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Quem é Delrin? O “polivalente” da indústria de plásticos – POM.

December 24, 2025

Delrin, cientificamente conhecido como polioximetileno (POM), é um plástico de engenharia termoplástico altamente cristalino e de alta densidade. Ao contrário dos plásticos comuns, como a folha HDPE (folha de polietileno de alta densidade), que tem boa tenacidade, mas resistência moderada, e a folha PP (folha de polipropileno), que tem boa resistência química, mas resistência ao calor insuficiente, a folha Delrin (folha POM) é um plástico excelente que se destaca em todos os aspectos - alta resistência, alta rigidez, resistência ao desgaste, baixo atrito, resistência à fadiga e estabilidade dimensional - cumprindo virtualmente todas as fantasias materiais de aplicações industriais. Se você já viu as engrenagens suaves e sedosas de um relógio mecânico ou sentiu o silêncio inabalável da dobradiça de uma porta de carro abrindo e fechando por décadas, então provavelmente já lidou com Delrin, esse “campeão oculto”. Hoje, a AHD, com 31 anos de experiência na fabricação de chapas e varetas plásticas, irá levá-lo através do detalhamento deste “versátil” no mundo dos plásticos de engenharia, mostrando como ele passou do laboratório para fábricas em todo o mundo e como se transformou em uma “ferramenta personalizada” nas mãos de nossos clientes em nossa base de produção de 20.000 metros quadrados. A imagem abaixo mostra uma folha de polioximetileno AHD



Por que o POM se tornou um “polivalente na indústria”?



  1. Propriedades mecânicas superiores Alta rigidez e resistência: A resistência à tração atinge 60-70 MPa, módulo de flexão 2,5-3,5 GPa (excedendo em muito o ABS); Resistência ao Impacto e à Fadiga: Resistência ao impacto entalhado aproximadamente 6-10 kJ/m² (mantendo a tenacidade em baixas temperaturas), resistência à fadiga por estresse repetido superior ao náilon (PA); Alta Dureza: A dureza Rockwell (grau M) chega a 80-85, tornando a superfície resistente a arranhões. 2. Resistência ao desgaste de alto nível e propriedades autolubrificantes Baixo coeficiente de atrito: Coeficiente de atrito seco de apenas 0,1-0,3 (próximo ao PTFE), permitindo operação de longo prazo sem lubrificação adicional; Resistência ao desgaste: A perda de desgaste é de apenas 0,01-0,03 g/1000 rotações (1/5-1/10 de plásticos comuns), adequada para peças de pares de fricção. 3. Excelente estabilidade dimensional e baixa absorção de umidade: a taxa de absorção de água em 24 horas é de apenas 0,2% -0,25%, minimamente afetada pela umidade; Baixo coeficiente de expansão térmica: Aproximadamente 8-11 × 10⁻⁵ /℃ (menor do que muitos plásticos), resultando em deformação mínima durante o uso a longo prazo. 4. Boa resistência química e ambiental Resistência a solventes: Resistente à maioria dos solventes orgânicos (como gasolina, álcool e graxas), exceto ácidos fortes (ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico concentrado) e oxidantes fortes; Resistência às intempéries: Nenhum envelhecimento significativo após 2-3 anos de uso externo (no entanto, é recomendado adicionar estabilizadores UV); Isolamento Elétrico: Resistividade de volume > 10¹⁴ Ω·cm, adequada para componentes de isolamento eletrônico. As características do POM podem ser resumidas da seguinte forma: Resistência (alta resistência), tenacidade (resistência ao impacto), estabilidade (estabilidade dimensional), suavidade (baixo atrito), resistência (temperatura e resistência química) e facilidade de processamento. Essa versatilidade o torna um substituto para peças metálicas (redução de peso e redução de custos), a primeira escolha para peças de precisão (estabilidade dimensional) e o componente principal para peças dinâmicas (resistência ao desgaste e resistência à fadiga). É amplamente utilizado em equipamentos automotivos (engrenagens, rolamentos), eletrônicos (placas isolantes, conectores), médicos (bandejas cirúrgicas, componentes de seringas) e industriais (trilhos-guia, polias), entre outros campos.

