A Folha de Silicone AHD é um material industrial de alto desempenho projetado para oferecer confiabilidade e versatilidade. Possui excelente resistência ao calor, estabilidade química e flexibilidade, tornando-o adequado para diversas aplicações industriais.
Como produto principal da AHD Polymer – com 31 anos de experiência em plásticos de engenharia – esta folha de silicone se destaca pela qualidade consistente. É produzido através de processos certificados pela ISO, garantindo que atende aos padrões industriais globais e oferece desempenho duradouro para casos de uso padrão e personalizados.
As folhas e hastes de borracha de silicone AHD não são apenas amplamente utilizadas na indústria elétrica e eletrônica, mas também são um material essencial de isolamento, vedação e proteção. Suas aplicações variam desde componentes básicos de isolamento até dispositivos eletrônicos de alta precisão. Isto se deve às suas propriedades físicas e químicas únicas, que são altamente compatíveis com os rigorosos requisitos dos equipamentos elétricos e eletrônicos.
Ⅰ. Aplicações e uso de folhas e hastes de silicone na indústria elétrica e eletrônica
Folhas e hastes de silicone são produtos sólidos feitos de materiais de silicone por meio de moldagem, extrusão ou moldagem por injeção. Eles são usados principalmente em aplicações que exigem isolamento, vedação, resistência à temperatura ou proteção. Aplicações e uso específicos são os seguintes:
1. Isolamento, Isolamento e Fixação
Aplicações: Fixação de componentes em montagem de placas de circuito impresso (PCB), espaçamento de isolamento em equipamentos de alta tensão, juntas de suporte para enrolamentos de motores/transformadores e envolvimento ou revestimento de isolamento para fios e cabos.
Uso: As folhas/hastes de silicone podem ser cortadas em formatos específicos (como juntas ou tiras) com base nos requisitos de tamanho do equipamento, ou o estoque padrão de folhas/hastes pode ser usado diretamente. Por exemplo, em painéis de alta tensão, as folhas de silicone podem servir como barreiras isolantes entre componentes energizados; após a soldagem em PCBs, as hastes de silicone podem preencher as lacunas para evitar o deslocamento dos componentes.
2. Vedação e Proteção
Aplicações: Vedação à prova d'água e à prova de poeira de componentes eletrônicos (como drivers de LED e caixas de junção para equipamentos de comunicação externa), vedação de baterias (para evitar vazamento de eletrólitos e entrada de umidade externa) e proteção à prova de umidade de dispositivos ópticos (como módulos de câmera).
Uso: Folhas/hastes de silicone são combinadas com invólucros de metal ou plástico através de moldagem ou revestimento para formar uma cavidade selada. Alternativamente, eles podem ser transformados em O-rings ou juntas de vedação para instalação nas interfaces do dispositivo.
3. Condutividade Térmica e Dissipação de Calor
Aplicações: Materiais de interface térmica (TIMs) para dispositivos de energia (como IGBTs e chips LED) facilitam a transferência de calor do chip para o dissipador de calor; e proteção térmica para módulos RF de estação base 5G.
Uso: Folhas/hastes de silicone personalizadas de alta condutividade térmica (com coeficientes de condutividade térmica de até 1-5 W/m·K) são criadas pela adição de cargas termicamente condutoras, como alumina e nitreto de boro. Estas folhas/hastes são então laminadas entre os componentes de aquecimento e os dissipadores de calor, garantindo tanto o isolamento como a condutividade térmica.
4. Proteção contra Corona e Avarias
Aplicações: Envoltório de isolamento para terminais de cabos de alta tensão, proteção externa para buchas de alta tensão e substratos de revestimento resistentes a corona para sistemas de radar/antena.
Uso: Enrolar ou enrolar a haste de silicone ao redor da superfície de um condutor de alta tensão aproveita sua alta tensão de ruptura (normalmente ≥20 kV/mm) e resistência corona para evitar danos por descarga parcial ao equipamento.
5. Conexão flexível e amortecimento
Aplicações: Amortecimento para componentes sensíveis à vibração em instrumentos de precisão (como unidades de disco rígido e sensores ópticos) e alívio de tensão para conectores conectáveis.
Uso: Aproveitando a elasticidade do silicone (disponível em faixas de dureza Shore A de 20 a 80), este material pode ser formado em folhas ou tiras finas para preencher lacunas entre os componentes e absorver tensões mecânicas.
