Folha PP pura vs. Folha PP reciclada: como distinguir？

Como distinguir entre folhas de PP puro cru e reciclado 1. Verifique o brilho da superfície. 2. Verifique a brancura, não apenas a superfície, mas principalmente a brancura da superfície cortada. 3. Verifique o cheiro. Acenda com um isqueiro, apague após 3 segundos e cheire a fumaça. Distinguir do PP virgem. Observe que alguns pigmentos coloridos têm um odor forte que pode mascarar parte do cheiro do PP. 4. Teste a consistência da fibra. Depois de apagar a chama, toque rapidamente no metal fundido com um objeto de metal e, em seguida, separe-o rapidamente. Observe se a formação das fibras é uniforme. Se for uniforme, é pura matéria-prima. Depois de puxar várias vezes, sobreponha as fibras e separe-as novamente. Observe sua elasticidade. Eles podem ser separados novamente sem quebrar? Se não quebrarem ou quebrarem após serem puxados por uma certa distância, é pura matéria-prima. 5. Se os métodos acima não forem confiáveis, você pode queimá-lo. Se emitir rapidamente fumaça preta ou pingar rapidamente durante a combustão, é material reciclado. Folha PP (A): Fabricada com materiais virgens. A folha A tem um material uniforme, superfície lisa e melhor resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e resistência à flexão do que a folha B. Geralmente é usada para fazer tanques de peixes de plástico, torres de desembaçamento, tanques de decapagem, tanques de galvanoplastia, dutos de ventilação, etc. Folha PP (B): Feito de materiais reciclados. A folha B tem o mesmo nivelamento da folha A, mas a cor é mais escura e a superfície pode apresentar algumas manchas pretas e bolhas devido às impurezas do material. Pode ser utilizado em ambientes com requisitos menos rigorosos, como tapetes, estrados de plástico para camas, painéis de corte para camas e pias diversas.

A distinção entre folhas de PP virgens e recicladas é crucial, pois diferem significativamente em desempenho, segurança e vida útil. Embora as folhas de PP recicladas sejam mais baratas, elas apresentam os seguintes riscos: Defeitos de desempenho: Devido ao processamento repetido e à introdução de impurezas, as folhas de PP recicladas apresentam propriedades mecânicas diminuídas. Sua resistência ao impacto, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas são inferiores às chapas virgens, tornando-as propensas a rachaduras e deformações durante o uso a longo prazo. Riscos de segurança: Quando usados ​​em contato com alimentos, equipamentos médicos ou ambientes limpos, os materiais reciclados podem conter substâncias nocivas, como metais pesados ​​e plastificantes, representando um risco de lixiviação e afetando a saúde humana e a segurança ambiental. Vida útil mais curta: A vida útil das folhas de PP recicladas é normalmente de apenas 1/3 a 1/2 da das folhas virgens. As substituições frequentes não só aumentam os custos, mas também podem causar interrupções na produção devido a mau funcionamento do equipamento. Aplicações limitadas: As folhas de PP recicladas não podem atender às demandas de aplicações industriais de alta exigência, como tanques de decapagem, equipamentos de galvanoplastia e recipientes para alimentos. O uso inadequado pode causar acidentes graves. Portanto, selecionar o material de folha de PP apropriado com base no cenário real de aplicação é fundamental para garantir a operação segura e a estabilidade do equipamento a longo prazo.

