Plásticos avançados de engenharia avançada de peek

Plásticos avançados de engenharia avançada de peek

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porta:	Shenzhen,Guangzhou

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Descrição do produto

Atributos do produto

Modelo: AHD-PEEK SHEET

marca: AHD

Origin: CHINA

Certificação: SGS,FAD,TUV,ROHS,ISO

Lugar De Origem: China

Serviço De Processamento: Corte, Moldagem

Thick (mm): 1--120

Size (mm): 610*1220

Cor: Natural, preto

Embalagem & Entrega

Unidades de venda	:	Kilogram
Tipo de pacote	:	Embalagem de exportação
Exemplo de imagem	:
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Espreite folha natural

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Descrição do produto

Oferecemos espessuras de chapas PEEK que variam de 1 a 120mm, com cores disponíveis em Natural/Preto. Nossos tamanhos padrão são 610 mm x 1220 mm e estão disponíveis personalizados. Contate-nos para mais detalhes.

PEEK (polieteretercetona) é um plástico de engenharia especializado de alto desempenho. Suas propriedades básicas, como resistência a altas temperaturas, alta resistência, resistência química e biocompatibilidade, fazem dele uma alternativa perfeita aos metais tradicionais e plásticos comuns. Devido à sua confiabilidade em ambientes extremos e longa vida útil, é insubstituível em áreas como componentes médicos, aeroespaciais e de precisão industrial, tornando-o um material popular na fabricação de ponta, apesar de seu custo mais elevado. Deixe-me apresentar a folha PEEK em detalhes.

As seguintes vantagens principais das folhas PEEK são fornecidas em aplicações práticas:

Substitutos leves para metais: São excelentes para aplicações sensíveis ao peso devido à sua baixa densidade e alta resistência, e também ajudam a mitigar o consumo de energia.

Longa vida útil e baixa manutenção: resistência ao desgaste e aos produtos químicos significa menos necessidade de substituição frequente.

Segurança de nível médico: Podem ser implantados diretamente em corpos humanos, sem o risco de rejeição e cirurgia secundária associada aos implantes metálicos.

Adaptabilidade ambiental extrema: Trabalham em ambientes de alta temperatura, induzidos por radiação e altamente corrosivos, o que amplia o limite de aplicação dos equipamentos industriais.

Flexibilidade de projeto: Estruturas complexas podem ser moldadas por injeção, o que reduz o custo de montagem.

Características principais das folhas PEEK

1. Resistência a altas temperaturas

Temperatura de transição vítrea (Tg) cerca de 143°C, ponto de fusão (Tm) cerca de 340°C, ampla faixa de temperatura operacional de longo prazo (-50°C a 250°C), resistência de curto prazo a temperaturas de até 310°C.

Possui excelentes propriedades mecânicas mesmo em temperaturas bem acima das dos plásticos de engenharia comuns.

2. Excelentes propriedades mecânicas

Resistência à tração: 107 MPa, > 200 MPa com reforço (por exemplo, enchimento de fibra de carbono/fibra de vidro);

Módulo elástico: 3,6 GPa, semelhante ao metal, mas com menor densidade;

Resistência à fadiga: Melhor que a maioria dos plásticos, resistente à fratura sob carga cíclica;

Resistência ao desgaste: Excelente autolubrificação, baixíssima taxa de desgaste em contato com metal.

3. Resistência Química

Desempenho estável em condições de alta temperatura e alta umidade e resistente à hidrólise. Solúvel apenas em ácidos oxidantes fortes, como ácido sulfúrico concentrado e ácido nítrico. Resistente à maioria dos solventes orgânicos e ácidos/bases fracos.

4. Biocompatibilidade

É não citotóxico, não sensibilizante e não genotóxico e está em conformidade com o padrão ISO 10993 para biocompatibilidade.

O módulo de elasticidade é semelhante ao do osso humano, reduzindo assim a possibilidade de “proteção contra estresse” (degeneração óssea causada pelo alto módulo dos implantes metálicos) após a implantação.

5. Retardo de chama e resistência à radiação

Inerentemente retardador de chama e classificação UL94 V-0 (espessura de 0,25 mm) sem o uso de retardadores de chama.