Um breve resumo dos métodos de usinagem CNC para POM



O POM (polioximetileno), como plástico de engenharia altamente cristalino, apresenta excelente desempenho de usinagem CNC (precisão sem rebarbas e facilmente controlável). Seus métodos de usinagem comuns giram em torno da "moldagem por remoção de material", cujo princípio fundamental é aproveitar suas características de alta rigidez e baixo atrito. Com base nos 31 anos de experiência em produção da AHD e nas práticas padrão da indústria, os principais métodos de usinagem são os seguintes: I. Principais tipos de usinagem CNC (classificados por processo) 1. Torneamento: Usado para usinar o diâmetro externo, face final ou roscas de hastes. O controle preciso do diâmetro é obtido através da rotação da peça e do avanço da ferramenta, adequado para a fabricação de peças rotativas, como eixos de transmissão e rolamentos. 2. Fresamento: Para usinar superfícies planas/curvas de chapas ou hastes, incluindo fresamento de ranhuras (chavetas, ranhuras em T) e fresamento de superfícies (superfícies planas). Contornos complexos (como dentes de engrenagem) podem ser alcançados, tornando-se o método principal para peças personalizadas. 3. Perfuração: Usinagem de furos passantes ou furos cegos em chapas/hastes para instalação e fixação (como furos para parafusos em painéis de equipamentos). Observe que o POM tem um baixo ponto de fusão (aproximadamente 175°C), exigindo ferramentas de aço rápido para evitar superaquecimento e derretimento. 4. Gravação: Gravação CNC de letras ou padrões (como logotipos ou linhas de marcação) para diferenciação de peças (por exemplo, gravação de "área de alta tensão" em uma placa POM vermelha). II. Vantagens de usinagem CNC da AHD (valor suplementar) Garantia de qualidade: Contando com uma base de produção de 20.000 metros quadrados e equipamentos de produção e processamento importados, a AHD controla rigorosamente a qualidade de seus produtos. Adaptabilidade flexível: Suporta corte sob demanda + articulação CNC (por exemplo, fresamento direto de ranhuras após cortar uma folha de 2,4 m × 1,2 m em pedaços menores), eliminando a terceirização. Processamento sem rebarbas: O material POM em si não é propenso a rebarbas e, combinado com os processos da AHD, os produtos acabados não requerem polimento adicional.


Como o AHD cria “POM de alta qualidade”? 31 anos de artesanato e esforço dedicado



Das matérias-primas ao produto acabado: quatro etapas para criar um produto com "zero defeitos" Na base de produção de 20.000 metros quadrados da AHD, cada folha/haste POM passa por um "treinamento" rigoroso: 1. Seleção rigorosa de matérias-primas: somente os "melhores desempenhos" Usamos apenas grânulos de POM de alta qualidade, verificando o índice de fluxo de fusão e o teor de cinzas das matérias-primas - como um chef selecionando arroz, até mesmo um grão de areia pode afetar o sabor. 2. Moldagem por extrusão: A "mágica da temperatura" determina o sucesso Usando uma extrusora de rosca dupla avançada, controlamos com precisão a temperatura do cilindro e a velocidade da rosca. Uma temperatura muito alta irá se decompor e liberar gás formaldeído (pungente!), enquanto uma temperatura muito baixa resultará em plastificação irregular - nossos artesãos contam com anos de experiência e sensores para proteção dupla, garantindo que o derretimento seja "tão suave quanto o mel". 3. Resfriamento e modelagem: processo lento e constante As folhas são resfriadas gradualmente usando uma calandra de três rolos, e as hastes são controladas quanto à tolerância do diâmetro externo usando uma luva de dimensionamento. Sem pressa! Muito rápido e ocorrerão rachaduras por tensão interna; muito lento e a capacidade de produção será afetada – este é o “ritmo dourado” que os experientes artesãos da AHD aprenderam ao longo de 10 anos de tentativa e erro. 4. "Solução de problemas" de inspeção de qualidade: nenhum pequeno problema é esquecido A espessura das chapas deve ser inspecionada e a retilineidade das barras deve ser verificada. Também são realizados “testes aproximados”: produtos abaixo do padrão são descartados imediatamente; nenhum material reciclado é usado. Somente materiais novos e de alta qualidade são fornecidos aos clientes. O "fosso invisível" da AHD: armazenamento em todo o país + processamento flexível Além de nossa força de fabricação, também possuímos "soft power": vários centros de armazenamento em todo o país, com especificações comumente usadas e prontamente disponíveis para remessa 24 horas. Anos de experiência em exportação nos permitem aceitar vários termos comerciais; Corte sob demanda: por exemplo, uma folha de 1,2 m x 2,4 m pode ser cortada em tamanhos menores e as sobras podem ser embaladas juntas para testes do cliente, garantindo que nenhum material seja desperdiçado; Usinagem CNC de precisão: desde perfuração e fresamento até gravação de logotipo, a usinagem de alta precisão evita o incômodo de terceirização.


Mais do que apenas o "padrão": as "transformações" do AHD POM



  1. Liberdade de cores: Quem disse que os plásticos de engenharia só podem ser preto e branco opacos? AHD oferece três séries principais: natural (branco), preto e colorido: Branco/Preto: Alta pureza, cores comuns; Colorido: 10 cores incluindo vermelho, azul, verde, amarelo, laranja, rosa, roxo, cinza, café e marrom, ajudando a distinguir áreas ou usos (por exemplo, vermelho representa áreas de alta pressão). 2. Cobertura em tamanho real: Capaz de lidar com tudo, desde peças pequenas até equipamentos de grande porte. Espessura da folha: 1 mm ~ 250 mm; Diâmetro da barra: 8mm ~ 500mm, comprimento padrão 1m (personalizável). Concluindo, incorporar planilhas POM em seu negócio pode resolver muitos desafios materiais comuns. Da durabilidade à facilidade de fabricação, essas chapas e varetas oferecem uma solução prática para diversas aplicações. Ao compreender suas necessidades e adquirir os materiais certos, você pode aprimorar suas operações e, em última análise, melhorar seus resultados financeiros. Bem-vindo a entrar em contato conosco em Kawan Lai: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.
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Autor:

Ms. Kawan Lai

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