II. Propriedades principais de hastes de silicone adequadas para a indústria elétrica e eletrônica
A estrutura molecular do silicone (polissiloxano) (espinha dorsal -Si-O- + grupos laterais orgânicos) confere as seguintes propriedades principais, tornando-o insubstituível no setor elétrico e eletrônico:
1. Excelente isolamento elétrico
O silicone possui uma resistividade de volume de 1×10¹⁴–1×10¹⁶ Ω·cm e uma intensidade de campo de ruptura de 20–30 kV/mm (superando em muito os 10–15 kV/mm de plásticos comuns como o PVC). Seu desempenho se degrada minimamente em ambientes úmidos e de alta temperatura. Isso permite isolar com segurança componentes energizados em ambientes de alta tensão (por exemplo, acima de 10 kV) e alta umidade (por exemplo, 85% de UR em ambientes externos), evitando curtos-circuitos e vazamentos.
2. Ampla faixa de temperatura
A faixa de temperatura operacional do silicone é de -60°C a 200°C (algumas variedades modificadas podem atingir 300°C), excedendo em muito a faixa típica de temperatura operacional de -40°C a 125°C para equipamentos elétricos e eletrônicos. Por exemplo, no compartimento do motor de eletrônicos automotivos (alta temperatura) ou equipamentos de comunicação polar (baixa temperatura), as folhas/hastes de silicone não racham ou endurecem devido à expansão e contração térmica, mantendo suas propriedades de isolamento.
3. Resistência às intempéries e estabilidade química
As ligações silício-oxigênio (Si-O) têm alta energia de ligação (aproximadamente 452 kJ/mol), resistindo aos raios UV, ozônio e corrosão química (como ácido, álcali e névoa salina). Eles resistem ao envelhecimento mesmo após exposição prolongada a ambientes externos ou industriais. Isto é crucial para vedações em dispositivos eletrônicos externos (como inversores fotovoltaicos e estações base 5G), ampliando os ciclos de manutenção.
4. Baixo encolhimento e estabilidade dimensional
O silicone tem uma taxa de encolhimento inferior a 0,5% após a cura (reticulação), resultando em dimensões precisas após a moldagem. Isso o torna adequado para isolar componentes em dispositivos eletrônicos de precisão (como soquetes de conectores e juntas de embalagens de chips), evitando problemas de contato causados por deformação.
5. Flexibilidade e Processabilidade
O silicone pode ser projetado de forma flexível em diversas durezas (Shore A 10-90) e formas (macio/duro), ajustando sua formulação. Folhas/hastes de silicone macio (como Shore A 30-50) são usadas para amortecimento e vedação, enquanto silicone duro (Shore A 70-90) é usado para suporte estrutural, atendendo a diversos requisitos de aplicação. Além disso, suas propriedades fáceis de corte e moldagem reduzem os custos de processamento.
6. Segurança e Conformidade Ambiental
O silicone não contém halogênio e tem baixo teor de VOCs (compostos orgânicos voláteis), atendendo aos padrões da indústria eletrônica, como RoHS e REACH. Também produz dióxido de silício não tóxico durante a combustão, atendendo aos requisitos de segurança de eletrônicos médicos e equipamentos de qualidade alimentar (como painéis de controle de eletrodomésticos).
Ⅲ. Processo de Produção
A produção de folhas de silicone da AHD segue etapas rigorosas de controle de qualidade para garantir a excelência:
Seleção de matéria-prima: A borracha de silicone de alta pureza é proveniente de fornecedores confiáveis e testada quanto à pureza.
Mistura e composição: A borracha é misturada com aditivos (para resistência ao calor/retardamento de chama) em proporções precisas.
Calandragem: A mistura é enrolada em folhas de espessura uniforme por meio de calandras automatizadas.
Vulcanização: As chapas são aquecidas em fornos para curar (vulcanizar), aumentando a elasticidade e a resistência ao calor.
Teste de qualidade: Cada lote é testado quanto à espessura, dureza, resistência à temperatura e resistência à tração.
Corte e embalagem: As folhas são cortadas em tamanhos padrão ou personalizados e depois embaladas em materiais à prova de umidade para envio.
Ⅳ. Perguntas frequentes
Q1: A folha de silicone pode ser usada em aplicações de contato com alimentos?
R: Sim. A opção de folha de silicone de grau alimentício da AHD atende aos padrões da FDA, tornando-a segura para vedações e juntas de equipamentos de processamento de alimentos.
Q2: Qual é o prazo de entrega para folhas de silicone personalizadas?
R: Para tamanhos personalizados padrão (espessura ≤10 mm), o prazo de entrega é de 7 a 12 dias.
Q3: Como guardo folhas de silicone não utilizadas?
R: Armazene em local fresco e seco (10°C-25°C) longe da luz solar direta e de fontes de ozônio (por exemplo, motores elétricos). Evite empilhar objetos pesados em cima para evitar deformações.
Q4: A AHD fornece amostras para teste?
R: Sim. Oferecemos amostras grátis de folhas de silicone padrão (você cobre apenas os custos de envio). Entre em contato conosco para solicitar amostras.
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