É resistente a raios gama e raios X, o que garante desempenho estável em equipamentos de radioterapia nuclear e médica.

6. Processabilidade (em relação a materiais especiais)

Pode ser moldado por injeção, extrusado ou usinado, permitindo assim a produção de peças com formatos complexos.

Possui uma ampla faixa de temperatura de processamento (360-400°C), mas a degradação termo-oxidativa de longo prazo em altas temperaturas deve ser evitada.

Aplicações PEEK (materiais sob demanda em indústrias de ponta)

1. Cuidados de saúde: “materiais amigáveis” implantáveis

Implantes Ortopédicos: Gaiolas de Fusão Espinhal (Menos Rejeição), Próteses de Quadril (Revestimento Integrado ao Osso Melhor Fixação);

Instrumentos cirúrgicos: cabos eletrocirúrgicos de alta frequência (resistentes à esterilização em alta temperatura) Pilares de implantes dentários (excelente biocompatibilidade) Equipamentos médicos: ressonância magnética (MRI) Componentes do equipamento (não magnéticos para evitar interferência com imagens) Tubos para máquinas de hemodiálise (resistentes à corrosão de fluidos corporais)

2. Aeroespacial: “Materiais Centrais” leves e de alta resistência

Elementos Estruturais: Suportes de motores de aeronaves, Portas de trens de pouso (Redução de peso e resistência a altas temperaturas); Conectores: Conectores Aviônicos (Resistência à vibração e radiação); Elementos internos: Suportes de piso da cabine (retardador de chama para atender aos padrões de aeronavegabilidade).

3. Eletrônica e Elétrica: “Especialistas em Isolamento e Resistência ao Calor” de Alta Confiabilidade

Equipamentos de alta frequência: elementos de antena da estação base 5G (baixa constante dielétrica, baixa perda de sinal), conectores de alta frequência (resistência a altas temperaturas);

Equipamentos semicondutores: Peças de máquinas de litografia (resistência à corrosão por plasma), transportadores de wafer (livres de contaminação metálica);

Fios e Cabos: Revestimento de cabos de usina nuclear/aviação (resistente à radiação e óleo).

4. Indústria automotiva: “soluções” leves e de alto desempenho

Periféricos do Motor: Rolamentos do turbocompressor (alta temperatura e resistência à corrosão do lubrificante), carcaças da bomba de combustível (resistência à gasolina e diesel); Chassi e Transmissão: Engrenagens de transmissão (autolubrificantes para reduzir desgaste), suportes do sistema de suspensão (resistência a impactos);

Condução Inteligente: Invólucros LiDAR (resistentes a altas temperaturas e vibrações), capas protetoras de sensores (resistência química)

5. Indústria e Energia: Serviço Pesado em Ambientes Difíceis

Equipamento químico: vedações de reatores (resistência a ácidos e álcalis), impulsores de bombas e válvulas (resistência à corrosão e ao desgaste) Equipamentos de energia: componentes internos do reator nuclear (resistência à radiação), vedações de plataformas de perfuração de petróleo (resistência à lama de alta pressão) Trânsito ferroviário: componentes do sistema de frenagem de trilhos de alta velocidade (alta temperatura e resistência ao atrito), caixas de equipamentos de sinalização de metrô (retardador de chama e resistência ao envelhecimento)

Além do PEEK natural, o AHD possui outros graus reforçados, como PEEK GF (reforçado com fibra de vidro), PEEK CA (reforçado com fibra de carbono), PEEK HPV (com grafite), ESD PEEK (descarga eletrostática). Bem-vindo ao entrar em contato conosco para obter mais detalhes e podemos lhe dar conselhos mais profissionais ou clique em Peek Plastic Sheet Supplier,Peek Sheet Factory,Semitron ESd 480 PEEK

E entendemos que cada projeto tem requisitos únicos. É por isso que oferecemos serviços de usinagem personalizada e corte sob medida para todas as nossas chapas PEEK. Entre em contato conosco para resolver seus problemas. Ou saiba mais clique em Peças PEEK