Peças de nylon MC
As peças usinadas de nylon MC (peça usinada de nylon de fundição de monômero) são partes funcionais feitas de caprolactama (caprolactama) como matéria -prima monômero, que são diretamente fundidos em espaços em branco através da reação de polimerização aniônica e depois processada pela moagem do CNC, giro, perfuração, moagem e outra usinagem de precisão. MC Nylon é uma forma especial de nylon 6 (poliamida 6). Através do processo de fundição direta do monômero, ele pode formar estruturas de tamanho grande e complexas e peças de cristalinidade interna. Tem as vantagens gerais dos materiais de nylon e a flexibilidade dos processos de fundição. É amplamente utilizado em campos técnicos de alta carga, resistente a roupas químicas e resistentes a produtos químicos.
Comparados com as peças de nylon moldadas por injeção, os espaços em branco MC podem ser fundidos em peças de tamanho grande (até vários metros) ou paredes espessas (espessura> 100 mm) através de uma única fundição, evitando as restrições de fluxo e enchimento durante o processo de moldagem por injeção; Após a usinagem, o controle dimensional de alta precisão (tolerância ± 0,05-0,1 mm) e o processamento de recursos complexos (como orifícios profundos, ranhuras de formato especial, fios etc.) podem ser alcançados, o que é especialmente adequado para máquinas pesadas, equipamentos de mineração e outras cenas com requisitos rígidos de material e resistência ao desgaste.
Características do núcleo
Excelentes propriedades mecânicas
Alta resistência e rigidez: a resistência à tração pode atingir 70-90MPa (próximo à força do alumínio de metal), a resistência à flexão 80-110MPa, pode substituir alguns materiais de metal (como liga de alumínio, liga de zinco) para obter um design leve.
Alta dureza e resistência ao desgaste: a dureza Rockwell (HRC) tem cerca de 11-13, a resistência ao desgaste da superfície é melhor que os plásticos comuns (o coeficiente de atrito é tão baixo quanto 0,15-0,3, a taxa de desgaste é reduzida em mais de 50% ao moer contra o aço), adequado para cenas de deslizamento e fricção de alta carga.
Resistência à tenacidade e impacto: força de impacto entalhada ≥5kj/m² (temperatura normal), ainda pode manter alta tenacidade em ambiente de baixa temperatura (-20 ℃), não é fácil de quebrar.
Características auto-lubrificantes e de baixo atrito
A cadeia molecular interna contém grupos de amida polar (-ConH-), que podem formar um filme de transferência sob condições de lubrificação livre de óleo, reduzindo significativamente o coeficiente de atrito (o coeficiente de atrito ao moer contra o aço é de cerca de 0,15-0,2, que é apenas 1/5 de atrito de aço de aço).
Adequado para cenários em que os lubrificantes não podem ser adicionados com frequência (como rolamentos de máquinas de mineração, trilhos transportadores de alimentos), reduzindo os custos de manutenção e melhorando a eficiência operacional.
Resistência a corrosão química e resistência ambiental
Acid and alkali resistance: It has good tolerance to non-oxidizing acids (such as dilute hydrochloric acid, phosphoric acid), weak alkalis (such as ammonia water) and organic solvents (such as ethanol, acetone) (can be used for a long time in the pH range of 3-9), but is not resistant to strong oxidizing acids (such as concentrated sulfuric acid, nitric ácido).
Resistência ao óleo e resistência à água: a imersão a longo prazo em óleo lubrificante, óleo hidráulico ou água (incluindo água do mar) não causará inchaço ou degradação do desempenho (taxa de mudança de volume <0,5%).
Resistência à temperatura: A faixa de temperatura de uso a longo prazo é de -40 ℃ a +120 ℃, e a temperatura de pico de tolerância a curto prazo pode atingir 150 ℃ (a temperatura de uso contínuo é recomendada como ≤100 ℃ para evitar a deformação térmica causada por temperatura alta a longo prazo).
Vantagens de flexibilidade de processamento e moldagem
O processo de fundição pode formar tamanhos grandes (o tamanho máximo em branco pode atingir 2000 mm × 1500mm × 500 mm) ou em espaços em branco da estrutura complexa (como com costelas de reforço, cavidades ocas) e podem obter controle dimensional de alta precisão (toleração ± 0,05-0.1mm e recursos finos (mínima), mínima.
Suporta o tratamento de superfície subsequente (como impregnação com óleo lubrificante, revestimento cromo duro, revestimento resistente ao desgaste) para melhorar ainda mais a resistência ao desgaste ou a resistência à corrosão.
Leve e econômico
A densidade é de cerca de 1,15g/cm³ (cerca de 1/7 de aço e 1/2 de alumínio), que pode reduzir significativamente o peso das peças e é adequado para equipamentos com requisitos de redução de alto peso (como estruturas auxiliares aeroespaciais e novos suportes de veículos energéticos).
O custo das matérias-primas é baixo (o preço unitário da caprolactama é menor que o da engenharia de PA66), e o resíduo do processo de fundição pode ser reciclado e reutilizado (taxa de reciclagem> 90%), e o custo de fabricação abrangente é menor que o dos plásticos de engenharia de metal ou de alto nível.
Contact Now