AHD PEEK sheets and rods suitable for your CNC machining

O plástico é um material versátil. Não apenas existe uma vasta variedade de plásticos no mercado, cada um atendendo às necessidades de diferentes indústrias, clientes e designers, mas cada um deles apresenta uma alternativa tipicamente leve, resistente à corrosão e isolante aos metais. Eles produzem peças para aplicações em ambientes especializados, dispositivos eletrônicos e elétricos e lugares onde componentes pesados são inadequados.

Os plásticos geralmente são mais baratos que os metais também. Eles oferecem boa resistência e durabilidade da corrosão e geralmente requerem baixa manutenção, criando peças duradouras e econômicas. Os plásticos são tipicamente mais flexíveis, superando materiais mais rígidos, como metal e vidro, e muitos podem ser reciclados após o uso.

Quando combinados com a precisão e precisão da usinagem CNC, os plásticos produzem formas e desenhos de alta qualidade. As peças podem ser facilmente usinadas com o mínimo de erros humanos, resíduos e custos de mão -de -obra, melhorando os acabamentos devido a ferramentas de corte precisas, velocidades otimizadas e taxas de alimentação e vibração reduzida.

O AHD oferece não apenas a folha de haste e espiar, mas também espiar a folha GF, espiar a folha de CA, a folha de HPV de Peek, a folha de espêreão ESD. Entre em contato conosco para obter mais detalhes e podemos dar a você mais conselhos profissionais.

Peek (poliether éter cetona) é um termoplástico de alto desempenho comemorado por sua resistência excepcional, resistência ao calor e estabilidade química, tornando-a uma das principais opções exigentes para aplicações industriais. Sua usinabilidade exclusiva de peek permite que ela seja moldada com precisão em geometrias complexas, garantindo a confiabilidade até nos ambientes mais desafiadores.

Quando se trata de usina de espiada, suas propriedades, como baixa expansão térmica e excelente resistência ao desgaste, tornam -a ideal para os componentes de espreitadelas de usinagem CNC. Se você precisa de protótipos ou componentes personalizados, a versatilidade deste material atende às necessidades de indústrias como aeroespacial, médico e eletrônico.

propriedades:

Material de alto desempenho

Muito difícil e mecanicamente forte

Resistente à fadiga

Classificação de inflamabilidade V-0

Dimensionalmente estável

Resistente a produtos químicos e tem uma alta rigidez

Aplicações típicas:

INFORDAS Aeroespacial, Automotivo, Elétrico e Médico.

AHD POLETERETHETETECTONE (peças de espiada). Como fabricante e fornecedor confiável no setor por mais de 30 anos, a AHD pode fornecer aos clientes serviços de processamento de suporte, além de fornecer diretamente placas e barras para atender às necessidades dos clientes. Se você precisar processar nossos lençóis e hastes em peças também, entre em contato conosco ou clique em Peek Peças ( www.ahdpolymer.com/peek-parts/ )

Vantagens específicas da espiada na usinagem do CNC

1. Processo de usinagem estável: suprimir a deformação e vibração

Na usinagem do CNC, a deformação do material é a questão principal que afeta a precisão. A alta rigidez e o baixo coeficiente de temperatura do módulo elástico de Peek tornam-o quase não elástico ou deformado termicamente durante a usinagem:

Anti-fatregueira: Ao usinar peças de paredes finas, a alta rigidez de Peek pode suprimir vibrações de alta frequência entre a ferramenta e a peça de trabalho, evitando defeitos de "marcas de vibração";

Baixa recuperação elástica: a quantidade de recuperação da peça após o corte é menor que a dos plásticos comuns, e a precisão dimensional pode ser garantida sem reparo adicional de molde;

Anti-guerra: a cadeia molecular de espiada é altamente simétrica e o encolhimento térmico é uniforme, o que reduz bastante o risco de deformação de partes de paredes finas.

