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Semelhanças e diferenças entre LDPE, HDPE e UPE

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AHD Folha de polietileno de alto peso molecular AHD (folha UHMWPE)
LDPE (polietileno de baixa densidade), HDPE (polietileno de alta densidade) e UPE (geralmente referido como polietileno de peso molecular ultra-alto, todos pertencem à família polietileno (PE). No entanto, devido a diferenças significativas na estrutura molecular e no peso molecular, eles diferem em propriedades físicas, características de processamento e áreas de aplicação. A seguir, compara e analisa suas semelhanças e diferenças com as perspectivas de características, vantagens e áreas de aplicação:
Diferenças centrais: estrutura molecular e parâmetros básicos
Tipos LDPE (polietileno de baixa densidade) HDPE (polietileno de alta densidade) UPE (polietileno de peso molecular ultra-alto, uhmwpe)
Estrutura molecular Muitos galhos de cadeia longa, alta densidade de ramo (galhos curtos/longos) Quase sem galhos, estrutura linear Estrutura linear, peso molecular extremamente alto (1 milhão a 5 milhões)
Densidade (g/cm³) 0,91-0,93 0,94-0,96 0,93-0,94 (semelhante ao HDPE, mas com um peso molecular mais alto)
Cristalinidade 40% -60% (baixa cristalinidade) 70% -90% (alta cristalinidade) 70% -85% (alta cristalinidade, mas mais complexa emaranhado de cadeia molecular)
Ponto de fusão (° C) 105-115 ° C. 120-130 ° C. 130-138 ° C (um pouco mais alto que o HDPE)
Peso molecular (10.000) 10-50 10-30 100-500 (ou até mais)
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AHD Folha de polietileno de alta densidade (folha HDPE)
Características, vantagens e comparação de aplicativos
1. LDPE (polietileno de baixa densidade)
• Características:
Transparência macia, resistente e de alta (devido à baixa cristalinidade), boa resistência de baixa temperatura (permanece flexível a -50 ° C), mas baixa rigidez, resistência ao calor médio (temperatura operacional a longo prazo ≤ 80 ° C) e riscos fáceis.
• Vantagens:
Excelente desempenho de processamento (boa fluxabilidade de fusão), moldagem fácil (como filme e extrusão soprados); Excelente isolamento elétrico; Não tóxico, inodoro e em contato com a comida compatível.
• Aplicativos:
Utilizado principalmente em embalagens flexíveis (como sacos plásticos de alimentos, filme aderente, filme agrícola), isolamento de arame e cabo (baixa constante dielétrica), peças moldadas por injeção (como brinquedos e revestimentos de tampa de garrafa) e outras aplicações que requerem alta flexibilidade.
2. HDPE (polietileno de alta densidade)
• Características:
Alta rigidez, alta dureza e excelente resistência ao estresse. Sua resistência mecânica (resistência à tração 20-40 MPa) é superior ao LDPE. Sua resistência de baixa temperatura (-50 ° C) é semelhante ao LDPE, mas sua resistência ao calor é ligeiramente maior (temperatura operacional a longo prazo ≤ 100 ° C). Sua transparência é menor (possui um alto grau de cristalinidade).
• Vantagens:
Baixo custo (fácil preparação da matéria -prima), forte resistência química (resistente à maioria dos ácidos, bases e sais), resistência superior à abrasão ao LDPE e moldagem fácil através de processos como moldagem por sopro, extrusão e moldagem por injeção.
• Aplicativos:
É usado em embalagens e recipientes rígidos (como garrafas de bebidas, tambores de óleo e embalagens de produtos lácteos), tubos (tubos de água, tubos de drenagem e tubos de gás) e produtos industriais (recipientes de transferência, paletes e tampas de garrafa), onde são necessárias alta resistência e rigidez.
3. UPE (polietileno de peso molecular ultra-alto, uhmwpe)
• Características:
Um material típico que "usa suavidade para superar a dureza": resistência extremamente alta para desgaste, resistência ao impacto superior (a força de impacto entalhada é mais de 10 vezes a do HDPE), excelente resistência de baixa temperatura (sem rachaduras quebradiças a -150 ° C) e propriedades de auto-lubrificação (coeficiente de fricção próximo ao da polietrafluororororrontilina. No entanto, possui dureza relativamente baixa (dureza Rockwell aproximadamente 50-60R) e resistência ao calor médio (temperatura de operação a longo prazo ≤ 80 ° C).
• Vantagens:
Teto geral de desempenho: resistência ao desgaste, resistência ao impacto, auto-lubrificação, resistência à corrosão e não toxicidade (pode ser usado no campo médico). Desvantagem: Dificuldade de processamento (alto peso molecular leva a uma viscosidade de fusão extremamente alta, exigindo processamento especializado).
• Aplicativos:
Utilizado em aplicações de alto desgaste, aplicações à prova de balas e de proteção, aplicações médicas e aplicações de engenharia marítima, entre outras condições operacionais extremas.
HEPE SHEETS(PE SHEET)
As folhas HDPE AHD estão disponíveis em uma variedade de cores
Resumo das semelhanças e diferenças centrais
Semelhanças:
1. Propriedades básicas: Ambos são termoplásticos, não tóxicos, inodoros e recicláveis.
2. Estabilidade química: resistente à maioria dos ácidos, bases e sais (exceto oxidantes fortes, como ácido nítrico concentrado e ácido sulfúrico) e resistente a solventes não polares.
3. Isolamento elétrico: Ambos são excelentes materiais isolantes elétricos, adequados para aplicações como fio e cabo.
4. Resistência a baixa temperatura: mantém um certo grau de resistência, mesmo em baixas temperaturas.
Diferenças principais:
LDPE HDPE Upe (uhmwpe)
Vantagens principais Macio, fácil de processar, transparente Alta rigidez, alta resistência, baixo custo Super resistente ao desgaste, resistente ao impacto, auto-lubrificante
Limitações -chave Baixa rigidez e baixa resistência ao calor Resistência média à abrasão e baixa transparência Difícil de processar e alto custo (aproximadamente 5 a 10 vezes o de PE comum)
Aplicações Embalagem flexível, filmes Recipientes rígidos, tubulação Peças de desgaste extremas, proteção balística, implantes médicos
A escolha entre LDPE, HDPE e UPE é essencialmente um equilíbrio entre desempenho e custo:
• Escolha LDPE quando forem necessárias suavidade e moldagem fácil (por exemplo, embalagem);
• Escolha HDPE quando for necessária força e rigidez (por exemplo, tubos e contêineres);
• Escolha UPE, mesmo que o custo seja maior quando for necessária uma resistência à extrema desgaste e impacto (por exemplo, aplicações médicas e de mineração).
September 04, 2025
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