The difference between 100% new material PE and recycled PE

Ⅰ. Diferenças de desempenho entre 100% de material novo ( polietileno) e PE reciclado ( polietileno)

A diferença central entre 100% de PE virgem (material novo) e PE reciclado (material reciclado reprocessado) decorre da pureza e da integridade molecular da matéria -prima. O PE reciclado sofre o processo de reciclagem de perfuração-pelletização, resultando em danos e impurezas da cadeia molecular, levando a um declínio geral no desempenho.

Folha de polietileno de material n ew

1. Diferenças nas propriedades mecânicas

O material 100% novo PE (como HDPE, LDPE e LLDPE) é diretamente polimerizado a partir de matérias -primas petroquímicas. Possui uma estrutura de cadeia molecular regular, ramificação controlada e distribuição uniforme de peso molecular. O PE reciclado, por outro lado, é um material reprocessado que foi limpo, derretido e depois reprocessado. Devido ao aquecimento repetido (reciclagem, granulação e remoldagem), suas cadeias moleculares se degradam e quebram, resultando em um peso molecular mais baixo e em uma distribuição de peso molecular mais amplo. Especificamente, essas diferenças são:

Resistência à tração/rigidez: 100% de material novo PE normalmente possui uma resistência à tração de 20% a 50% maior que a PE reciclada, resultando em maior rigidez e resistência à deformação.

Tonalidade de impacto: 100% novo material PE possui maior força de impacto com entalhes. O PE reciclado, devido à quebra da cadeia molecular e à interferência de impureza, tem menor resistência e é mais suscetível a rachaduras quebradiças a baixas temperaturas.

Resistência à fadiga: 100% novo material PE tem uma vida útil mais longa sob tensão repetida (como quando usada em estruturas de carga). O PE reciclado, devido a seus muitos defeitos internos, é propenso a propagação de rachadura, resultando em propriedades de fadiga significativamente mais baixas.

2. Diferenças de desempenho térmico

O PE reciclado sofre de degradação da cadeia molecular, resultando em grandes flutuações na taxa de fluxo de fusão (MFR) e na diminuição da estabilidade térmica.

Ponto de fusão e temperatura de deflexão do calor: 100% novo material PE possui um ponto de fusão relativamente estável (aproximadamente 130-135 ° C para HDPE e 110-120 ° C para LDPE). Devido ao peso molecular reduzido, a PE reciclada pode sofrer uma queda de 5-15 ° C no ponto de fusão e temperatura de deflexão do calor (HDT).

Estabilidade do processamento: a PE reciclada se decompõe prontamente durante o derretimento para produzir pequenas moléculas (como oligômeros e monômeros), que podem causar bolhas, estrias de prata ou amarelecimento na superfície do produto acabado. 100% novo material PE oferece uma ampla janela de processamento e um alto rendimento.

3. Aparência e estabilidade dimensional

Cor e transparência: 100% de material novo PE tem uma cor pura (por exemplo, branca leitosa, transparente). PE reciclada, devido a impurezas residuais (por exemplo, pigmentos, manchas de óleo, outros plásticos) ou oxidação de vários processos de processamento, tende a ficar cinza ou amarelo, resultando em redução da transparência.

Precisão dimensional: 100% novo material PE tem uma taxa de encolhimento estável, resultando em dimensões consistentes do produto. O PE reciclado, devido às suas cadeias moleculares irregulares, possui uma grande flutuação da taxa de encolhimento, tornando -o propenso a deformação e mau ajuste em partes de precisão.

4. Resistência química e envelhecida

Resistência à corrosão química: 100% do material novo A estrutura molecular não polar e as regiões cristalinas intactas fornecem resistência superior a ácidos, álcalis e sais.

Resistência ao envelhecimento: PE reciclada, devido a radicais livres residuais ou produtos de oxidação, têm fraca resistência aos raios UV e oxidação. É propenso a quebra oxidativa em cadeia em ambientes externos ou altas temperaturas, resultando em disputa de superfície e rachaduras 2-3 vezes mais rápido que 100% de material de material novo.

5. Segurança e desempenho ambiental

Migração de substâncias prejudiciais: a PE reciclada pode conter contaminantes residuais do processo de reciclagem (como metais pesados, solventes residuais e microorganismos) ou aditivos de outros plásticos (como PVC e PP) (como plastificantes e retardadores de chamas), posar de riscos de segurança quando usados em contatos alimentares, médicos, ou produtos de flaames. 100% novo material PE (especialmente a qualidade alimentar) sofre purificação rigoroso e está livre de migração prejudicial.

Desempenho ambiental: Enquanto a PE reciclada reduz o consumo de petróleo, seu desempenho se degrada após a reciclagem repetida e se torna inutilizável, exigindo aterros ou incineração. O PE 100% novo de material, por outro lado, pode melhorar sua taxa de reciclagem por meio de design otimizado, tornando -o mais alinhado com as tendências sustentáveis de gerenciamento de materiais a longo prazo.