2. Adaptabilidade de alta temperatura: nenhum efeito de corte de calor

Quando o CNC é cortado em alta velocidade, o atrito entre a ferramenta e o material gera muito calor (a temperatura local pode atingir 200-300 ℃). A resistência à alta temperatura de Peek faz com que ela tenha um bom desempenho neste cenário:

Sem amolecimento: a PEEK tem um ponto de fusão de 343 ℃, uma temperatura de uso a longo prazo de 250 ℃, e mantém mais de 90% de suas propriedades mecânicas a 200 ℃;

Sem decomposição: nenhuma decomposição térmica óbvia abaixo de 300 ℃, evitando a produção de gases ou carbonetos tóxicos;

Parâmetros de corte flexíveis: velocidades de corte mais altas e taxas de alimentação podem ser selecionadas para melhorar a eficiência do processamento.

3. Facilidade de ferramentas: prolongar a vida e reduzir a perda

No processamento do CNC, o desgaste da ferramenta afeta diretamente os custos. A inércia química de Peek e o baixo coeficiente de atrito reduzem significativamente a perda de ferramentas:

Nenhuma aderência: Peek possui baixa energia superficial, baixa tensão interfacial com a ferramenta e fácil descascamento;

Baixa corrosão: Peek não reage quimicamente com o material da ferramenta, evitando o "desgaste da corrosão química";

Baixo atrito: o coeficiente de atrito entre Peek e aço é de apenas 0,2-0,3, reduzindo o desgaste da ferramenta.

4. Precisão dimensional: atendendo às necessidades da fabricação de precisão

A baixa higroscopicidade e a taxa estável de retração térmica permitem manter a precisão dimensional por muito tempo após o processamento do CNC:

Nenhuma deformação subsequente: as peças de espiada processadas são colocadas à temperatura ambiente por 30 dias e a taxa de mudança dimensional é <0,01%;

Alta repetibilidade: a consistência dimensional das peças de espiada processada por CNC no mesmo lote pode atingir ± 0,005 mm;

Moldagem por microestrutura: pode processar micro -raioas de 0,1 mm de profundidade e micro orifícios de 0,05 mm de diâmetro (como acessórios de embalagem de semicondutores) e a rugosidade da superfície RA≤0.4μm (atendendo às necessidades de montagem de precisão).

APLICAÇÃO: Na indústria de semicondutores, o PEEK é processado em portadores de wafer pela CNC (requer clandidez de 0,02 mm). Sua baixa higroscopicidade impede que a bolacha seja oxidada pela umidade, e sua alta precisão garante a estabilidade da compreensão do braço do robô.

5. Processamento de estrutura complexa: expandir a liberdade de design

A vantagem do processamento do CNC está na "moldagem livre", e as propriedades materiais do Peek permitem desafiar estruturas complexas que são difíceis de alcançar com os plásticos tradicionais:

Cavidade profunda de paredes finas: as peças de paredes finas com uma espessura da parede de 0,3 mm e uma profundidade de 50 mm podem ser processadas sem o risco de rachadura;

Buracos e fios escalonados: As roscas de precisão de M2-M12 podem ser processadas e a superfície da rosca não tem rebarbas;

Superfícies de formato especial: Através de CNC de ligação de cinco eixos, superfícies curvas complexas, como filetes e superfícies em espiral com R0.1mm (como roscas de parafuso ósseo de implante médico) podem ser processadas e a superfície é contínua sem marcas de corte.

Com suas quatro vantagens centrais de alta rigidez para inibir a deformação, a alta resistência à temperatura para inibir a deformação térmica, a inércia química para proteger as ferramentas e a baixa higroscopicidade para garantir a estabilidade dimensional, a PEEK se tornou o melhor balanceador de "precisão, confiabilidade e economia" no processamento da CNC. Ele não pode apenas atender à estrutura complexa e requisitos de alta precisão que os plásticos tradicionais não podem atingir, mas também substituir metais em campos de ponta, como aeroespacial, médico e semicondutores, para atingir os objetivos duplos de "Lightweight + Alto Desempenho". No futuro, com o desenvolvimento da tecnologia de modificação do PEEK e da otimização de processos CNC, a aplicação do Peek na fabricação de precisão será expandida ainda mais e se tornará um dos "materiais centrais" do equipamento de ponta.

Entre em contato conosco para saber mais sobre diferentes tipos de espiada e formas diferentes, tamanhos, espessura ou clique abaixo.

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Folhas de espiada e hastes- os plásticos de usinagem CNC mais comuns (1)