Comparação de plásticos comuns: ABS vs PVC

ABS (copolímero de acrilonitrila-butadieno-estireno) e PVC (cloreto de polivinila) são dois plásticos de engenharia comuns amplamente utilizados na indústria, construção e necessidades diárias. O seguinte compara as diferenças entre os dois de múltiplas perspectivas e fornece conselhos de seleção:

Durable ABS Plastic Sheet High Impact Resistance

Folha de plástico ABS

I. Comparação de recursos básicos

	Folha ABS	Folha de PVC rígido
Composição Química	Terpolímero (acrilonitrila A + butadieno B + estireno S), isento de halogênio.	Feito de monômeros de cloreto de polivinila (contendo cloro, aproximadamente 56% em peso), muitas vezes com adição de plastificantes (para PVC flexível), estabilizadores, etc.
Densidade	1,04-1,10 g/cm³ (relativamente leve).	1,3-1,45 g/cm³ (o PVC rígido é mais pesado, o PVC flexível é um pouco menor devido aos plastificantes).
Aparência e Textura	Superfície lisa, fácil de galvanizar/pulverizar, bom brilho; as cores comuns incluem branco sujo e cinza claro.	O PVC rígido é principalmente branco ou cinza com uma superfície mais áspera; O PVC flexível pode ser transformado em filmes transparentes ou elásticos.
Transparência	Opaco normal (pode ser transparente com tratamento especial).	O PVC rígido é geralmente opaco (pode ser transparente com tratamento especial), enquanto o PVC flexível (como filme) pode ser transparente.

Placa de PVC

II. Propriedades Físicas e Mecânicas

	ABS	PVC rígido
Força e Resistência	Excelente desempenho geral: Resistência à tração 30-50 MPa, resistência ao impacto entalhado (23°C) 10-30 kJ/m² (alta tenacidade, não frágil em baixas temperaturas).	PVC rígido: Resistência à tração 40-60 MPa (maior), mas baixa resistência ao impacto (2-10 kJ/m², facilmente quebradiço); O PVC flexível tem boa flexibilidade, mas baixa resistência.
Dureza	Dureza Rockwell R60-115 (média a dura, boa elasticidade).	Dureza Rockwell de PVC rígido D75-85 (mais duro); PVC macio Dureza Shore A50-95 (macio).
Resistência à temperatura	Temperatura de distorção de calor (HDT, 1,8 MPa): 75-100 ℃; Temperatura de serviço a longo prazo: -40~70℃.	PVC rígido (HDT, 1,8 MPa): 60-80 ℃; Temperatura de serviço a longo prazo: -15~60℃ (amolece facilmente em altas temperaturas); O PVC flexível tem resistência a temperaturas ainda mais baixas (<50°C).
Resistência às intempéries	Suscetível ao envelhecimento devido à radiação ultravioleta (é necessário adicionar protetores UV); propenso a amarelecimento e rachaduras com uso externo prolongado.	Também suscetível ao envelhecimento UV (mais pronunciado em PVC rígido), mas alguns PVCs modificados (como PVC-C) melhoraram a resistência às intempéries.

Haste ABS Bege

III. Resistência química e adaptabilidade ambiental

	ABS	PVC rígido
Resistência a ácidos/álcalis	Resistente a ácidos fracos e álcalis fracos (como ácido sulfúrico diluído e hidróxido de sódio), mas facilmente corroído por ácidos fortes (ácido nítrico concentrado) e álcalis fortes (amônia concentrada).	O PVC rígido apresenta excelente resistência a ácidos fortes (ácido clorídrico, ácido sulfúrico) e álcalis fortes (hidróxido de sódio); o PVC flexível pode inchar devido à presença de plastificantes no solvente.
Resistente a solventes orgânicos	Suscetível a cetonas (acetona), ésteres (acetato de etila) e hidrocarbonetos aromáticos (benzeno), causando rachaduras por tensão.	O PVC rígido é resistente à maioria dos solventes orgânicos (como álcoois e óleos), mas pode ser dissolvido por tetracloreto de carbono e ciclohexanona; o PVC flexível é facilmente inchado por óleos.
Resistência à água	Baixa absorção de água (0,1%), dimensionalmente estável em ambientes úmidos de longa duração.	O PVC rígido tem uma taxa de absorção de água de 0,2%, enquanto o PVC flexível pode absorver uma pequena quantidade de água devido aos plastificantes.
Retardo de chama	O ABS não modificado é inflamável (classificação UL94 HB), queima com fumaça preta, libera odor de estireno e produz material queimado.	O PVC rígido é autoextinguível (classificação UL94 V-0), libera gás HCl (tóxico) durante a queima; o PVC flexível pode ser inflamável devido aos plastificantes.

Haste de PVC

4. Processamento e Custos

	ABS	PVC rígido
Tecnologia de Processamento	Fácil de processar: Bom fluxo de fusão, adequado para moldagem por injeção, extrusão e termoformagem; pode ser soldado, colado e usinado (corte/perfuração).	O PVC rígido requer temperatura de processamento controlada (160-190°C) para evitar decomposição (liberação de HCl); o PVC flexível requer temperaturas de processamento ainda mais baixas (120-150°C).
Tratamento de superfície	Fácil de galvanizar, pulverizar e imprimir, adequado para peças externas.	Alta polaridade superficial; pode ser impresso diretamente ou revestido, mas é necessário pré-tratamento para galvanoplastia.
Custo	Os preços das matérias-primas são superiores aos do PVC normal.	Os custos das matérias-primas são mais baixos; o PVC flexível é mais barato devido à presença de plastificantes.

Haste de plástico PVC

V. Áreas de Aplicação

ABS: Invólucros de eletrodomésticos (computadores/celulares/impressoras), interiores automotivos (paineles), brinquedos (LEGO), cabos de ferramentas, malas, consumíveis para impressão 3D.

PVC: Tubos de construção (tubos de drenagem/tubos de conduíte), placas anticorrosivas (revestimentos químicos de piscinas), placas publicitárias (placas KT), bainhas de arame, revestimentos de piso, filmes (embalagens) e tubos de infusão médica (flexíveis).

VI. Proteção e Segurança Ambiental

ABS: A combustão do ABS libera partículas ultrafinas e compostos orgânicos voláteis, incluindo produtos químicos como o estireno.

PVC: A produção de PVC rígido pode liberar HCl e a combustão produz dioxinas tóxicas; o PVC flexível contém plastificantes (como ftalatos), que podem migrar para os alimentos/corpos humanos (uso proibido em brinquedos infantis).

Recomendações de seleção

Escolha com base na prioridade:

Resistência Mecânica e Tenacidade: Resistência ao impacto necessária (por exemplo, carcaça do equipamento) → ABS; É necessária alta rigidez (por exemplo, suporte estrutural) → PVC rígido.

Resistência à temperatura: Ambiente de alta temperatura de longo prazo (> 60 ℃) → ABS; Temperatura normal ou baixa (por exemplo, tubulações de água) → PVC.

Resistência à Corrosão Química: Contato com ácidos/álcalis fortes → PVC rígido; Contato com solventes orgânicos → ABS preferido (evitar cetonas).

Aparência e pós-processamento: Galvanoplastia/pulverização necessária → ABS; É necessário material em folha de baixo custo (outdoors) → PVC.

Resumo: O ABS oferece desempenho geral equilibrado (forte, resistente e fácil de processar), adequado para aplicações que exigem alta aparência e resistência; O PVC é de baixo custo e possui boa resistência à corrosão, adequado para construção/tubulação e outras áreas com altos requisitos de resistência química e economia.

December 08, 2025