AHD Folha de polietileno de alta densidade ( material 100% novo )

Ⅱ. Resumo das vantagens centrais de 100% novo material PE

Desempenho estável: o desempenho de resistência mecânica, térmica e meteorológica altamente consistente o torna adequado para aplicações externas de alta carga, precisão ou de longo prazo.

Alta segurança: nenhum risco de migração de impureza, atendendo aos requisitos de conformidade em aplicativos exigentes, como alimentos e médicos.

Adaptabilidade de processamento forte: o fluxo e o encolhimento de fusão estável o tornam adequado para formar peças complexas (como folhas de paredes finas e barras de alta precisão).

Custos mais baixos a longo prazo: embora o preço inicial de compra seja um pouco maior, sua vida útil e manutenção mínima resultam em uma relação custo-benefício mais favorável.

AHD HDPE Folha

Iii. Principais aplicações do PE reciclado

Devido ao seu desempenho baixo, mas limitado, o PE reciclado é usado principalmente em aplicativos de baixa carga, não crítico e de curto prazo ou onde os requisitos de segurança não são rigorosos:

Necessidades diárias: latas de lixo comuns, vasos de flores e caixas de armazenamento (não necessárias para o uso de carga ou uso externo a longo prazo).

Componentes estruturais temporários/de baixa qualidade: cercas temporárias em canteiros de obras e paletes simples (uso a curto prazo, não exigindo uma vida útil longa).

Produtos sem contato: brinquedos de pelúcia (sem risco de mastigação) e bandejas de embalagem de baixo custo (sem contato com alimentos).

Materiais de construção com requisitos de baixo desempenho: painéis de isolamento de som temporários e tiras decorativas simples (não exigindo resistência ao envelhecimento ou porte de carga).

AHD HDPE TUBE

4. Aplicações onde E 100% novo material PE é insubstituível

Nas áreas a seguir, o PE reciclado não pode atender à demanda devido a deficiências de desempenho ou segurança, necessitando do uso de 100% de material novo PE:

1. Materiais de contato com alimentos/drogas

O material 100% novo (especialmente o grau alimentar) sofre purificação rigoroso e está livre do risco de migração de substâncias nocivas (como plastificantes e metais pesados). O PE reciclado pode reter contaminantes do processo de reciclagem, representando preocupações de segurança quando usadas em embalagens alimentares ou farmacêuticas.

2. Estruturas de carga de alta carga/longo prazo

Como paletes de logística pesada, prateleiras industriais e suportes mecânicos. 100% novo material de resistência à tração e resistência à fadiga da PE garante uma vida útil de 5 a 10 anos. No entanto, o PE reciclado, devido à quebra da cadeia molecular, é suscetível à deformação e fratura sob cargas de longo prazo, representando um risco à segurança.

3. Aplicações ao ar livre/resistente ao clima

Como esgrima ao ar livre, trilhas para paisagens e bóias marinhas. Os aditivos resistentes a UV de 100% de novo material e a estrutura molecular estável envelhecimento lento. No entanto, a PE reciclada, devido ao processamento e oxidação repetidos, envelhecem rapidamente, experimentando pó e rachaduras dentro de 1-2 anos, levando à perda de funcionalidade. 4. Peças de precisão/alta precisão

Como invólucros eletrônicos de dispositivos (exigindo dimensões precisas) e acessórios para dispositivos médicos (como porta -malas IV). 100% novo material PE tem uma taxa de encolhimento estável (variação <0,3%), garantindo a precisão da montagem. O PE reciclado possui grandes flutuações de encolhimento, que podem facilmente levar a desvios de ajuste ou dimensional deficientes.

5. Aplicações médicas/sanitárias

Como casos de instrumentos cirúrgicos e bandejas de esterilização. 100% novo material PE não representa risco de resíduo bacteriano (devido ao controle da esterilidade durante o processo de produção) e é resistente a desinfetantes químicos (como hipoclorito de sódio). O PE reciclado pode transportar contaminantes microbianos ou químicos e não pode atender aos requisitos de limpeza de nível médico.

Ⅴ. Resumo

O material 100% novo é insubstituível em sua estabilidade de desempenho, segurança e valor a longo prazo, tornando-o adequado para aplicações exigentes. O PE reciclado, por outro lado, preenche a necessidade em aplicações não críticas e de baixa carga a um custo menor. A escolha deve ser feita com base em uma avaliação abrangente dos padrões de segurança, requisitos de carga, ambiente operacional (como ambientes externos/úmidos) e expectativa de vida. 100% novo material PE deve ser priorizado para aplicações críticas.

A diferença entre 100% novo material PE e PE reciclado