O que é PA6 GF30? Quais são as características?

Nylon PA6 + 30% de fibra de vidro (frequentemente referido na indústria como PA6 + 30% GF) é um plástico de engenharia modificado reforçado com fibra de vidro feito por mistura por fusão e granulação por extrusão de resina de poliamida 6 (PA6, também conhecida como nylon 6) com 30% de fibra de vidro como enchimento de reforço. É uma das especificações mais utilizadas entre os materiais modificados com náilon. O núcleo é usar reforço de fibra de vidro para compensar as deficiências do PA6 puro em termos de propriedades mecânicas insuficientes e baixa estabilidade dimensional, mantendo as características básicas do próprio náilon 6.

AHD 30% fibra de vidro + folha PA6

Componentes principais e modificação

Material da matriz: PA6 Nylon

Pure PA6 é um plástico de engenharia de poliamida cristalina com boa tenacidade inerente, resistência ao óleo, resistência ao desgaste e processabilidade. No entanto, apresenta baixa rigidez, resistência moderada à tração/flexão, fácil deformação em altas temperaturas e baixa estabilidade dimensional após absorção de água, limitando sua aplicação em componentes estruturais e de suporte de carga.

Enchimento de reforço: 30% fibra de vidro

As fibras de vidro selecionadas são principalmente fibras de vidro picadas, que, após tratamento com um agente de acoplamento, podem se unir firmemente à resina PA6, evitando que as fibras de vidro se deslaminem da matriz. 30% é a proporção áurea da indústria – abaixo desta proporção, o efeito reforçador não é significativo; acima dessa proporção, leva à diminuição da tenacidade do material, ao desgaste do molde durante o processamento e ao aumento da dificuldade de moldagem.

Modificação do núcleo: A fibra de vidro forma uma "estrutura de suporte de rede" na matriz PA6, suportando a carga principal, melhorando significativamente as propriedades mecânicas e térmicas do material, ao mesmo tempo que reduz a absorção de água e o encolhimento da moldagem e otimiza a estabilidade dimensional.

PA6+30% GF: Melhoria de desempenho central em comparação com PA6 puro

Este é o valor central deste material modificado e a chave para o seu status mainstream. Abaixo está uma comparação direta de seu desempenho principal (notas comuns):

Indicadores de Desempenho	PA6 puro	PA6 + 30%GF	Mudar
Resistência à tracção:	≈60-70MPa	≈150-170MPa	Aumentar
Força de flexão	≈90-100MPa	≈220-250MPa	Aumentar
Temperatura de distorção térmica (HDT)	≈60-70℃ (não recozido)	≈210-220℃	Aumentar
Taxa de encolhimento de moldagem:	≈1,5-2,5%	≈0,3-0,8%	Reduzido
Módulo elástico	≈2,5GPa	≈7-8GPa	Aumentar
Taxa de absorção de água (24h)	≈3,5%	≈1,8%	Diminuir

Nota: A tenacidade é ligeiramente reduzida (a resistência ao impacto entalhado diminui de aproximadamente 50 kJ/m² para aproximadamente 10-15 kJ/m² para PA6 puro), mas ainda pode atender aos requisitos de resistência ao impacto da maioria dos componentes estruturais. Algumas classes podem compensar a perda de tenacidade através da modificação de tenacidade.

Propriedades principais retidas

A placa de nylon PA6+GF30 mantém as principais vantagens do nylon 6, apesar do reforço de fibra de vidro, ainda possuindo:

Boa resistência ao óleo e resistência à corrosão química (resistente a álcoois, ésteres e hidrocarbonetos, mas não resistente a ácidos e álcalis fortes);

Excelente resistência ao desgaste e propriedades autolubrificantes, capazes de substituir alguns metais em buchas e engrenagens resistentes ao desgaste;

Boa processabilidade em moldagem por injeção, capaz de moldar peças estruturais complexas, com boas propriedades de desmoldagem;

Resistência decente a baixas temperaturas (as classes comuns mantêm a tenacidade a -20 ℃, as classes modificadas podem atingir -40 ℃).

Principais precauções de processamento e uso Folha de plástico de nylon PA6 + GF30

A secagem antes do processamento é essencial: Embora a taxa de absorção de água seja reduzida, ainda é um material higroscópico e precisa ser seco a 80-90°C por 4-6 horas. Caso contrário, poderão ocorrer bolhas, listras prateadas e rachaduras durante a moldagem.

Requisitos de molde e equipamento: A fibra de vidro desgasta o parafuso, o cilindro e o molde. Materiais de liga resistentes ao desgaste devem ser usados para processar peças. A porta do molde deve ser projetada para ser curta e grossa para reduzir a quebra da fibra de vidro por cisalhamento.

Características Pós-Moldagem: O produto apresenta orientação de fibra de vidro, com maior resistência no sentido do fluxo e ligeiramente mais fraco no sentido perpendicular. A direção da força deve ser considerada durante o projeto. Pode aparecer “fibra de vidro exposta” (fibras flutuantes) na superfície, o que pode ser melhorado polindo o molde e ajustando os parâmetros de processamento.

Pós-Processamento: Pequenas alterações dimensionais ainda podem ocorrer após a absorção de água. Peças de precisão requerem tratamento de umidificação no ambiente de uso para garantir estabilidade dimensional.

Áreas de aplicação típicas

Devido às suas propriedades abrangentes de alta rigidez, alta resistência, resistência a altas temperaturas e estabilidade dimensional, o PA6+30% GF é amplamente utilizado em componentes estruturais de suporte de carga em indústrias como automotiva, eletrônica, fabricação de máquinas e transporte ferroviário. É um material preferido para substituir o ferro fundido, o alumínio fundido e os plásticos comuns. Os produtos típicos incluem:

Automotivo: Componentes periféricos do motor (coletor de admissão, proteção do cárter), componentes do chassi (suportes de suspensão, braços de controle), componentes estruturais internos (estruturas dos bancos, suportes do painel das portas);

Eletrônicos: Carcaças de conectores, bases de relés, tampas de motores, componentes estruturais de pilhas de carga;

Fabricação de Máquinas: Engrenagens, cremalheiras, caixas de rolamentos, raspadores de correias transportadoras, fixadores;

Outros: caixas/acessórios para ferramentas elétricas, estruturas de drones, componentes estruturais de ferragens para banheiros.

Distinção simples de outros nylons reforçados com fibra de vidro

Freqüentemente comparados com PA66 + 30% GF, esses dois são os dois nylons reforçados com fibra de vidro convencionais. As principais diferenças são:

PA6+30% GF: Menor ponto de fusão (em torno de 220°C), melhor fluidez de processamento, tenacidade ligeiramente melhor, menor custo, adequado para peças com temperaturas médias a baixas e tensão moderada;

PA66 + 30% GF: Maior ponto de fusão (em torno de 260 ℃), melhor estabilidade térmica, resistência à temperatura e rigidez, menor absorção de água, adequado para condições de trabalho adversas com alta temperatura e alto estresse, custo ligeiramente superior.

January 19, 2026