistência ao desgaste, anti-glare e impressão de logotipo.
Pode ser integrado a outros materiais (como metal, silicone) por meio de processos de ligação e embutimento para obter o design da estrutura funcional composta.
Vantagens em comparação com outros materiais
Features
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Acrylic machined parts (PMMA)
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Glass
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PC (polycarbonate)
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Light transmittance
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92% (very high)
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90% (close)
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88%-90% (slightly lower)
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Impact strength
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High (10-15 times that of glass)
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High brittleness (easy to break)
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Very high (200 times that of glass)
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Processing flexibility
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High (supports CNC micro-processing)
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Low (depends on cutting/grinding)
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Medium (processing stress needs to be controlled)
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Weather resistance
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Excellent (after UV stabilization)
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Excellent
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Good (may turn yellow after long-term use)
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Cost
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Medium (depends on processing complexity)
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High (large glass molding cost is high)
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Medium (material cost is lower than PMMA)
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