diferença entre a folha ESD PEEK e a folha PEEK de fibra de carbono

Qual é a diferença entre a folha ESD PEEK e a folha PEEK de fibra de carbono?

A folha ESD PEEK (folha PEEK antiestática) e a folha PEEK de fibra de carbono (folha PEEK reforçada com fibra de carbono) usam PEEK (polieteretercetona) como matriz, mas seus principais métodos de modificação e cenários de aplicação diferem significativamente. A seguir está uma comparação detalhada dos dois sob quatro perspectivas: composição e aparência, características principais, métodos de diferenciação e diferenças de aplicação.

Diferenças na composição e aparência

Folha de plástico ESD PEEK

A resina PEEK é usada como matriz, com cargas condutoras (como negro de fumo, nanotubos de carbono, pó metálico e fibras condutoras) adicionadas. Os enchimentos são dispersos para formar uma rede condutora, alcançando proteção ESD.

Características de aparência

- Cor: Varia dependendo da carga condutora (as cargas de negro de fumo tendem a ser cinza escuro/preto, enquanto as cargas de nanotubos de carbono podem tender a ser cinza mais claro);

- Superfície: Lisa e uniforme (sem textura perceptível quando o enchimento está uniformemente disperso);

- Transparência: Opaco.

Folha PEEK de fibra de carbono

A resina PEEK serve como matriz, com adição de fibra de carbono (CF) (cortada ou contínua). O reforço de fibra melhora as propriedades mecânicas, sendo a condutividade elétrica uma propriedade secundária (dependendo do teor de fibra de carbono).

Características de aparência

- Cor: Preto profundo (a própria fibra de carbono é preta);

- Superfície: Textura visível de fibra de carbono (padrões formados por fibras cortadas distribuídas aleatoriamente ou fibras contínuas orientadas);

- Transparência: Opaca (a fibra de carbono bloqueia a luz).

Folha de polieteretercetona antiestática AHD

Comparação de recursos

1. Propriedades elétricas

Folha PEEK ESD

Faixa de resistividade: Estritamente controlada para 10 6 ∼10 12 Ω (resistividade de superfície/volume) para dissipar lentamente ou conduzir eletricidade estática.

Design de proteção ESD: Projetado especificamente para proteção ESD, o dispositivo possui um rápido tempo de dissipação estática (normalmente menos de 1 segundo).

Folha PEEK de fibra de carbono

Faixa de resistividade:

Depende do conteúdo de fibra de carbono (normalmente 5%–30%):

- Fibras picadas (5%–15%): Resistividade de volume 10⁰ a 10⁸ Ω;

- Fibras contínuas (>30%): Resistividade de volume 10⁰ a 10⁸ Ω;

- A condutividade elétrica não é um objetivo fundamental, baseando-se principalmente no “efeito de percolação” das fibras de carbono.

Projeto de proteção ESD:

Sem um design ESD dedicado, a condutividade é um "efeito colateral" da fibra de carbono, que pode levar a uma resistência local excessivamente alta devido à distribuição desigual da fibra (é necessária modificação adicional para uso em cenários ESD).

2. Propriedades mecânicas

Características	Folha PEEK ESD	Folha PEEK de fibra de carbono
Resistência à tracção	Perto do PEEK puro, a adição de carga pode ser ligeiramente reduzida (porque a força de ligação interfacial é mais fraca que a da matriz).	Melhorou significativamente (reforço de fibra picada: 120 ~ 200 MPa; reforço de fibra contínua: 250 ~ 350 MPa).
Módulo de flexão	Cerca de 3,6 ~ 4,0 GPa (semelhante ao nível PEEK puro).	Melhorou significativamente (reforço de fibra picada: 8~12 GPa; reforço de fibra contínua: 15~25 GPa).
Resistência à fadiga	Perto do PEEK puro.	Melhor (a fibra de carbono inibe o crescimento de fissuras).
Resistência ao atrito	O coeficiente de atrito é de cerca de 0,3 (semelhante ao PEEK puro)	Inferior (a fibra de carbono reduz o atrito, cerca de 0,2 ~ 0,25).

3. Desempenho térmico

Folha PEEK ESD

Temperatura operacional de longo prazo: 250°C (igual ao PEEK puro).

