Característica das peças processadas com pom
Características dos materiais
Excelente desempenho mecânico: resistência à tração ≥ 70MPa, módulo de flexão de até 2,8-3,8GPa, dureza superficial (Rockwell M94) equivalente à liga de alumínio, atendendo aos requisitos mecânicos de condições de trabalho complexas
Excelente resistência à fadiga: Nenhuma deformação plástica significativa após 10 ^ 7 ciclos de testes, especialmente adequado para mecanismos de movimento alternativo
Baixo coeficiente de atrito: O coeficiente de atrito dinâmico é de apenas 0,2-0,3, e o desempenho autolubrificante permite que as peças operem de forma estável em ambientes isentos de óleo
Estabilidade dimensional: O coeficiente de expansão térmica linear é de apenas 1/8 daquele do metal de alumínio e a taxa de alteração dimensional é inferior a 2 × 10 ⁻⁵/℃ (-40 ℃~120 ℃)
Adaptabilidade de processamento: A faixa de tolerância para processamento é de ± 2 μm (grau ISO 2768-mK) e a rugosidade da superfície pode atingir Ra0,1 μm (grau espelho)
Adaptabilidade ambiental
Forte resistência à corrosão química, capaz de suportar ambientes com pH 2-13, resistente a ácidos fracos, solventes orgânicos e penetração de óleo
Excelente resistência às intempéries: índice de amarelecimento<2 após 1000 horas de teste de envelhecimento UV, taxa de retenção de resistência à tração>85%
Pode suportar temperaturas de trabalho que variam de -40 ℃ a 120 ℃ e pode suportar ambientes extremos de até 150 ℃ no curto prazo
Vantagens de processamento
A eficiência de processamento é aumentada em mais de 40% em comparação com ferro fundido/liga de alumínio, e a taxa de desgaste da ferramenta é reduzida em 60%
Capaz de usinagem de furo em micronível (diâmetro mínimo do furo cego de 0,5 mm, relação de profundidade L/D = 10:1)
Suporta usinagem de superfície complexa, tratamento de endurecimento opcional para tratamento de superfície (dureza aumentada para HRC>60)
Cenários típicos de aplicação de peça usinada com pom
Sistema de transmissão industrial
Gaiola de rolamento de precisão
conjunto de engrenagens
Componente de guia de trilho deslizante esférico
Dispositivos eletrônicos de alta precisão
Suporte de posicionamento do módulo da câmera
Peças móveis de instrumentos ópticos
Suporte para sonda de teste de chip
Componentes principais dos automóveis
Corpo da válvula injetora
Garfo de transmissão
Suporte do sensor
Equipamento médico
Componentes da válvula microbomba
Mecanismo de transmissão do equipamento de diálise
Parafuso de acionamento do instrumento de diagnóstico
Vantagens
As vantagens da usinagem de peças plásticas POM são diversas, tornando-a a escolha preferida em aplicações exigentes. A principal delas é a sua robustez mecânica; A alta resistência à tração (70–75 MPa) e o módulo de elasticidade (3 GPa) do POM permitem-lhe suportar tensões mecânicas significativas sem deformação, enquanto a sua tenacidade garante resistência ao impacto e à fadiga, mesmo em cenários de carregamento cíclicos. Seu baixo coeficiente de atrito e propriedades autolubrificantes reduzem o desgaste e a perda de energia, tornando-o ideal para peças móveis em engrenagens, rolamentos e controles deslizantes. A estabilidade dimensional do POM é outra vantagem crítica; seu baixo coeficiente de expansão térmica (10⁻⁵ K⁻¹) garante desempenho consistente em todas as flutuações de temperatura, enquanto sua resistência à fluência e relaxamento de tensão mantém a precisão ao longo do tempo. A inércia química do material aumenta ainda mais sua versatilidade, permitindo-lhe funcionar em ambientes agressivos sem degradação, desde que protegido de oxidantes fortes e solventes polares. Além disso, a usinabilidade do POM supera a de muitos plásticos de engenharia; sua facilidade de usinagem reduz o tempo de produção e o desgaste da ferramenta, enquanto seu acabamento superficial polido requer pós-processamento mínimo, reduzindo os custos gerais de fabricação. Esses atributos posicionam coletivamente o POM como um material de escolha para aplicações que exigem alta confiabilidade, precisão e durabilidade.
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