ESD PEEK VS ESD PEI

ESD PEEK versus ESD PEI

Folha ESD PEI (folha de polieterimida antiestática) e Folha ESD PEEK (folha de polieteretercetona antiestática) são folhas de plástico de engenharia antiestática de alto desempenho, usadas principalmente em eletrônica, semicondutores, fabricação de precisão e outros campos que são sensíveis à eletricidade estática e exigem proteção de alta confiabilidade. A análise comparativa a seguir concentra-se em seis dimensões: propriedades do material, desempenho ESD, propriedades físicas/químicas, processabilidade, cenários de aplicação e custo.

Folha AHD ESD PEEK

1. Noções básicas de materiais

Dimensões	FOLHA ESD PEI	FOLHA DE PEEK ESD
Resinas Básicas	Polieterimida (PEI)	Polieteretercetona (PEEK)
Características estruturais	Contém ligações éter aromáticas e anéis imida, resultando em uma forte cadeia molecular.	Contém ligações éter aromáticas e ligações cetonas, resultando em uma cadeia molecular mais flexível e altamente cristalina.
Posicionamento de recursos	Plástico de alto desempenho para uso geral com rigidez em altas temperaturas e fácil processamento	Plástico de engenharia de primeira linha com excepcional resistência ao calor e a produtos químicos

Folha PEI antiestática

2. Desempenho ESD

Ambos os dispositivos conseguem dissipação estática adicionando cargas condutoras (como fibras de carbono, nanotubos de carbono ou negro de fumo). Uma comparação de seus principais parâmetros ESD é a seguinte:

Parâmetros	FOLHA ESD PEI	FOLHA DE PEEK ESD
Resistividade superficial	10⁶~10¹⁰ Ω/sq (valor típico 10⁸~10⁹)	10⁶~10¹¹ Ω/sq (valor típico 10⁸~10¹⁰)
Resistividade de volume	10⁵~10⁹Ω·cm	10⁴~10⁹Ω·cm
Tensão triboelétrica	≤100 V (ambiente normal)	≤80 V (ambiente normal, mais estável)
Tempo de decaimento estático	≤2s (padrão IEC 61340-2-1)	≤1,5s (dissipação mais rápida, adequada para aplicações de alta precisão)

Resumo: Os níveis de ESD dos dois materiais são semelhantes, mas o PEEK tem estabilidade e velocidade de dissipação eletrostática ligeiramente melhores devido às suas cadeias moleculares mais uniformes e melhor dispersão do enchimento.

Placa AHD ESD PEEK

3. Propriedades físicas e químicas

Dimensões	FOLHA ESD PEI	FOLHA DE PEEK ESD
Temperatura operacional de longo prazo	-60°C a 170°C	-50°C a 250°C
Resistência à tracção	≥90 MPa (sem preenchimento), aproximadamente 70 MPa para graus condutivos	≥95 MPa (sem preenchimento), aproximadamente 85 MPa para graus condutivos
Resistência à fadiga	Razoável (propenso a rastejar sob carregamento cíclico)	Excelente (resistência de pelo menos 80% após 5 milhões de ciclos)
Resistência Química	Resistente a álcoois, ácidos e bases fracas, mas não a solventes fortes (como acetona)	Resistente a quase todos os solventes orgânicos (exceto ácido sulfúrico concentrado), ácidos e bases
Higroscopicidade	Alto (taxa de absorção de água de equilíbrio 1,5%)	Muito baixo (taxa de absorção de água de equilíbrio 0,5%)
Retardador de chama	UL94 V-0 (espessura 0,25 mm)	UL94 V-0 (espessura 0,25 mm)

Resumo: PEEK é excelente em resistência à temperatura, resistência à corrosão química e resistência à fadiga. PEI oferece desempenho equilibrado em condições normais, com maior higroscopicidade, mas menor custo.

FOLHA PEI

4. Desempenho de processamento

Dimensões	FOLHA ESD PEI	FOLHA DE PEEK ESD
Temperatura de moldagem	Moldagem por Injeção: 340-380°C; Extrusão: 360-400°C	Moldagem por Injeção: 380-420°C; Extrusão: 400-450°C
Requisitos de equipamento	Uma máquina de moldagem por injeção padrão de alta temperatura é suficiente.	É necessário equipamento especializado para altas temperaturas (o barril e o molde devem ser resistentes a 400°C+).
Usinabilidade	Fácil de cortar e furar, com boa estabilidade dimensional	O corte requer ferramentas de metal duro, oferecendo excelente estabilidade dimensional
Soldabilidade	Soldável a laser	Soldável a laser (mas com requisitos de processo mais elevados)

Resumo: O PEI tem um limite de processamento baixo e é adequado para produção em massa; O PEEK requer equipamentos de alta precisão e tem custos de processamento mais elevados.

Haste e folha AHD PEEK

5. Cenários de aplicação

FOLHA ESD PEI:

Adequado para proteção eletrônica em ambientes de média a alta temperatura (≤170°C) e moderadamente corrosivos, como:

Bandejas de chips SMT, suportes IC e caixas de transferência de componentes eletrônicos;

Acessórios e gabaritos antiestáticos para embalagens de semicondutores e equipamentos de teste;

Componentes de isolamento antiestático para dispositivos médicos (sem contacto com fluidos corporais).

FOLHA DE PEEK ESD:

Adequado para aplicações de temperatura ultra-alta (≥200°C), altamente corrosivas ou de alta precisão:

Fabricação de wafers semicondutores (exposição a altas temperaturas em processos de fotolitografia e gravação);

Suportes antiestáticos para dispositivos eletrônicos de alta frequência na indústria aeroespacial;

Flanges de tubos antiestáticos e resistentes à corrosão na indústria química;

Componentes de isolamento antiestático para implantes médicos (para melhor biocompatibilidade).

FOLHA E HASTE ESD PEEK

6. Comparação de custos

Custo da matéria-prima: A resina PEEK é aproximadamente 3-5 vezes mais cara que o PEI.

Custo de processamento: O PEEK requer equipamentos de alta temperatura, resultando em maior consumo de energia e custos de manutenção.

Preço do produto final: As folhas ESD PEEK são normalmente 4 a 6 vezes mais caras do que as folhas ESD PEI.

7. Como escolher?

Escolha a folha PEI ESD: Para aplicações com orçamento limitado, temperaturas de operação ≤170°C, sem corrosão severa e foco na economia e facilidade de processamento (por exemplo, acessórios de processos eletrônicos em geral).

Escolha a folha PEEK ESD: Para aplicações com altas temperaturas (>170°C), corrosão severa, alta precisão ou requisitos de longa vida útil (por exemplo, processos de semicondutores de alta tecnologia e componentes aeroespaciais).

Ponto-chave de decisão: Equilíbrio de temperatura, ambiente corrosivo, requisitos de precisão e custo.

October 27, 2025