Isolamento durável de haste epóxi de fibra de vidro

Isolamento durável de haste epóxi de fibra de vidro

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Descrição do produto

Atributos do produto

Modelo: AHD-Epoxy Glassfiber Rod

marca: AHD

Lugar De Origem: China

Serviço De Processamento: Moldagem, Corte

Dia (mm): Φ8--130

Size (mm): 1000

Color: Yellow

Embalagem & Entrega

Unidades de venda	:	Kilogram
Tipo de pacote	:	embalagem de exportação
Exemplo de imagem	:

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haste de fibra de vidro epóxi e folha

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Descrição do produto

As hastes de fibra de vidro epóxi (também conhecidas como "hastes de fibra de vidro epóxi" ou "hastes de resina epóxi reforçadas com fibra de vidro") são materiais compósitos reforçados com fibra. Eles usam fibra de vidro sem álcalis (fibra de vidro E) como fase de reforço e resina epóxi (como bisfenol A, resina fenólica modificada ou resina epóxi do tipo éster vinílico) como matriz. São varetas sólidas fabricadas por pultrusão (impregnação contínua das fibras com resina seguida de aquecimento e cura em molde) ou moldagem por compressão. Suas principais características são que a fibra de vidro proporciona alta resistência, enquanto a resina epóxi proporciona isolamento e adesão; juntos, eles alcançam um desempenho abrangente de "alta resistência + alto isolamento + resistência ambiental".

Ⅰ. Características principais

O desempenho das hastes de fibra de vidro epóxi é determinado por sua composição e processo, refletido principalmente no seguinte:

1. Propriedades Elétricas – Alta Confiabilidade de Isolamento

Resistividade de volume: ≥10¹⁴ Ω·cm (estado seco), superior aos plásticos comuns (como PVC);

Resistência do campo de ruptura: 15-30 kV/mm (dependendo da formulação e do processo), muito superior à cerâmica;

Perda dielétrica (tanδ): <0,01@1MHz (perda extremamente baixa em cenários de alta frequência), adequada para radar e equipamentos de comunicação;

Resistividade da superfície: ≥10¹² Ω (mantida mesmo em ambientes úmidos, forte capacidade anti-fluência).

2. Propriedades Mecânicas – Forte, Resistente e Resistente à Fadiga

Resistência à tração: 200-400 MPa, várias vezes maior que a fibra de vidro e resina sem álcalis usadas sozinhas;

Resistência à flexão: 150-300 MPa, resistência ao impacto superior à cerâmica (a cerâmica é frágil);

Módulo de elasticidade: 20-40 GPa (entre plásticos e metais), alta estabilidade dimensional.

3. Resistência Ambiental – Antienvelhecimento e Resistência à Corrosão

Resistência à temperatura: O tipo padrão suporta temperaturas de longo prazo de -60°C a 120°C e temperaturas de curto prazo de até 150°C; o tipo modificado suporta 200-260°C.

Resistência à corrosão química: Resistente a ácidos diluídos, álcalis, névoa salina e solventes orgânicos (como álcoois e hidrocarbonetos), superior aos plásticos comuns (como ABS).

Resistência à umidade: Taxa de absorção de água <0,5% (após a cura da resina epóxi, ela é densa e não porosa), muito inferior à de náilon ou materiais de isolamento à base de papel.

4. Desempenho de processamento – Personalização flexível

Formas complexas (como roscas, degraus e seções transversais irregulares) podem ser fabricadas por meio de torneamento, furação, fresamento e usinagem de precisão CNC sem a necessidade de moldes ou soldagem, adequadas para personalização em pequenos lotes.

Ⅱ. Cenários típicos de aplicação de Haste de fibra de vidro epóxi

As hastes de fibra de vidro epóxi, com suas vantagens abrangentes de "isolamento + resistência + resistência ambiental", são amplamente utilizadas em campos industriais com requisitos duplos de isolamento elétrico e propriedades mecânicas:

1. Energia e equipamentos elétricos

Componentes de isolamento de alta tensão: como hastes isolantes para disjuntores/chaves seccionadoras, postes de isolamento de aterramento e materiais de núcleo de bucha;

Distribuição de energia de média e baixa tensão: suportes de barramentos em quadros, braçadeiras de cabos (isolamento e resistência a vibrações);

Transformadores/reatores: eixos de enrolamento, espaçadores de núcleo (isolamento e resistência térmica).

2. Eletrônica e Semicondutores

Equipamentos de PCB e chip: pilares de suporte de placas de circuito, acessórios de wafer (baixa perda dielétrica, reduzindo interferência de sinal; temperatura e resistência à corrosão);

Equipamentos de alta frequência: revestimentos de radome de radar, suportes de filtro de estação base de comunicação (baixa constante dielétrica, melhorando a eficiência de transmissão de sinal);

Dispositivos de teste: bancadas de teste de isolamento, placas de sonda (alta resistência de isolamento, evitando erros de teste).

3. Engenharia Mecânica e Automação

Componentes resistentes ao desgaste/corrosão: trilhos-guia, deslizadores (o endurecimento da superfície reduz a perda por atrito); Acessórios e gabaritos: Blocos de posicionamento isolados para acessórios de ferramentas (evitando que as peças fiquem eletrificadas e danifiquem o equipamento).

