Plastics for CNC machining and the benefits of them

Por que escolher plásticos CNC?

As equipes de design de produtos escolhem consistentemente os plásticos como material adequado para várias peças usinadas devido às suas extensas opções de materiais, gama de acabamentos de superfície, baixo custo e vida útil prolongada. Como tal, os plásticos se tornaram uma escolha cada vez mais importante e amplamente adotada para várias peças usinadas.

Os plásticos CNC permitem criar peças personalizadas precisas que correspondam às especificações do design, minimizando os custos. Além disso, o processo de usinagem CNC plástico oferece tempo de entrega mais rápido e tolerâncias apertadas preferidas.

Os plásticos podem ser usinados com CNC?

A usinagem CNC plástica é comum na fabricação. Os plásticos, nesse contexto, referem -se a termoplásticos, termofícios e elastômeros. A usinagem CNC é compatível com qualquer material rígido o suficiente para suportar forças de corte, incluindo plásticos.

Existem vários tipos de plásticos com propriedades variadas. No entanto, eles não são todos plásticos usináveis. A rigidez do material é a principal consideração da adequação de usinagem plástica. Os plásticos rígidos com uma dureza em terra D de 50 ou mais são máquináveis. Esses materiais incluem (mas não apenas):

ABS (acrilonitrila butadieno estireno)

PC (policarbonato)

Peek (poliether éter cetona)

Pom (polioximetileno)

Acrílico

Os plásticos flexíveis e elásticos são mais desafiadores para a máquina, dada sua elasticidade, tendência a se deformar sob forças de corte e resistência à rasgo e abrasão. A usinagem CNC plástica requer uma costa mínima uma dureza de 70 para esses materiais. Estes incluem TPU (poliuretano termoplástico) e EPU (poliuretano elastomérico).

Por que a usinagem CNC plástica é importante?

Centenas de materiais são compatíveis com a usinagem CNC, então por que se preocupar com o plástico CNC? Os plásticos têm muitas propriedades exclusivas que não são obtidas em outros materiais de engenharia. Essas propriedades, cruciais em inúmeras aplicações industriais e domésticas, são mistas e combinadas em vários tipos de plástico. Hard, mas elástico plásticos, bem como plásticos que são "macios", mas resistentes aos mais severos dos produtos químicos. A disponibilidade de tipos de plástico que atendem a diferentes requisitos muito específicos torna esse material indispensável na fabricação.

Além disso, os plásticos são síntese, tornando-os relativamente de baixo custo e prontamente disponíveis em uma extensa gama de composições. Além dos numerosos plásticos genéricos, como ABS, PC, PEEK e PE (polietileno), os fabricantes de materiais sintetizam inúmeros plásticos proprietários disponíveis no mercado. Tecnicamente falando, existem milhares de materiais plásticos.

Plásticos Machináveis CNC comuns

Nos artigos a seguir, apresentaremos a aplicação de cada plástico na indústria do CNC, um por um.

ABS:

Alta resistência ao impacto, difícil

Resistente ao calor

Relativamente baixo custo

Prontamente disponível em uma variedade de cores.

Produtos de consumo, MedicalSupplies e Automotive.

Espiar:

Material de alto desempenho

Muito difícil e mecanicamente forte

Resistente à fadiga

Classificação de inflamabilidade V-0

Dimensionalmente estável

Resistente a produtos químicos e tem uma alta rigidez

INFORDAS Aeroespacial, Automotivo, Elétrico e Médico.

Nylon (PA):

Alta resistência e dureza

Desgaste, abrasão e resistência química

Dimensionalmente estável

Boas propriedades deslizantes e rolantes.

Transporte, rolamentos, engrenagens, eletrônicos e elétricos, embalagens, bens de consumo e construção e construção.

POM (Delrin/Acetal):

Alto impacto e força mecânica

Rígido e duro

Excelente resistência ao desgaste

Alta estabilidade dimensional

Prontamente disponível

Aplicações deslizantes, peças ele elétricas, Snapfastenings, Alimentos e Farmacêuticos.

Pp (polipropileno):

Alta resistência ao calor e químico

Safe de comida

Resistente ao impacto

Embalagem, dorreyeryinsulation, alimentos, automotivo e utensílios domésticos

Polivinilcloreto (PVC):

Bom isolamento

Retardador de chama

Leve e durável

Resistente à abrasão

Resistente a produtos químicos

Tubos e acessórios, perfis e tubos

PMMA (acrílico):

Duro e rígido

Material transparente

Resistente a produtos químicos

Boa durabilidade.

Lâmpadas automotivas e luminárias, tubos, vidros e válvulas de transparação. Frequentemente usado para substituir o vidro.

