O que são PVC, CPVC e UPVC? Quais são as diferenças?

Definição e básico estrutural

O PVC é a resina base, U-PVC é a "versão dura não plástica" do PVC, e C-PVC é a "versão atualizada modificada" clorada "do PVC.

Todos os três são baseados na resina de cloreto de polivinil (PVC), mas através de diferentes modificações de processo, seus cenários de desempenho e aplicação diferem significativamente:

Material	Nome completo	Métodos de natureza e modificação	Conteúdo de cloro
PVC	Cloreto de polivinil	Uma resina base formada pelo monômero de cloreto de vinil polimerizante. Dependendo se os plastificantes são adicionados, ele é classificado como PVC macio (contendo plastificantes) e PVC rígido (não plástico, também conhecido como U-PVC).	Conteúdo original de cloro ≈56-58%
UPVC	PVC não plástico	Hard PVC: Feito diretamente da resina de PVC sem a adição de plastificantes, também conhecidos como "PVC duro".	Teor de cloro ~ 56-58% (o mesmo que o PVC)
CPVC	PVC clorado	PVC clorado: Através de uma reação de hipoclorito de cloro/sódio, o teor de cloro da cadeia molecular de PVC aumenta de 56-58% para 63-69%, otimizando o desempenho.	Teor de cloro ≈ 63-69% (mais alto)

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Diferenças principais da propriedade

As propriedades físicas e químicas dos três diferem devido a suas estruturas e métodos de modificação, com foco na resistência ao calor, força e resistência química:

1. Resistência ao calor

PVC (macio): Devido à presença de grandes quantidades de plastificantes, a resistência ao calor é extremamente ruim, com uma temperatura de amolecimento de Vicat de aproximadamente 50-70 ° C. É propenso a deformação e liberação de substâncias nocivas a altas temperaturas.

U-PVC: Estrutura rígida e não plástica com uma temperatura de amolecimento VICAT de aproximadamente 70-80 ° C e uma temperatura operacional a longo prazo de ≤60 ° C (temperaturas mais altas levam à deformação lenta).

C-PVC: A cloração resulta em cadeias moleculares mais apertadas, uma temperatura de amolecimento de Vicat ≥95 ° C e uma temperatura operacional a longo prazo de ≤95 ° C (alguns produtos podem atingir 100 ° C). Sua resistência de alta temperatura é significativamente superior aos dois anteriores.

2. Resistência mecânica

PVC (macio): os plastificantes reduzem a rigidez, resultando em suavidade e boa elasticidade, mas baixa resistência à tração e rasgo de fácil. U-PVC: Estrutura rígida não plástica com alta dureza e resistência à tração de aproximadamente 40-50 MPa, mas resistência média à fluência (capacidade de deformação de carga a longo prazo).

A modificação de C-PVC: cloração aumenta as forças intermoleculares, resultando em maior resistência à tração que a resistência U-PVC e a resistência de fluência superior e a resistência de alta pressão.

3. Resistência química

PVC (macio): os plastificantes estão facilmente inchados por solventes, resultando em baixa resistência química e baixa resistência a ácidos fortes, álcalis e solventes orgânicos.

U-PVC: Sem interferência de plastificante, resistente à maioria dos ácidos e álcalis, mas não ácidos oxidantes fortes e solventes polares.

C-PVC: O alto teor de cloro aumenta a polaridade, resultando na resistência química mais destacada e pode suportar meios altamente corrosivos, como hipoclorito de sódio, ácido nítrico concentrado e soluções salinas (preferidas na indústria química).

4. Processamento e custo

PVC (macio): requer a adição de uma grande quantidade de plastificantes, baixas temperaturas de processamento (150-180 ° C) e baixo custo.

U-PVC: Não são necessários plastificantes, as temperaturas de processamento são moderadas (160-190 ° C) e o custo é ligeiramente maior que o PVC macio.

C-PVC: O processo de cloração é complexo, exigindo uma reação de cloração de alta temperatura, e a temperatura de processamento é maior (180-210 ° C), resultando em um custo mais alto que a U-PVC. 5. Higiene e proteção ambiental

PVC (macio): contém uma grande quantidade de plastificantes ftalatos, que podem facilmente lixiviar substâncias tóxicas e é proibido para uso em aplicações de água potável e contato com alimentos.

U-PVC: PVC convencional contém estabilizadores de sal de chumbo (que podem lixiviar chumbo); Formulações especiais sem chumbo são necessárias para o uso da água potável.

C-PVC: Fácil de obter formulações livres de chumbo, com uma estrutura molecular estável e sem substâncias lixiviáveis prejudiciais, é amplamente utilizada nos tubos de água potável.

Diferenças nas áreas de aplicação

Devido ao seu desempenho adaptado a diferentes cenários, os três produtos quase não têm sobreposição nas áreas de aplicação:

	Cenários de aplicação	Exemplos de produtos
PVC (SOFT)	Requer aplicações de flexibilidade, baixo custo e não carregamento que requerem resistência ao calor e química.	Bainhas de arame e cabo, filmes, couro artificial, carcaças de brinquedos e filmes de embalagem.
U-PVC	Para ambientes gerais de baixa temperatura, baixa pressão e não corrosivos, concentrando-se em baixo custo e rigidez.	Tubos de drenagem de construção/água da chuva, tubos de abastecimento de água fria (≤45 ° C), perfis de porta e janela plásticos e conduíte elétrico.
C-PVC	Especialmente projetado para aplicações de alta temperatura, alta pressão, corrosão grave ou de alta higiene, com foco nas atualizações de desempenho.	Tubos de água quente industrial (95 ° C a longo prazo), transporte de líquidos corrosivos químicos, tubos de abastecimento de água de alta pressão e tubos de água potável.

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Resumo: o relacionamento e as diferenças centrais entre os três

Relacionamento hierárquico: o PVC é a resina base, U-PVC é a "versão rígida não plástica" do PVC, e C-PVC é a "versão clorada, modificada e atualizada" do PVC.

Diferenças principais:

U-PVC vs. PVC: U-PVC é um subtipo rígido de PVC que remove os plastificantes, abordando a deformação e as propriedades insalubres de PVC macio e focando em componentes estruturais rígidos.

C-PVC vs. U-PVC: C-PVC aumenta seu teor de cloro através da cloração, abordando a resistência ao calor do U-PVC, a resistência à corrosão e a resistência insuficiente, tornando-o adequado para aplicações mais exigentes.

Escolhas:

Drenagem convencional/água fria/componentes estruturais de baixo custo → U-PVC;

Água quente de alta temperatura/corrosão industrial/água potável → C-PVC;

Filme flexível/revestimento de arame → PVC macio.

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