Materiais comuns para anéis de vedação plástica

Anéis de vedação plástica, devido à sua resistência à corrosão, processamento leve, fácil e baixo custo, são amplamente utilizados em aplicações como processamento químico, tratamento de água, processamento de alimentos e equipamentos médicos, onde é necessária a força, mas a força do metal não é. A seleção do material requer uma consideração abrangente de fatores como compatibilidade da mídia (resistência a ácidos, álcalis, óleos e solventes), resistência à temperatura, pressão de vedação e características de atrito e desgaste.

Ⅰ . Um "versátil" com forte resistência à corrosão

Este plástico possui a maior resistência à corrosão, tornando -o particularmente adequado para meios severos, como ácidos fortes, bases fortes e oxidantes fortes.

1. Politetrafluoroetileno (PTFE, F4)

Características da haste F4 e folha:

• Resistência química: quase não reativa com todos os produtos químicos conhecidos (exceto por alguns como trifluoreto de cloro), resistentes a ácidos fortes, bases fortes e solventes orgânicos.

• Resistência à temperatura: -200 ° C a +260 ° C (temperatura de operação a longo prazo -200 ° C a +200 ° C).

• Auto-lubrificação e baixo atrito: energia superficial extremamente baixa (aproximadamente 18 mn/m), um coeficiente de atrito de apenas 0,04 e excelente resistência ao desgaste.

• Desvantagens: alta rigidez (costa d 70-80), exigindo composição com outros materiais para melhorar a resistência à fluência e resistência ao desgaste. O PTFE puro tem resiliência média de compressão.

•Aplicativo:

As vedações químicas da bomba e da válvula (como bombas de ácido clorídrico e ácido sulfúrico), equipamento de semicondutores (resistentes a gases altamente corrosivos), instrumentos de laboratório (resistentes a soluções ácidas e alcalinas), indústria fotovoltaica (tratamento de ácido hidrofluórico), etc.

2. Fluoreto de polivinilideno (PVDF, F2)

Características da haste e folha de PVDF

• Resistência química: resistente à maioria dos solventes orgânicos, mas não a solventes altamente polares;

• Resistência à temperatura: faixa de uso a longo prazo -40 ° C a +150 ° C (faixa de uso a curto prazo até 180 ° C);

• Propriedades mecânicas superiores ao PTFE (resistência à tração ≥ 50 MPa), com boa resistência à abrasão;

• Excelente resistência ao tempo e retardância da chama (classificação UL94 V-0).

• Aplicativos:

Equipamento de tratamento de água (resistente a hipoclorito de sódio e água salgada), vedação fotovoltaica do módulo (requisitos de alta resistência ao clima) e equipamento de limpeza de semicondutores (resistente ao vapor de ácido hidrofluórico).

Ⅱ. Plásticos de engenharia: equilibrando desempenho e custo

Os plásticos de engenharia oferecem excelentes propriedades mecânicas gerais, temperatura moderada e resistência à corrosão e são adequadas para aplicações de baixa a média pressão, ambiente ou média.

Características da haste e folha de peek

• Resistência à temperatura: -50 ° C a +250 ° C (300 ° C de curto prazo), ponto de fusão 340 ° C;

• Resistência química: resistente à maioria dos solventes orgânicos (exceto ácido sulfúrico concentrado), resistente à hidrólise (pode suportar o uso a longo prazo em vapor de alta temperatura e alta pressão);

• Excelentes propriedades mecânicas (resistência à tração ≥90 MPa, módulo elástico 3,6 GPa), resistência à fadiga e resistência à radiação;

• Auto-lubrificação e resistência ao desgaste que se aproximam das de metal.

• Aplicativos:

Sedos industriais de ponta (como sistemas hidráulicos de motores de aeronaves e circuitos de resfriamento de reatores nucleares), equipamentos médicos (esterilização de alta temperatura e esterilização de alta pressão resistente a esterilização e alta pressão) e fabricação de semicondutores (corrosão plasmática).

2. Poliamida (PA, Nylon)

Características da haste de nylon PA6 e folha

• Resistência química: resistente a ácidos fracos, bases fracas e óleos (como óleo mineral e óleo lubrificante), mas não resistentes a ácidos fortes (como ácido sulfúrico concentrado) e solventes altamente polares (como fenol);

• Resistência à temperatura: uso a longo prazo em -40 ° C a +85 ° C;

• Propriedades mecânicas: resistência à tração de 40-80 MPa e boa resistência ao desgaste;

• Desvantagens: alta higroscopicidade, que pode afetar a estabilidade dimensional.

• Aplicativos:

Sedas mecânicas gerais (como vedações de baixa pressão em sistemas hidráulicos), componentes automotivos (vedações de óleo do motor, juntas de transmissão) e equipamentos domésticos (vedações da bomba de água).

3. Polipropileno (PP)

• Resistência química: resistente à maioria das soluções aquosas, mas não oxidantes fortes ou solventes orgânicos;

• Resistência à temperatura: Uso a longo prazo: -10 ° C a +100 ° C (uso de curto prazo: 120 ° C);

• baixo custo, baixa densidade e processamento fácil;

• Desvantagens: baixa rigidez (costa D60-70) e resistência climática média.

• Aplicativos:

As vedações de água de baixa pressão (como juntas de tubo de água da torneira e válvulas de flutuação do aquecedor de água), necessidades diárias de baixo custo (vedações de tampa de garrafa de detergente) e aplicações de grau de alimento (compatível com FDA e adequadas para linhas de produção de bebidas).

4. Polietileno (PE)

• Tipo comum: polietileno de alta densidade (HDPE).

• Resistência química: resistente à maioria dos solventes não polares, mas não oxidantes fortes ou solventes polares;

• Resistência à temperatura: o HDPE possui uma faixa de temperatura de operação a longo prazo de -50 ° C a +90 ° C;

• Excelente resistência e boa resistência de baixa temperatura;

• Baixa rigidez e propenso a fluência (deformação sob pressão de longo prazo).

• Aplicativos:

Vedações de água/gás de baixa pressão (como tubos de irrigação e vedações de tanques de biogás); Ambientes de baixa temperatura (como juntas de equipamentos de refrigeração).

Ⅲ. K ey fatores na seleção de vedações de plástico

1. Compatibilidade da mídia: selecione um material com resistência química que corresponda à mídia pretendida (ácidos, alcalinos, óleos, água, etc.) (por exemplo, PTFE/PVDF para corrosão forte, PA para óleos).

2 Faixa de temperatura: Escolha Peek para altas temperaturas, PVDF/PA para temperaturas médias e PE/PP para baixas temperaturas.

3. Pressão e atrito: vedações dinâmicas de alta pressão requerem alta resistência à fluência (por exemplo, PTFE preenchida), enquanto as aplicações de baixo fricção requerem PTFE/PEEK.

4. Custo e processabilidade: Escolha PP/PA (baixo custo) para aplicações de uso geral e Peek (prioridade de desempenho) para aplicações de precisão ou de ponta.

Ao corresponder a essas propriedades do material com os requisitos de aplicação, você pode efetivamente prolongar a vida útil do selo e garantir a vedação eficaz.