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A "revolução material" sob o crescimento explosivo de novos veículos energéticos

A “revolução material” sob o crescimento explosivo de novos veículos de energia: como os plásticos de engenharia automotiva podem lidar com novos desafios?

 

Desde que o mercado global de veículos de novos energia testemunhou um crescimento de "explosão" e, à medida que os requisitos dos veículos elétricos para “peso leve, alta segurança e longo alcance” continuam a aumentar, as peças de metal tradicionais estão sendo aceleradas e substituídas por plásticos de engenharia de alto desempenho. Plásticos de engenharia de alto desempenho. Como fornecedor principal no campo dos plásticos automotivos por mais de 30 anos, o AHD Polymer capturou profundamente essa tendência e lançou “soluções personalizadas de plásticos de engenharia” para novos veículos energéticos, para ajudar a cadeia da indústria a reduzir custos e aumentar a eficiência.

 

PEEK GF Plastic partsPEEK Processing
O AHD oferece folha de peek de alta qualidade e haste de peek.

Novos requisitos de material para novos veículos energéticos: leve, forte, resistente e estável

 

1. Leve: Cada redução de peso de 1 kg aumentará em 0,5%.

O peso da bateria do veículo elétrico é responsável por mais de 30%, a “redução de peso” é a chave para melhorar o alcance. Em automóveis tradicionais, motor, transmissão e outras peças de metal representam uma alta proporção; Enquanto em veículos elétricos, bateria, conchas de motor, componentes estruturais do chassi etc., apresentam requisitos mais altos para a "força específica" do material (força/densidade). Por exemplo, depois de substituir o invólucro do motor da liga de alumínio a PA66 -GF30 (nylon reforçado com fibra de vidro de 30%), o peso é reduzido em 25%, o custo é reduzido em 18%e a resistência à temperatura ainda é capaz de atender às condições de trabalho graves de -40 ℃ ~ 150 ℃. 2. Resistência à alta temperatura: a bateria e o chassi são feitos de materiais resistentes à alta temperatura.

 

2. Resistência a alta temperatura: a bateria e o motor “linha de segurança de defesa”.

Baterias (temperatura de operação -20 ℃ ~ 60 ℃), motores (temperatura máxima acima de 180 ℃) e circuitos periféricos de novos veículos energéticos têm requisitos extremamente altos para resistência ao calor e retardância de chama dos materiais. O suporte do módulo da bateria, por exemplo, precisa ser satisfeito ao mesmo tempo:

= Resistência a longo prazo a altas temperaturas de 130 ℃ (proteção de difusão de calor de células elétricas);

Classificação retardante da chama até Ul94 V-0 (para evitar incêndio de curto-circuito);

Baixa constante dielétrica (reduz a interferência eletromagnética).

 

3. Atenção: “Sem ataque” para ambientes complexos

Do frio do nordeste extremo (-40 ℃) a Hainan Sunshine (85 ℃ + alta umidade), os veículos elétricos precisam operar de forma estável em ambientes extremos. Os plásticos tradicionais no ambiente ultravioleta, quente e úmido a longo prazo, propenso ao envelhecimento (descoloração, fragilização, perda de força), portanto, a demanda por plásticos de engenharia modificados (como PPS, PBT) aumentou.

 

4. Sensível ao custo: econômico para determinar a escala de aplicação

Embora as novas empresas de veículos energéticos sobre os requisitos de desempenho, mas a "redução de custos" ainda é a competitividade principal. Como encontrar um equilíbrio entre "alto desempenho" e "baixo custo"? Por exemplo, o uso da liga PC/ABS para substituir parte da placa de acabamento de metal, não apenas para manter a aparência da textura, mas também reduzir o custo do material em 30%; Usando PP modificado para substituir a produção tradicional do ventilador de resfriamento de nylon. A substituição da produção tradicional dos ventiladores de resfriamento de nylon, o custo caiu 20%, mas a vida se estendeu a mais de 100.000 quilômetros.

 

PPS GF PLATESPPS GF ROD

O AHD oferece folhas de PPS de alta qualidade, haste PPS e folhas de fibra de vidro PPS.

Para atender às demandas acima, o AHD Polymer recomenda plásticos de engenharia para novos veículos de energia, cobrindo quatro cenários principais:

 

1. Sistema de bateria: o “tutor duplo” de segurança e peso leve.

Produtos: PPS (Sulfeto de Polifenileno) Suporte do módulo de bateria, PA66+GF (fibra de vidro) Tampa da bateria.

Vantagem:

Suporte de PPS: resistente à temperatura acima de 200 ℃, V-0 retardador de chama, resistente à corrosão eletrolítica, redução de peso de 40% em comparação com o suporte de metal tradicional;

PA66+GF Tampa superior: resistência à tração ≥180MPa, força de impacto entalhada ≥8kj/m², passes Teste de fixação e extrusão (simula o cenário de fuga térmica da bateria).

 

2. Controle motor e eletrônico: “estabilização” sob alta temperatura e alta umidade.

Produto: PBT+30%de engrenagem do motor GF.

Vantagem:

Engrenagens PBT+GF: Baixo coeficiente de atrito (0,3 ~ 0,4), resistência à temperatura de 150 ℃ Para uso a longo prazo, expectativa de vida superior a 100.000 horas.

 

3. Componentes corporais e estruturais: leve e resistência do "Mestre do Equilíbrio".

Produtos: quadro do painel de liga PC/ABS.

Vantagem:

Esqueleto PC/ABS: Densidade de apenas 1,1g/cm³ (liga de alumínio 1,8g/cm³), a força do impacto é 3 vezes a do PP tradicional;

Weather Resistant ABS sheet2
ABS Sheets Made From High-density ABS Raw Materials and UV Protectants Have the Characteristic of Wear Resistance5

O AHD oferece folhas de plástico ABS de alta qualidade e hastes de plástico ABS.

De "Fornecedor de Material" a "Provedor de Solução": "Crescemos" em conjunto com nossos clientes.

  

"A demanda do mercado por materiais está mudando tão rápido que muitas empresas precisam ' testar amostras' no estágio inicial", disse o gerente de vendas da AHD Polymer. O gerente de vendas da AHD Polymer disse: “Fornecemos aos clientes 'teste de material - testes de pequenas quantidades - otimização de produção em massa' Suporte de cadeia completa.

 

 

A inovação material é a "competitividade invisível" na nova onda de energia.

De “orientado por políticas” a “orientado para o mercado”, a nova indústria de automóveis energéticos entrou em uma “zona de água profunda”. Para empresas de automóveis, a escolha de um plástico de engenharia com desempenho confiável, custo controlável e oferta estável pode afetar diretamente a competitividade do mercado de todo o veículo. Como fornecedor líder de plásticos de engenharia para aplicações automotivas, o AHD Polymer sempre acredita que bons materiais podem fazer com que novos veículos de energia "corram mais longe, mais seguros e economicamente". O Ahd Polym Er sempre acredita que bons materiais podem fazer com que novos veículos de energia "corram mais longe, mais seguros e economicamente".

 

Se você estiver preocupado com a seleção de materiais, não hesite em entrar em contato conosco e deixe nossa equipe profissional ajudá-lo individualmente.

June 17, 2025
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