Você conhece a folha ABS-PC? O que é? Como usar?

A folha ABS-PC é uma folha composta feita de copolímero de acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS) e policarbonato (PC) através de um processo de mistura modificado, depois extrudado ou moldado. Ele combina as vantagens do ABS e do PC enquanto aborda as deficiências de qualquer um dos materiais. É uma folha de plástico de engenharia com excelente desempenho geral e é amplamente utilizada em eletrodomésticos, eletrônicos, automotivo e outros campos.

Definição de folha ABS-PC

O ABS (acrilonitrila-butadieno-estireno) é um terpolímero de acrilonitrila (a), butadieno (b) e estireno (s). Possui processamento fácil, alta resistência e baixo custo, mas sofre de baixa resistência ao calor (HDT aproximadamente 90-105 ° C) e resistência ao tempo.

O PC (policarbonato) é um policarbonato que oferece alta resistência ao calor (HDT aproximadamente 130-140 ° C), força de alto impacto e transparência, mas sofre com baixa fluidez de processamento e alto custo.

A folha de ABS-PC é produzida misturando ABS e PC em uma proporção específica (normalmente de 20% -40% ABS, 60% -80% de PC). A mistura é misturada e sedimentada em uma extrusora de parafuso duplo e depois formado em folha por extrusão ou moldagem por compressão. Essa modificação de mistura combina o fácil processamento de ABS com a resistência ao calor e a tenacidade do PC, permanecendo mais barato que o PC puro.

AHD PC Plate ABS

Processo de produção de folhas ABS-PC

O processo de produção de folhas ABS-PC envolve principalmente três etapas principais: pré-tratamento de matéria-prima → Mistura e modificação → moldagem e processamento:

1. Pré -tratamento de matéria -prima

• O ABS e o PC devem primeiro ser secos (geralmente a 80-100 ° C por 4-6 horas) para impedir a hidrólise e a degradação causadas pela umidade.

• A razão entre os dois materiais pode ser ajustada com base no desempenho do alvo (por exemplo, se for necessária maior resistência ao calor, a razão PC poderá ser aumentada; se for necessária uma melhor processabilidade, a razão ABS pode ser aumentada).

2. Mistura e modificação

• O ABS seco e o PC são alimentados em uma extrusora de parafuso duplo (a 220-260 ° C) e misturados a derreter para obter compatibilidade parcial entre suas cadeias moleculares.

• Aditivos (como modificadores de impacto, retardadores de chama, agentes de intemperismo e lubrificantes) podem ser adicionados para otimizar o desempenho.

3. Processamento de moldagem

• Extrusão: o derretimento misturado é extrudado através de uma extrusora e enrolado sobre os rolos de resfriamento em uma folha (normalmente de 3 a 120 mm de espessura e 1000 mm ou 2000 mm de largura).

• Moldagem de compressão (menos comumente usada): os grânulos misturados são aquecidos em um estado fundido e depois injetados em um molde para moldagem por compressão. Este método é adequado para folhas com dimensões especiais ou alta precisão.

Características e vantagens do núcleo S da folha de PC ABS

As características da folha ABS-PC derivam das propriedades complementares do ABS e do PC. Suas vantagens estão principalmente em seu desempenho geral equilibrado e custo razoável.

1. Propriedades mecânicas

• Tonalidade de alto impacto: a fase de borracha (butadieno) do ABS fornece tenacidade, enquanto a estrutura de alta cadeia molecular do PC aumenta a resistência à fratura. A força de impacto entalhada pode atingir 80-120 kJ/m² (muito maior que o ABS puro e um pouco menor que o PC puro).

• Boa resistência à tração/flexão: a resistência à tração é de 45-65 MPa (mais alta que o ABS puro e próximo ao PC puro), e o módulo de flexão é de 2,0-2,8 GPa (entre ABS e PC).

2. Propriedades térmicas

• Resistência ao calor significativamente aprimorada: A adição de PC aumenta a temperatura de deformação por calor, tornando-a adequada para aplicações que requerem resistência ao calor a curto prazo (como ambientes de alta temperatura em alojamentos de eletrodomésticos).

3. Processabilidade

• Moldagem fácil: a viscosidade de baixa fusão dos ABS compensa a fraca fluidez de processamento do PC. As folhas podem ser moldadas através de uma variedade de processos, incluindo extrusão, moldagem por injeção e termoformagem, tornando -os adequados para peças estruturais complexas.

4. Vantagem de custo

• Alta custo-efetividade: o PC é significativamente mais caro que o ABS. As folhas ABS-PC são mais baratas que o PC puro, oferecendo desempenho semelhante, tornando-as adequadas para o mercado de médio alcance.

