Como podem GPPS, HIPS e EPS, que parecem completamente diferentes, vir da mesma fonte?

Ⅰ. Definições e classificações de GPPS, HIPS e EPS

O poliestireno (PS) é um plástico termoplástico de uso geral (um dos cinco principais plásticos de uso geral) sintetizado a partir de monômeros de estireno (C₈H₈) por meio de uma reação de polimerização por adição. Com base no método de modificação, ele é dividido em três categorias principais:

1. Poliestireno de uso geral (GPPS)

Alias: Poliestireno Rígido;

Definição: Poliestireno puro não modificado com estrutura de cadeia molecular linear (não ramificada/reticulada);

Características principais: Alta transparência (88%-92% de transmitância de luz), alta fragilidade (resistência ao impacto entalhado 10-15 kJ/m²), baixo custo.

2. Poliestireno de alto impacto (HIPS)

Definição: Poliestireno modificado com borracha de butadieno (fase borracha dispersa em matriz PS);

Características principais: Resistência ao impacto significativamente melhorada (resistência ao impacto entalhado 50-100 kJ/m², 5-10 vezes maior que a do GPPS), branco leitoso e opaco, rigidez ligeiramente reduzida (módulo de elasticidade 3-3,5 GPa).

3. Poliestireno Expansível (EPS)

Definição: Plástico espumado feito pela adição de um agente espumante (como pentano) (as contas são pré-espumadas, curadas e depois moldadas);

Características principais: Baixa densidade (0,01-0,05 g/cm³), alto amortecimento (resistência à compressão 0,1-0,5 MPa), bom isolamento térmico (condutividade térmica 0,03-0,04 W/(m·K)), opaco.

Ⅱ. Semelhanças entre os três:

Matéria-prima: Todos são à base de monômero de estireno e são produzidos por polimerização/modificação;

Termoplasticidade: Todos podem ser processados repetidamente por aquecimento e fusão, resfriamento e solidificação (moldagem por injeção, extrusão, formação de espuma, etc.);

Isolamento elétrico: Todos possuem boas propriedades de isolamento elétrico (resistividade de volume > 10¹⁶ Ω·cm), tornando-os adequados para componentes elétricos.

Ⅲ. As diferenças entre os três

	GPPS (poliestireno de uso geral)	HIPS (poliestireno de alto impacto)	EPS (poliestireno expansível)
Métodos de modificação	Não modificado (PS puro)	Com adição de borracha de butadieno (endurecimento)	Com agente espumante adicionado (espuma)
Aparência	Incolor e transparente (semelhante ao vidro)	Branco opaco e leitoso	Espuma branca (contas/blocos moldados)
Transparência	Extremamente alto (88%-92% de transmitância, sem birrefringência)	Extremamente baixo (branco leitoso, transmitância <10%)	Opaco
Resistência ao Impacto	Baixo (10-15 kJ/m², altamente frágil)	Alto (50-100 kJ/m², 5-10 vezes maior que o GPPS)	Médio (principalmente para amortecimento, não resistente a impactos)
Densidade	1,04-1,06g/cm³	1,04-1,06 g/cm³ (semelhante ao GPPS)	0,01-0,05 g/cm³ (espuma, ultraleve)
Resistência ao calor	Fraco (temperatura de distorção de calor 70-80 ℃, 1,82 MPa)	Um pouco melhor (temperatura de distorção de calor 80-95°C)	Ruim (temperatura de serviço de longo prazo <70°C)
Desempenho central	Alta transparência, baixo custo e fácil processamento	Alta resistência ao impacto, resistência a baixas temperaturas, fácil moldagem	Alto amortecimento, isolamento térmico, leve
Formulários Típicos	Chapas, varetas, peças moldadas por injeção (transparentes)	Chapas, varetas, peças moldadas por injeção (branco leitoso)	Blocos de espuma, miçangas, forros de embalagem

Ⅳ. Diferenças no uso geral

Os cenários de aplicação para os três são totalmente diferenciados com base no desempenho principal:

1. GPPS: cenários de alta transparência + baixa carga

Requisitos principais: Requer transparência próxima ao vidro, mas não precisa suportar impactos ou altas temperaturas;

Exemplos típicos:

Embalagem: Estojos para CD/DVD, bandejas cosméticas transparentes, blisters farmacêuticos;

Modelos: Modelos de asas de aeronaves, portas e janelas de modelos arquitetônicos (componentes transparentes);

Necessidades Diárias: Caixas de armazenamento transparentes, armações de óculos (requisitos baixos);

Produtos Semiacabados: Chapas/varas GPPS (para corte em pequenos lotes e termoformagem).

2. HIPS: Resistência de Alto Impacto + Durabilidade Diária

Requisitos Básicos: Resistente a quedas e impactos, mantendo baixo custo;

Exemplos típicos: Eletrodomésticos: tampas traseiras de TV/rádio, saídas de ar condicionado, painéis de controle de máquinas de lavar; Papelaria: Estojos, pastas, blocos de brinquedo; Alimentos: Recipientes para alimentos; Automotivo: Peças internas.

3. EPS: Amortecimento + Isolamento

Requisitos principais: Leveza, amortecimento e isolamento;

Exemplos Típicos: Embalagem: Espuma para embalagem e transporte de produtos eletrônicos; Construção: Painéis de isolamento de paredes exteriores, camadas de isolamento de telhados; Cadeia de Frio: Caixas isoladas para transporte de alimentos frescos (em conjunto com bolsas de gelo).

Folhas plásticas de polipropileno AHD

Ⅴ. Análise de substituibilidade de PP e PET Transparente

1. Substituibilidade da Folha GPPS

Folha PET Transparente: Substituição parcial.

O PET transparente tem transparência (89%-91% de transmitância de luz) próxima ao GPPS e maior resistência (resistência à tração 55-75MPa), mas o custo é um pouco mais alto. Ele pode substituir o GPPS em aplicações que exigem alta durabilidade (como frascos de cosméticos de alta qualidade e caixas de armazenamento transparentes de longo prazo). AHD oferece espessura de folha de plástico PET transparente que varia de 8 a 100 mm. Bem-vindo a entrar em contato conosco para obter mais informações sobre a Folha PET.

2. Substituibilidade pela Folha HIPS

Folha PP: Pode ser substituída.

Polipropileno, sua resistência ao impacto (50-100kJ/m²) é comparável ao HIPS, sua resistência à temperatura (100-120°C) é melhor e seu custo é ligeiramente inferior ao HIPS. É comumente usado em aplicações anteriormente dominadas pelo HIPS, como carcaças de eletrodomésticos, artigos de papelaria e interiores de automóveis (por exemplo, painéis de controle de máquinas de lavar, blocos de construção de brinquedos). AHD oferece folha de polipropileno (folha PP) com espessura de 1 a 280 mm. Bem-vindo a entrar em contato conosco para obter mais informações sobre a Folha PP.

3. Substituibilidade por EPS

PP: Substituição parcial.

O PP pode ser transformado em espuma PP (através de um processo de formação de espuma). Suas propriedades de amortecimento (resistência à compressão 0,2-0,6 MPa) são próximas às do EPS, e sua resistência à temperatura (100-120 ℃) é melhor, mas sua densidade é ligeiramente superior à do EPS e seu custo também é maior. Ele só pode substituir o EPS em aplicações de amortecimento de alta temperatura.

Folhas de tereftalato de polietileno AHD

December 24, 2025