4. Transporte Aeroespacial e Ferroviário

Componentes estruturais leves: suportes de antenas de aeronaves, suportes de isolamento de equipamentos de satélite (redução de peso mantendo o isolamento); Equipamentos de tração: Divisórias isolantes para conversores de tração ferroviária de alta velocidade, suportes de fios de contato (resistentes à temperatura e resistentes à vibração).

Ⅲ. Diferenças de outros materiais

	Epoxy Rod	Phenolic Rod	PA66 Nylon Rod	Polyimide rods (PI)
Electrical insulation	Excellent (>10¹² Ω·cm)	Good (10¹⁰-10¹¹ Ω·cm)	Good (10¹⁰-10¹¹ Ω·cm)	Excellent (>10¹³ Ω·cm)
Temperature resistance	120-180℃ (long-term)	100-150℃ (long-term)	80-120℃ (long-term)	200-260℃ (long-term)
Density	1.8-2.0 g/cm³	1.3-1.5 g/cm³	1.1-1.3 g/cm³	1.3-1.4 g/cm³
Cost	Medium	Low	Low	High
Typical Scenarios	Insulation + Structural Support	Low-Cost Insulation	Abrasion Resistance + Lightweight	High Temperature + High Insulation (Aerospace)

Ⅳ.FAQ sobre Haste de resina epóxi de fibra de vidro

Q1: Qual é a resistência à temperatura das placas epóxi? Eles podem suportar ambientes industriais com temperaturas extremamente altas ou baixas?

A1: A resistência à temperatura das placas epóxi depende da formulação e do processo da resina. A faixa de temperatura padrão para a maioria dos produtos é de -60°C a 120°C (longo prazo) / 150°C (curto prazo).

Para ambientes extremos:

Cenários de alta temperatura: Podem ser usadas resinas epóxi modificadas (como resinas modificadas de silicone/fenólicas) ou sistemas epóxi multifuncionais, aumentando a resistência à temperatura para 200-260°C.

Cenários de baixa temperatura: Ao combinar resinas de baixo encolhimento com fibras de alta tenacidade (como fibra de vidro sem álcalis), a resistência ao impacto ainda pode ser mantida.

Nota: A exposição prolongada a temperaturas excessivas pode levar à degradação termo-oxidativa da resina; a classe apropriada deve ser selecionada com base nas condições operacionais.

Q2: Quais fatores afetam o desempenho real do isolamento elétrico das hastes de epóxi? Quais riscos devem ser evitados no uso diário?

A2: O desempenho de isolamento das hastes epóxi é facilmente afetado pelos seguintes fatores, exigindo proteção específica:

Hidroxilina: A exposição prolongada a ambientes com alta umidade (> 85% UR) fará com que a superfície absorva umidade, formando canais condutores e levando a uma diminuição na resistividade da superfície. É necessário armazenamento/operação em ambiente seco (umidade <60% UR).

Danos Mecânicos: Arranhões superficiais ou microfissuras internas podem causar concentração localizada de campo elétrico, levando a arborização elétrica. Evite atrito com arestas vivas durante a instalação e use regularmente testes ultrassônicos para detectar defeitos internos.

Choque de temperatura: Mudanças freqüentes de temperatura (por exemplo, -40°C → 120°C) podem causar descolamento entre a interface da resina e da fibra, reduzindo a resistência do isolamento. Para aplicações de alta temperatura, epóxi modificado resistente à temperatura (por exemplo, fenólico modificado, resistência à temperatura >200°C) deve ser selecionado.

Corrosão Química: O contato com ácidos oxidantes fortes (por exemplo, ácido sulfúrico concentrado) ou solventes orgânicos (por exemplo, acetona) fará com que a resina inche e danifique a estrutura do isolamento. Para aplicações químicas, devem ser selecionadas hastes de epóxi quimicamente resistentes.

Q3: Como testar se o desempenho do isolamento elétrico da haste de resina epóxi atende aos padrões? Quais indicadores devem ser monitorados durante a manutenção de rotina?

A3: O desempenho de isolamento das hastes de resina epóxi precisa ser verificado por meio de testes profissionais. A manutenção de rotina requer o rastreamento dos principais indicadores:

Testes de fábrica: Os testes obrigatórios incluem resistividade de volume (≥10¹⁴ Ω·cm), intensidade de campo de ruptura (≥20 kV/mm) e resistividade de superfície (≥10¹² Ω). O teste de descarga parcial (≤10 pC) é necessário em alguns cenários de alta tensão.

Operação e Manutenção: Verifique regularmente a resistência do isolamento da superfície com megôhmetro (a cada 6 meses para equipamentos de alta tensão); Observe a superfície em busca de marcas de fuga (como carbonização e escurecimento) ou rachaduras. O aumento da temperatura local pode ser detectado usando um termovisor infravermelho (o aumento anormal da temperatura >10°C pode indicar deterioração do isolamento); Equipamentos em ambientes úmidos precisam passar por um teste de tensão suportável anualmente.

Através dos testes acima, potenciais problemas de isolamento podem ser detectados antecipadamente, evitando acidentes de segurança causados por falhas repentinas de isolamento.