Propriedades

Unidade padrão de propriedades mecânicas Dados de teste

TENSAÇÃO DE CORRESSIONAÇÃO ASTM D638 MPA 59

Alongamento no Break ASTM D638 % 54

Força de flexão ASTM 790 MPA 65

Módulo de flexão ASTM 790 MPA 2300

Força de impacto ASTM D256 J/m 300

Ddução da costa ASTM D2240 Escala d 83

Propriedades Unidade padrão Dados de teste

Temperatura de fusão Dsc ° c 180

Coeficiente de expansão térmica linear ASTM D696 10 ^-6 / k 90

Temperatura de serviço, média de longo prazo ° C 90

Temperatura de serviço, curto prazo (máx.) Média ° C 120

Temperatura de deflexão do calor ASTM D648 ° C 90

Ahd Black PC ABS Folha

Precauções para usar folhas ABS-PC

Para evitar as deficiências acima, condições de controle específicas devem ser implementadas durante o uso. A seguir, são as principais considerações:

1. Proteção aprimorada do intemperismo para aplicações ao ar livre

• Adição do agente de intemperismo: os absorvedores de UV, estabilizadores de luz ou preto de carbono devem ser adicionados para uso ao ar livre para prolongar a vida inteiro.

• Proteção do revestimento de superfície: Aplicação de um poliuretano (PU) ou da tinta protetora acrílica bloqueia os raios UV e o oxigênio, tornando-o adequado para uso externo a longo prazo (como edifícios e telhados de abrigo de ônibus).

2. Evite o contato com mídia altamente corrosiva

• Ambientes de uso limitado: evite o contato com solventes altamente polares (como acetona e acetato de etila), ácidos/bases concentradas (como soluções de ácido sulfúrico concentrado e hidróxido de sódio) e óleos altamente concentrados (como lubrificantes industriais).

• Tratamento da superfície para melhorar a resistência química: para uso com substâncias levemente corrosivas, um revestimento de fluorocarboneto (PVDF) pode ser aplicado para melhorar a resistência ao solvente.

3. Controle de temperatura e tempo de processamento

• Otimizar os parâmetros do processo: Durante a moldagem por extrusão/injeção, a temperatura de processamento é recomendada entre 230-250 ° C. A velocidade do parafuso deve ser mantida dentro de um determinado alcance e o tempo de permanência do material no barril deve ser minimizado (tempo de permanência único <5 minutos).

• Secagem: As matérias-primas devem ser completamente secas (tanto o ABS quanto o PC devem ser secos com um teor de umidade <0,05%) para evitar quebra de cadeia molecular induzida por hidrólise (manifestada como faixas de prata e bolhas na superfície do produto acabado).

4. Ajuste a relação ABS para PC com base no cenário

• Para resistência ao calor: aumente a proporção de PC para aumentar o HDT geral para acima de 120 ° C.

• Para processamento: aumente a razão ABS para reduzir a viscosidade do derretimento e melhorar a fluxo.

• Para transparência: misture o PC de alta transparência com ABS transparente ou use um retardador de chama sem halogênio.

5. A manutenção regular é necessária para o uso a longo prazo.

• Painéis ao ar livre: inspecione a superfície a cada 2-3 anos para fazer ritmo e amarelecimento. Reaplicar se o revestimento protetor falhou.

• Componentes industriais: evite a exposição prolongada a cargas estáticas e verifique regularmente a tenacidade do impacto.

6. A reciclagem requer processamento separado.

• Reciclagem de material único: tente reciclar separadamente de outros tipos de plásticos (como PP e PVC) para evitar misturar e deteriorar o desempenho do material reciclado.

• Uso rebaixado: os materiais reciclados podem ser usados em aplicações com requisitos de desempenho mais baixos. Eles não são recomendados para aplicações com alta resistência ao calor ou alto impacto.

Aplicações comuns de folhas ABS-PC

Graças ao seu desempenho equilibrado e ao custo acessível, as folhas ABS-PC são amplamente utilizadas em aplicações que exigem alto desempenho geral, mas não requerem resistência ao clima extremo ou de calor:

1. Aparelhos eletrônicos e elétricos

• caixas e peças estruturais: quadros de laptop/monitor, caixas de impressora/copiadora, docas de teclado, eletrodomésticos (painéis de controle de máquina de lavar, aberturas de ar condicionado);

• Acessórios: estojos de telefone celular, tripés da câmera, alojamentos de roteador (equilibrando a estética e resistência à gota).

2. Automotivo

• Peças internas: painéis de instrumentos, forros de porta, caixas de luvas, acabamento no console central (requer resistência ao calor e impacto);

• Peças externas: spoilers e caixas de farol para alguns modelos (requer versões modificadas resistentes ao clima).

3. Bens industriais e de consumo

• Componentes industriais: caixas de ferramentas, caixas de instrumentos, painéis de proteção (resistente ao impacto, fáceis de processar);

• Mercados de consumo: painéis decorativos de móveis, brinquedos (como blocos de construção em estilo Lego), caixas de luz de publicidade (alto brilho, fácil de imprimir).

A folha ABS-PC é um exemplo típico de uma mistura modificada de ABS e PC. Sua combinação de rigidez e flexibilidade supera as deficiências da resistência ao calor limitada do Pure ABS e as dificuldades de processamento do PC puro, tornando-a a escolha preferida para a folha de plástico de engenharia de médio alcance nos setores eletrônicos, automotivos e de eletrodomésticos. A relação ABS-PC deve ser ajustada com base em requisitos específicos (como resistência ao calor, aparência e custo), e o desempenho pode ser otimizado adicionando aditivos (como retardadores de chama e agentes de intemperismo).