Condutividade térmica: Aproximadamente 0,25 W/(m·K) (nível de PEEK puro).

Coeficiente de expansão térmica: cerca de 3,6×10⁻⁵/℃ (nível PEEK puro).

Folha PEEK de fibra de carbono

Temperatura operacional de longo prazo: 250 ℃ (a fibra de carbono não reduz a resistência à temperatura).

Condutividade térmica: Reduzir (a fibra de carbono limita a expansão térmica, cerca de 2,5×10⁻⁵/℃).

Coeficiente de expansão térmica: cerca de 3,6×10⁻⁵/℃ (nível PEEK puro).

4. Outros recursos

Resistência química

Folha ESD PEEK: Igual ao PEEK puro (resistente à maioria dos solventes orgânicos, ácidos fortes e bases).

Folha de PEEK de fibra de carbono: Igual ao PEEK puro (a fibra de carbono tem excelente resistência química).

Haste AHD ESD PEEK

Como distinguir entre os dois?

Você pode identificá-los rapidamente usando os seguintes métodos:

1. Observação de aparência

Folha ESD PEEK: A superfície é lisa, sem textura de fibra perceptível. A cor varia de cinza escuro a cinza claro dependendo do preenchimento.

Folha PEEK de fibra de carbono: A superfície tem texturas distintas de fibra de carbono (fibras cortadas distribuídas aleatoriamente ou fibras contínuas direcionais) e a cor geral é preto profundo.

2. Teste de resistividade

Use um multímetro ou método de quatro pontas de prova para testar a resistividade da superfície:

Folha PEEK ESD: A resistividade varia de 10⁶ a 10⁻² Ω (atende aos padrões de proteção ESD).

Folha PEEK de fibra de carbono: A resistividade é normalmente <10⁻ Ω (quanto maior o teor de fibra de carbono, menor a resistividade).

Folha PEEK de fibra de carbono AHD (folha preenchida com carbono PEEK)

Aplicações típicas de folha plástica ESD PEEK

Requisitos principais: Antiestático + resistência básica às intempéries, adequado para cenários sensíveis à eletricidade estática, mas com baixos requisitos de carga mecânica:

Fabricação eletrônica: transportadores de wafer (antiestáticos para evitar quebra de chips), acessórios de teste de PCB (antiestáticos para proteger circuitos), embalagens de chips IC (antiestáticos + resistentes a choques).

Equipamentos médicos: bandejas para instrumentos cirúrgicos (antiestáticas, à prova de poeira e capazes de suportar esterilização em alta temperatura), gabinetes de dispositivos eletrônicos médicos (antiestáticos para proteger os componentes internos).

Automação Industrial: Capas protetoras para sensores de precisão (antiestática para evitar interferência de poeira nos sinais), luminárias leves (antiestática + carga básica).

Aplicações típicas de folha PEEK de fibra de carbono

Requisitos principais: Alta resistência + Leve, adequado para cenários com altos requisitos de desempenho mecânico e necessidade de resistência às intempéries.

Aeroespacial: Suportes internos para satélites/naves espaciais (leves + resistentes à radiação), hastes guia de instrumentos de precisão (alta rigidez garante precisão).

Equipamentos semicondutores: componentes estruturais de câmara de vácuo (resistentes ao vácuo e de alta rigidez), braços robóticos de transferência de wafer (alta resistência para suportar cargas).

Indústria de ponta: Componentes de juntas de robôs (alto módulo e resistentes à fadiga), guias de máquinas-ferramenta de precisão (baixo atrito + alta rigidez).

Haste de plástico PEEK de fibra de carbono AHD

Resumo

A diferença essencial entre a Folha PEEK ESD e a Folha PEEK de Fibra de Carbono reside no objetivo da modificação: a primeira concentra-se na "proteção ESD", enquanto a última enfatiza o "reforço mecânico". Ao fazer uma escolha, deve-se pesar os requisitos do cenário de aplicação específico.

Se for necessário antiestático, escolha Folha PEEK ESD.

Para requisitos de alta resistência e leveza, escolha a folha PEEK de fibra de carbono.

Para cenários especiais (como a necessidade simultânea de proteção ESD e alta resistência), isso pode ser alcançado através da modificação composta de "fibra de carbono + enchimentos condutores", mas o custo é relativamente alto.

September 17, 2025