Soldagem de folha de plástico para tubos

A viabilidade de soldagem de folha de plástico para tubos

Folhas de plástico, como polietileno de alta densidade (HDPE), polipropileno (PP) e PVC, podem ser unidas para formar grandes tubos através de derretimento quente ou soldagem de ar quente, que é viável em certos cenários.

1. Propriedades do material aplicável

Os plásticos termoplásticos resistentes à corrosão (como PE, PP e PVC) possuem excelentes propriedades de derivação de calor. Por exemplo, a força articular do PE após a soldagem a quente pode atingir mais de 90% do material pai, atendendo aos requisitos de manutenção e vedação por pressão dos tubos resistentes à corrosão.

2. Requisitos de diâmetro extra grande

Quando o diâmetro do tubo excede a capacidade máxima do equipamento de extrusão ou requer dimensões personalizadas fora do padrão, a soldagem de folhas de plástico é uma opção mais econômica. Por exemplo, tubos de grande diâmetro na indústria química que transportam meios altamente corrosivos podem ser fabricados pela rolagem de folhas de plástico, soldando-as em uma forma cilíndrica e selando-as nas duas extremidades.

3. Materiais especiais ou requisitos de alta confiabilidade

Se for necessária uma maior resistência química (como resistência a ácidos oxidantes fortes e líquidos corrosivos de alta temperatura), a soldagem espessa da folha pode ser usada para evitar deficiências de desempenho em tubos extrudados devido a limitações de espessura. Além disso, a estrutura soldada não possui pontos de conexão externos, como parafusos e flanges, o que pode reduzir o risco de vazamento e é adequado para cenários de alta segurança.

Folha de polipropileno AHD

Limitações e precauções para soldagem de folhas de plástico

Embora viável, a soldagem de folhas de plástico ainda enfrenta os seguintes desafios:

• Requisitos altos de equipamentos e processos: folhas de plástico de tamanho grande exigem grandes máquinas de rolamento de placas para calibração de redondezas, e o processo de soldagem requer controle estrito da temperatura, pressão e tempo (por exemplo, a temperatura de soldagem para as folhas de PE deve ser de 210-230 ° C). Caso contrário, é provável que soldas frias, bolhas e deformação ocorram.

• Custo e eficiência: Comparado aos tubos extrudados padronizados, a soldagem de folhas de plástico requer materiais de folha personalizados e ferramentas especializadas, e o ciclo de soldagem é longo, tornando-o adequado para projetos pequenos, de alta demanda e especializados.

• Uniformidade do material: a resistência à corrosão da articulação soldada deve ser consistente com a do material pai. As impurezas na folha ou parâmetros inadequados de soldagem (como temperaturas excessivamente baixas) podem levar a uma diminuição localizada na resistência à corrosão.

AHD Folha de polietileno

Conclusão: A soldagem de folhas de plástico pode ser usada para tubos plásticos grandes e resistentes à corrosão, particularmente em aplicações envolvendo diâmetros extremamente grandes, materiais especiais ou onde é necessária alta confiabilidade (como transporte químico de meios altamente corrosivos e tratamento de resíduos nucleares). No entanto, em aplicações reais, custo, eficiência e desempenho precisam ser pesados. Os tubos de médio e grande diâmetro convencionais são mais inclinados a serem extrudados, enquanto a soldagem de placas plásticas é uma solução suplementar importante em cenários de demanda especiais.

AHD PVC Folha

August 26, 2025