Propriedades do núcleo de peças de fibra de vidro epóxi
As propriedades da peça podem ser categorizadas em duas categorias: propriedades básicas do material e propriedades aprimoradas pós-processamento.
(I) Propriedades básicas do material
1. Isolamento elétrico de alto nível:
• Resistividade de volume ≥ 10¹⁴Ω · cm (uso a longo prazo), tensão de quebra ≥ 35kV/mm (padrão), descarga parcial ≤ 10pc (aplicações de alta tensão);
• A estrutura tridimensional da malha do pano de fibra de vidro inibe efetivamente o movimento das cadeias moleculares de resina, impedindo a formação de caminhos de vazamento, tornando-o adequado para aplicações que requerem alta tensão ou alto isolamento.
2. Excelentes propriedades mecânicas:
• Resistência à tração ≥ 300MPa, força de flexão ≥ 500MPa (muito maior que os plásticos comuns) e resistência ao impacto (força de impacto entalhada ≥ 5kj/m²);
• Depois de ser reforçado com pano de fibra de vidro, o material exibe alta rigidez (módulo elástico ≥ 30 GPa) e é resistente à deformação, tornando -o adequado para peças estruturais sujeitas a cargas estáticas ou dinâmicas.
3. Resistência ao calor e envelhecimento:
• Temperatura de operação a longo prazo: 105 ° C (tipo padrão); Tipo modificado: 130-150 ° C; Resistência à temperatura de curto prazo: 200 ° C (sem carga contínua);
• A fibra de vidro é altamente resistente ao clima. A exposição a longo prazo à umidade, spray de sal ou raios UV resulta em uma taxa de degradação de desempenho de ≤5% ao ano.
4. Resistência química:
• Resistente à maioria dos ácidos não oxidantes (por exemplo, ácido clorídrico, ácido sulfúrico diluído), álcalis (por exemplo, hidróxido de sódio) e solventes orgânicos (por exemplo, etanol, acetona), com uma taxa de absorção de água de ≤0,5%.
• No entanto, ácidos oxidantes fortes (por exemplo, ácido nítrico concentrado) ou alcalis fortes de alta temperatura podem fazer com que a resina incha e deve ser evitada.II) Propriedades aprimoradas após o processamento
Peças de processamento de fibra de vidro epóxi ahd
Ii) Propriedades aprimoradas de pós-processamento
Por meio de processos de usinagem de precisão (como moagem de CNC e corte a laser), as peças usinadas podem obter as seguintes melhorias de desempenho:
1. Precisão dimensional e qualidade da superfície:
• A precisão das peças de usinagem CNC de fibra de vidro epóxi atinge ± 0,05 mm (posições do orifício) e nivelamento ≤0,03 mm/m (peças planas), atendendo aos requisitos de montagem de precisão.
• A rugosidade da superfície RA ≤0,8μm (após o polimento), reduzindo o risco de rebarbas e descarga da ponta (especificações-chave para componentes de isolamento de alta tensão).
2. Designabilidade funcional:
• Estruturas complexas de corte/moagem (como slots T, slots de cauda e matrizes de vários buracos) permitem adaptabilidade a diversos requisitos de montagem (por exemplo, o ajuste apertado entre as cunhas e os enrolamentos).
• O tratamento da superfície (como pulverização condutora de tinta e revestimento de níquel) permite a condutividade localizada ou a resistência à corrosão (por exemplo, a camada condutora de um terminal de aterramento).
3. Confiabilidade e consistência:
• O processo de processamento é controlável (por exemplo, parâmetros de temperatura e ferramenta), alcançando desvios dimensionais de ≤0,1 mm durante a produção de massa, garantindo a consistência da montagem entre os componentes.
• Não são observados defeitos abertos (por exemplo, delaminação ou rachaduras) após o processamento, resultando em maior estabilidade de isolamento (flutuação da tensão de quebra ≤3%).
Não apenas fornecemos folha de fibra de vidro epóxi e hastes de fibra de vidro epóxi, mas também fornecemos cortados de fibra de vidro epóxi para serviços de tamanho e peças de usinagem CNC de fibra de vidro epóxi. Bem -vindo para entrar em contato conosco para obter mais informações.
2.
Comparado a outros materiais isolantes (como materiais compostos de baquelita, poliimida e SMC), as vantagens da fabricação de chapas epóxi amarelas estão no equilíbrio abrangente de desempenho, custo e processo:
1. Balanceamento de isolamento e propriedades mecânicas
• Comparado à baquelita (resina fenólica): a baquelita possui baixa resistência mecânica (resistência à flexão ≈150 MPa) e é altamente quebradiça, enquanto os produtos de folha epóxi amarela têm resistência à flexão ≥500 MPa, tornando -os mais adequados para peças estruturais sujeitas a vibração ou impacto.
• Comparado à poliimida (PI): o PI oferece resistência ao calor superior (200 ° C a longo prazo, mas seu custo é de 5 a 10 vezes o da folha de epóxi amarelo e seu processamento é mais difícil (exigindo prensagem de alta temperatura). Os produtos de folha de epóxi amarelo oferecem uma solução mais econômica em aplicações abaixo de 105 ° C.
• Comparado ao SMC (composto de moldagem da folha): SMC tem uma baixa densidade (1,8-2,0 g/cm³), mas isolamento ruim (resistividade de volume ≈10?⁰Ω · cm). Os produtos de folha de epóxi amarelo são insubstituíveis em aplicações que requerem altos requisitos de isolamento (como interruptores de alta tensão).
2. Fabricação amigável e flexível de processos
• Machinability: suporta uma variedade de processos, incluindo corte, perfuração, moagem e gravura, tornando-o adequado para a produção em pequenos lotes e alta variedade.
• ligação e laminação: fácil preparação da superfície (rugosidade controlável após o polimento), alta resistência à ligação com adesivos e metais epóxi (como alumínio e cobre), tornando -o adequado para integração com peças de metal.
• Alta eficiência de moldagem: o equipamento CNC oferece ciclos de processamento curto, tornando -o adequado para prototipagem rápida ou ordens urgentes.
3. Resistência ambiental e confiabilidade a longo prazo
• Resistência à umidade: absorção de água ≤ 0,5%, significativamente menor que a baquelita (absorção de água ≈ 2%), garantindo o desempenho estável do isolamento em ambientes úmidos.
• Resistência ao pulverização de sal: sem ferrugem após um teste de pulverização de sal neutro ≥ 1000 horas (não revestido), superando os plásticos de engenharia comuns.
• Resistência ao envelhecimento: nenhum desbotamento de cores perceptível após o teste de envelhecimento dos UV e degradação do desempenho mecânico ≤ 10%, tornando -o adequado para equipamentos externos.
4. Vantagem de custo
• Custo da matéria -prima: a placa epóxi amarela tem um preço unitário baixo e baixos custos de processamento (corte e perfuração) devido à sua dureza mais baixa que o metal.
• Custo geral: atende à maioria dos requisitos de aplicação sem a necessidade de tratamento de superfície complexo, tornando-o adequado para aplicações industriais em larga escala.
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