A tensão interna em chapas e barras de POM (óxido de polímero) impacta significativamente negativamente a qualidade do produto final em quatro dimensões principais: propriedades mecânicas, usinabilidade, estabilidade dimensional e resistência ambiental. Especificamente: Estabilidade de propriedade mecânica reduzida: A tensão interna leva a uma diminuição na resistência ao impacto e no alongamento na ruptura da folha e barra de POM, aumentando a fragilidade do material. Sob carga ou impacto externo, as áreas de concentração de tensão são propensas a rachar ou mesmo fraturar. Simultaneamente, a resistência à tração e a resistência à flexão apresentam flutuações de lote para lote, não atendendo aos requisitos de desempenho de peças mecânicas de precisão. Deterioração do desempenho de usinagem subsequente: Chapas e barras POM com tensão interna são altamente suscetíveis a trincas de usinagem e lascamento de arestas durante corte, furação e fresamento. Após a usinagem, as peças podem deformar-se e deformar-se devido à liberação de tensão, resultando em imprecisões dimensionais e aumento nas taxas de refugo. Perturbação da estabilidade dimensional: A tensão interna residual é liberada lentamente com o tempo, causando empenamento espontâneo e encolhimento dimensional da folha e barra POM durante o armazenamento ou uso. Especialmente em ambientes com temperaturas variáveis, a diferença entre as tensões internas e externas se intensifica, ampliando ainda mais os desvios dimensionais e tornando o material inadequado para cenários de montagem de alta precisão. Deterioração da estabilidade dimensional: Enfraquecimento da resistência ambiental e ao envelhecimento A estrutura da cadeia molecular frouxa em áreas de concentração de tensão torna-as suscetíveis à penetração de meios químicos (como solventes orgânicos e ácidos fracos), levando à fissuração por tensão. Simultaneamente, sob condições de luz e umidade, o estresse interno acelera o envelhecimento do material, causando amarelecimento da superfície, degradação mais rápida das propriedades mecânicas e redução da vida útil do produto.
Por exemplo, um fabricante de máquinas de precisão pode comprar folhas POM para usinar engrenagens de transmissão em miniatura. Após a usinagem de desbaste, eles podem executar malhas de precisão diretamente sem recozimento para aliviar o estresse. Isso resulta em microfissuras na raiz da engrenagem. Durante o teste de carga após a montagem, as trincas se propagam rapidamente, levando à quebra das engrenagens. Outro exemplo é um fabricante de válvulas que utiliza folhas POM para fazer vedações resistentes à corrosão. Após a instalação, as vedações são expostas a um meio levemente ácido à temperatura ambiente, causando rachaduras e vazamentos na superfície de vedação. Os testes revelam que a estrutura da cadeia molecular nas áreas de concentração de tensão da folha POM está solta, permitindo que o meio fracamente ácido penetre e desencadeie rachaduras por corrosão sob tensão. Outro exemplo é um fabricante de equipamentos de automação que utiliza hastes POM para usinar guias lineares. Eles podem descobrir que as guias estão distorcidas e não conseguem corresponder com precisão ao controle deslizante. Isso ocorre porque durante a extrusão da haste POM, a camada central e a camada superficial esfriam em taxas diferentes, fazendo com que a tensão interna residual seja liberada lentamente à temperatura ambiente, resultando em empenamento ao longo da direção de extrusão. Recomendação: Use hastes POM produzidas usando processos de resfriamento gradiente e recozimento para usinar guias, controlando o empenamento dentro dos requisitos de precisão de montagem. Rachaduras na usinagem de engrenagens de precisão, empenamento de trilhos-guia automatizados e vazamentos em vedações químicas – esses problemas de qualidade causados por tensões internas em chapas e barras de POM (óxido de polímero) são comuns na produção industrial. O recozimento, como método principal para remover tensões internas em chapas e barras POM, pode fundamentalmente evitar esses defeitos e garantir a estabilidade da precisão dimensional e das propriedades mecânicas do produto. Não é de forma alguma uma etapa dispensável, mas sim um processo indispensável e crucial na produção de chapas e barras POM, merecendo o tempo e a paciência das empresas para ser implementado de forma eficaz, construindo assim uma defesa sólida para a qualidade do produto final.
A AHD está profundamente envolvida na produção de placas POM há 31 anos, sempre priorizando a qualidade do produto. Controlamos rigorosamente todas as etapas do processo produtivo, desde a seleção da matéria-prima e moldagem até à inspeção do produto acabado, com particular ênfase em aspetos chave como o controlo de tensões internas. Através de processos de recozimento padronizados e inspeção de qualidade abrangente, garantimos um desempenho estável do produto desde a origem. Aproveitando décadas de experiência profissional em fabricação, construímos um sistema de produção maduro e uma rede de cadeia de suprimentos. Isso nos permite alcançar a produção em massa de placas POM em larga escala, garantindo fornecimento suficiente e entrega pontual, ao mesmo tempo em que otimizamos custos por meio de gerenciamento meticuloso para fornecer aos clientes produtos acessíveis e de alta qualidade. Compreendemos profundamente que a qualidade estável e o serviço atencioso são os pilares da cooperação. Dedicamo-nos a fornecer soluções confiáveis de placa POM para clientes de vários setores. Agradecemos suas dúvidas e discussões para construir uma parceria ganha-ganha. Para qualquer dúvida sobre o conteúdo deste artigo, entre em contato com Kawan Lai: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.
