plastic sheets and rods that are perfectly matched to your CNC machining needs

CFRP (folhas de polímero reforçado com fibra de carbono) e hastes- os plásticos de usinagem CNC mais comuns (11)

O AHD oferece folhas de plástico e hastes que combinam perfeitamente com suas necessidades de usinagem CNC.

A folha de polímeros reforçados com fibra de carbono (folha de polímero reforçada com fibra de carbono) é um material de alto desempenho feito combinando uma folha de carbono com uma matriz de polímero (como resina epóxi, poliéster ou éster de vinil) através de um processo composto. É conhecido por sua alta proporção de força específica (proporção de força / densidade), alto módulo específico (razão de rigidez / densidade), resistência à alta temperatura, resistência à corrosão e condutividade elétrica. Apesar de seus desafios de processamento, as principais vantagens da CFRP sobre "leve força + alta resistência" o tornaram um material estratégico para a usinagem CNC em aplicações de ponta, como equipamentos aeroespaciais, automotivos e industriais.

Força específica/módulo específico

A resistência específica é de 5 a 10 vezes a do aço, e o módulo específico é de 3 a 5 vezes o do aço (a densidade é de aproximadamente 1/4 da de aço).

Valor para usinagem CNC

Combinando força leve e alta, é adequado para aplicações de ponta sensível ao peso, como aviação e corridas.

Resistência de alta temperatura

A matriz polimérica tem uma temperatura de operação a longo prazo de 120-150 ° C, enquanto a fibra de carbono pode suportar temperaturas de até 2000 ° C (estabilidade a longo prazo sob proteção da matriz).

Valor para usinagem CNC

Adequado para ambientes de alta temperatura, como periferias do motor e sistemas de freio, substituindo o metal pela redução de peso.

Resistência à corrosão

Resistente a ácidos, álcalis e solventes orgânicos, tanto a matriz quanto a fibra de carbono são quimicamente resistentes.

Valor para usinagem CNC

Nenhuma proteção adicional é necessária, tornando -a adequada para equipamentos químicos e componentes do ambiente marinho.

Estabilidade dimensional

Baixo coeficiente de expansão térmica, deformação mínima após usinagem CNC

Valor para usinagem CNC

Adequado para componentes de alta precisão, como peças estruturais de aviação e suportes de instrumentos de precisão.

AHD Folha de fibra de carbono preto. Entre em contato conosco para obter mais detalhes ou clique abaixo

Rigidez da folha de polímero reforçado com fibra de carbono Baixa China Fabricantes Fornecedores Exportador de fábrica

Considerações importantes para usinagem CFRP CNC

1. Seleção de ferramentas

Material: Prevenção de desgaste e delaminação são considerações -chave. As ferramentas de carboneto revestidas com diamantes são preferidas para reduzir o atrito e minimizar o desgaste da fibra de carbono.

Geometria: use bordas de corte nítidas e grandes ângulos de hélice para facilitar a evacuação de chips.

2. Otimização de parâmetros de corte

Velocidade do eixo: Use baixas velocidades para evitar aquecimento por atrito em alta velocidade.

Taxa de alimentação: use taxas de alimentação baixa a média para minimizar o risco de delaminação.

Profundidade de corte: use usinagem em camadas, deixando uma margem de 0,5-1 mm para desbaste e um acabamento em uma etapa para acabamento.

Método de resfriamento: use resfriamento de ar comprimido; O resfriamento da água pode causar inchaço do substrato. O ar comprimido pode reduzir rapidamente a temperatura para menos de 100 ° C, suprimindo a delaminação térmica.

3. Reclamação e posicionamento

Método de fixação: use xícaras de sucção a vácuo ou acessórios macios; As folhas finas exigem uma placa de pressão para distribuir uniformemente a força.

Referência de posicionamento: Selecione uma superfície de referência cuja direção de fibra alinha com a direção do processamento.

Pré -tratamento: As bordas devem ser polidas antes do processamento.

4. Pós-processamento

Deburrendo: use um arquivo específico de plásticos ou uma máquina criogênica.

Polimento da superfície: polimento áspero → polimento fino → vidros.

Modificação da superfície: Aumente a rugosidade da superfície por meio da gravação química ou do revestimento de resina epóxi.

Tratamento térmico: recozimento (80-100 ° C, 2-4 horas) para eliminar tensões internas.

September 04, 2025