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Qual é a verdadeira diferença entre POM-C e POM-H?

December 20, 2025

O polioximetileno (POM) é um plástico de engenharia de alto desempenho amplamente utilizado em engrenagens, rolamentos, peças de precisão e outros campos. POM-C e POM-H são duas classificações comuns de POM, diferindo principalmente na estrutura molecular e na direção da modificação. Ambos pertencem à família do polioximetileno e compartilham propriedades básicas semelhantes, mas algumas propriedades também apresentam pequenas diferenças. POM-H, ou homopolímero de polioximetileno, é produzido através da polimerização aniônica do formaldeído, resultando em um material que é 10-15% mais forte que o POM-C e tem um ponto de fusão mais alto (172-184 °C). Oferece rigidez, resistência e resistência ao desgaste superiores, mas possui menor usinabilidade. POM-C, ou copolímero de polioximetileno, é criado através da polimerização catiônica de trioxano, incorporando comonômeros para aumentar a compactação e reduzir a cristalinidade, tornando-o mais usinável, mas menos rígido e forte. Seu ponto de fusão varia de 160-175 °C e é comumente usado em aplicações como chaleiras elétricas e gabinetes domésticos, representando 75% das vendas totais de POM. Sua forma mais comum de produtos semiacabados é a Folha POM e a Haste POM. AHD oferece Folha POM (Folha de Polioximetileno) e Haste POM (Haste de Polioximetileno) para sua satisfação. A folha de poliacetal AHD e a haste de poliacetal são mostradas abaixo.




POM-C vs POM-H: O que você precisa saber!



Quando se trata de escolher entre POM-C e POM-H, muitos de nós enfrentamos confusão. Eu entendo a luta. Embora algumas características possam não diferir significativamente, pequenas diferenças podem, por vezes, ter um grande impacto. POM-C, também conhecido como copolímero de acetal, oferece resistência superior à hidrólise e à temperatura. Isso o torna a escolha ideal para engrenagens, rolamentos e outras peças móveis em ambientes onde a exposição a substâncias agressivas é uma preocupação. Porém, possui menor rigidez em comparação ao POM-H. Por outro lado, o POM-H, também conhecido como homopolímero de acetal, possui maior resistência e rigidez, tornando-o mais adequado para componentes estruturais de precisão, como engrenagens, rolamentos e outras peças de precisão em ambientes comuns. Para ajudá-lo a tomar uma decisão informada, considere as seguintes etapas: 1. Avalie as necessidades da sua aplicação: Determine os requisitos específicos do seu projeto. Você está priorizando durabilidade, resistência química ou custo? 2. Avalie os Fatores Ambientais: Considere as condições às quais o material estará exposto. Enfrentará alto desgaste, temperaturas extremas ou produtos químicos agressivos? 3. Compare custos: Embora o POM-H possa oferecer melhor desempenho em determinadas áreas, o POM-C pode ser mais econômico para aplicações onde condições extremas não são um fator. 4. Consulte especialistas: não hesite em entrar em contato com fabricantes ou fornecedores que possam fornecer informações com base em sua experiência com ambos os materiais. Bem-vindo a entrar em contato com a AHD para obter mais informações. Concluindo, tanto o POM-C quanto o POM-H têm vantagens e limitações únicas. Avaliando cuidadosamente as necessidades específicas do seu projeto e os ambientes em que os materiais serão utilizados, você poderá fazer a escolha que melhor se adapta às suas necessidades. Lembre-se de que o material certo pode melhorar o desempenho e a longevidade, economizando tempo e dinheiro. AHD oferece as melhores soluções.


Diferença ou similar? Entre POM-C e POM-H



Abaixo, AHD fornece uma comparação rápida das semelhanças e diferenças entre POM-C e POM-H. 1. Semelhanças Ambos pertencem à família do polioximetileno (POM) e compartilham características básicas semelhantes: Propriedades Mecânicas: Ambos possuem alta dureza, alta rigidez e excelente resistência à abrasão (propriedades autolubrificantes), com boa resistência ao impacto. Estabilidade Química: Resistente à maioria dos solventes orgânicos (como hidrocarbonetos e cetonas), mas não resistente a ácidos e álcalis fortes. Propriedades Elétricas: Excelente isolamento elétrico, adequado para aplicações eletrônicas e elétricas. 2. Comparação de diferenças e características Cristalinidade POM-H: Alta cristalinidade (aproximadamente 75%-85%) resulta em uma estrutura compacta. POM-C: A cristalinidade mais baixa (aproximadamente 60%-70%) resulta em uma estrutura relativamente solta. Resistência à água/resistência à hidrólise POM-H: Fraca (hidrolisa facilmente e quebra correntes em ambientes de água ou vapor em alta temperatura). POM-C: Excelente (ligações éter inibem a hidrólise; resistente a água quente acima de 100°C). Resistência à temperatura POM-H: Temperatura operacional de longo prazo de aproximadamente 80-100 ℃. POM-C: Temperatura operacional de longo prazo de até 100-120°C (algumas variedades modificadas podem atingir temperaturas ainda mais altas). Propriedades Mecânicas POM-H: Maior rigidez e dureza (dureza Rockwell R120-130). POM-C: Tenacidade superior (maior resistência ao impacto com entalhe), rigidez ligeiramente inferior (R110-120). Propriedades de processamento POM-H: Maior viscosidade de fusão, fluidez ligeiramente inferior, requer processamento em alta temperatura. POM-C: Melhor fluidez do fundido, janela de processamento mais ampla (especialmente para moldagem por injeção). Estabilidade Dimensional POM-H: A contração é maior em altas temperaturas, resultando em estabilidade dimensional ligeiramente inferior. POM-C: A retração é mais estável, com menores alterações dimensionais em altas temperaturas.


POM-C ou POM-H: qual você deve escolher?



  1. Resumo das principais vantagens Vantagens do POM-H: Alta rigidez, alta dureza, alta precisão dimensional, adequada para peças estruturais de precisão; baixo custo (processo de fabricação relativamente simples). Vantagens do POM-C: Resistência superior à hidrólise e resistência à temperatura, ampla gama de aplicações; melhor tenacidade e forte resistência ao impacto; alta adaptabilidade de processamento (especialmente moldagem por injeção). 2. Cenários de Aplicação POM-H (Óxido Homopolímero): Devido à sua alta rigidez, alta dureza e precisão dimensional, é mais adequado para cenários que exigem alta resistência estrutural e estabilidade dimensional, tais como: Peças mecânicas de precisão: engrenagens, rolamentos, cames, parafusos de precisão; Aparelhos eletrônicos e elétricos: caixas de interruptores e relés, conectores de precisão; Necessidades diárias: puxadores de zíper, componentes de transmissão de engrenagens. POM-C (Óxido de Copolímero): Devido à sua superior resistência à hidrólise e resistência à temperatura, é adequado para ambientes úmidos, de alta temperatura ou químicos, como: Automotivo: peças periféricas do motor (por exemplo, corpo do acelerador), componentes do sistema de refrigeração; Equipamentos de tratamento de água: vedações de válvulas, impulsores de bombas de água; Componentes industriais: vedações resistentes a óleo/à água, acessórios para tubos químicos.

Além da folha e haste POM comum em preto e branco, a AHD também oferece folhas e haste POM em várias cores. Contate-nos agora para encontrar a folha e haste POM que melhor atende às suas necessidades. Entre em contato com Kawan Lai: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.




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Autor:

Ms. Kawan Lai

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