PTFE (Teflon):

Biocompatível

Resistente a temperaturas de trabalho muito altas com alta resistência a produtos químicos

Resistência elétrica muito alta

Coeficiente mais baixo de atrito de qualquer material

O Anéis, Juntas, Válvulas, Equipamento Médico, Isolamento e Processamento Químico.

PPSU:

Alta temperatura operacional

Bom impacto força e rigidez

Excelente resistência química.

Boas propriedades isolantes elétricas

Peças internas de aeronaves, contratos de medicina, aplicativos domésticos e manipuladores de instrumentos.

POLOETILENETEREFTHALATE (PET):

Alta resistência

Alta rigidez e dureza

Baixo atrito deslizante

Itens domésticos, pacote de itens de comida e produtos de higiene pessoal.

Benefícios da usinagem plástica CNC

Os plásticos da CNC são usados em uma ampla gama de produtos domésticos e industriais em vários setores. Esse uso generalizado é devido às várias propriedades benéficas dos plásticos que os tornam excelentes materiais para diferentes aplicações.

Propriedades dos plásticos CNC

Os plásticos têm propriedades únicas que não são obtidas em outros materiais. Uma vantagem única é que diferentes plásticos têm uma mistura única dessas propriedades em diferentes níveis, possibilitando encontrar um plástico CNC para atender aos requisitos exclusivos.

Luz: os plásticos geralmente são leves, com o plástico mais pesado, PTFE (politetrafluoroetileno), com uma densidade de apenas 2,2 g/cm³. Essa propriedade os torna ideais para aplicações em que o baixo peso é essencial para a funcionalidade e eficiência da peça.

Elasticidade: a maioria dos plásticos pode retornar à sua forma original após a deformação. Esta propriedade varia de acordo com o tipo de plástico e é muito alto em elastômeros. Ele permite que peças plásticas se dobrem, sofrem estresse e se deformem sem quebrar.

Corrosão e resistência química: os plásticos são resistentes a vários produtos químicos, tornando -os ideais para peças em ambientes químicos severos. No entanto, essa resistência varia entre diferentes tipos de plástico; portanto, usar o tipo de plástico certo para o produto químico específico é essencial. Além disso, os plásticos não enferrujam ou corroem, pois são processos químicos exclusivos dos metais.

Resistência ao desgaste: muitos plásticos são resistentes ao desgaste, tornando-os adequados para aplicações onde a durabilidade é crucial. Certos plásticos, como nylon (PA), delrin (POM) e polietileno, são conhecidos por sua excelente resistência ao desgaste, baixo atrito e capacidade de suportar tensão mecânica repetida.

Resistência ao impacto: a elasticidade dos plásticos os torna resistentes ao impacto. Essa propriedade varia entre os plásticos, mas os elastômeros geralmente têm a maior resistência ao impacto.

Isolamento elétrico: os plásticos geralmente são excelentes isoladores elétricos devido às suas altas resistividades. Essa propriedade facilita a interação segura entre componentes eletricamente condutores.

Propriedades ópticas: os plásticos têm opções transparentes e opacas em níveis variados. A interação dos polímeros com a luz depende de vários fatores, incluindo cristalinidade, aditivos e processo de síntese. Os plásticos transparentes incluem PS, ABS, acrílico, PC e PEI. Os plásticos também são muito receptivos a pigmentos e corantes e podem ser sintetizados em inúmeras cores.

Isolamento térmico: devido às suas estruturas atômicas e à falta de elétrons de movimento livre, os plásticos são condutores de calor. Alguns plásticos também são resistentes ao calor, com polibenzimidazol capaz de suportar temperaturas acima de 500⁰C. Outros plásticos resistentes ao calor incluem PEI (Ultem®), PEEK e PTFE (Teflon), com pontos de fusão de 219 ° C, 371 ° C e 327 ° C, respectivamente.

Biocompatibilidade: Certos plásticos, como Peek e silicones de nível médico, são biocompatíveis, o que significa que podem ser usados com segurança em contato com tecidos biológicos, tornando-os adequados para dispositivos médicos e implantes.

Durabilidade: os plásticos podem durar períodos muito longos, pois dificilmente arranham, são resistentes ao impacto, resistentes ao desgaste, não podem corroer e são resistentes a muitos produtos químicos. Observe que a durabilidade de diferentes plásticos varia em diferentes condições.

Reciclabilidade: Muitos plásticos podem ser reciclados, ajudando a reduzir o desperdício e o impacto ambiental. Os termoplásticos, em particular, podem ser restringidos e remodelados várias vezes, contribuindo para os esforços de sustentabilidade.

Plásticos para usinagem CNC e os benefícios deles