Ⅰ. Como selecionar matérias-primas PP de alta qualidade? Esclareça as necessidades Selecione o tipo (PP homopolímero/PP copolímero) com base no uso pretendido. O homopolímero PP (PP-H) possui melhor rigidez e resistência ao calor (ponto de fusão aproximadamente 165-170°C), adequado para aplicações de alta rigidez; o copolímero PP (PP-B/PP-R) possui melhor tenacidade (especialmente impacto em baixas temperaturas), adequado para aplicações resistentes a impactos (como tubos). Principais indicadores de desempenho Índice de melograma (MI): Reflete a fluidez. Um MI mais alto (por exemplo, 30-40 g/10 min) facilita o processamento de produtos de paredes finas; um MI mais baixo (por exemplo, 0,3-5 g/10 min) é adequado para produtos de paredes espessas ou de alta resistência. Propriedades Mecânicas: Resistência à tração (≥25 MPa), resistência à flexão (≥35 MPa), resistência ao impacto entalhado (homopolímero PP aproximadamente 2-5 kJ/m², copolímero PP até 10-30 kJ/m²). Propriedades térmicas: Ponto de amolecimento Vicat (≥150°C), temperatura operacional de longo prazo (-20~120°C). Higiene e Segurança: Os grânulos de PP de qualidade alimentar devem atender aos requisitos de qualidade, sendo atóxicos e inodoros; os grânulos de PP de grau médico devem ser estéreis e ter baixa lixiviação. Aparência e Impurezas: Os grânulos de PP de alta qualidade devem ser uniformes, livres de impurezas (como manchas pretas ou partículas descoloridas), livres de grumos e ter cor consistente (a cor natural é branco leitoso semitransparente). Fornecedores e Certificações: Escolha marcas conhecidas, verifique as certificações de qualidade e evite materiais reciclados. Ⅱ. Processamento de PP em Folhas e Varetas e Precauções (I) Fluxo de Processamento (Principalmente Moldagem por Extrusão) Pré-tratamento de Matéria Prima: PP tem baixa higroscopicidade e geralmente não requer secagem; se o ambiente for úmido, pode ser seco com ar forçado a 80-100°C por 2-3 horas. Moldagem por Extrusão: Equipamento: Extrusora monorosca, equipada com matriz especial para chapas/varas. Controle de temperatura (segmentos de bug): Seção de alimentação 160-180°C, seção de compressão 180-220°C, seção de homogeneização 220-260°C, temperatura da matriz 200-230°C (pode ser apropriadamente reduzida para matrizes de folha). Processamento de folhas: O material fundido é extrudado em folhas através de uma matriz em T, resfriado e moldado por uma calandra (temperatura do rolo 60-80 ℃) e depois enrolado ou cortado após o corte da borda. Processamento de haste: O material fundido é extrudado em hastes através de uma matriz redonda, resfriado por um tanque de água de resfriamento (temperatura da água 20-40 ℃) ou ar e, em seguida, cortado em um comprimento fixo. Pós-processamento: As folhas podem ser prensadas a quente para aliviar o estresse interno (110-130°C), enquanto as hastes podem ser usadas diretamente. (II) Precauções Controle de temperatura: Evitar ultrapassar a temperatura (>280°C), pois isso pode levar à degradação (amarelecimento, diminuição do peso molecular); uma temperatura muito baixa resultará em má plastificação (superfície áspera). Velocidade de tração: Combine com a velocidade de extrusão; muito rápido causará desbaste/deformação, muito lento causará empilhamento de material. Uso de aditivos: Adicione antioxidantes e absorvedores de UV conforme necessário para melhorar a resistência às intempéries; o enchimento com carbonato de cálcio/talco pode melhorar a rigidez (mas reduzir a tenacidade). Evitar contaminação: O equipamento precisa ser limpo (especialmente durante trocas de material) para evitar que outros plásticos (como PE) contaminem e afetem a compatibilidade. Com 31 anos de experiência dedicada, a AHD concentra-se na criação de cada folha de plástico. Compreendemos profundamente que a qualidade confiável decorre do nosso compromisso com as matérias-primas - insistindo no uso de materiais puros de alta qualidade para garantir que cada folha de PP possua resistência e resistência à corrosão estáveis. Acessibilidade não significa compromisso; por meio da produção em larga escala e da otimização de processos, controlamos os custos sem reduzir nossos padrões essenciais. Escolher AHD significa escolher confiabilidade comprovada ao longo do tempo. Entregamos não apenas produtos, mas também a confiança e a garantia acumuladas ao longo de três décadas. Agradecemos suas dúvidas: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.