Folha PAI

3. Propriedades químicas

Resistência a solventes: resistente a óleo mineral, óleo hidráulico, cetonas, álcoois;

​​Resistência a ácidos: resistente a ácido sulfúrico diluído e ácido clorídrico; não resistente ao ácido nítrico concentrado e à água régia;

​​Resistência a álcalis: resistente ao hidróxido de sódio; álcali concentrado causará inchaço.

4. Desempenho de processamento

Plasticidade de injeção: O termoplástico PAI fundido tem boa fluidez e é adequado para moldagem de paredes finas;

​​Pós-processamento: Nenhum recozimento é necessário (a cadeia molecular é estável), mas a moldagem em alta temperatura (>300 ℃) requer resfriamento rápido para evitar a decomposição.

Escopo de aplicação e cenários de aplicação específicos

As características de "alta temperatura + alta carga + resistência química" do PAI permitem cobrir quatro áreas principais: fabricação de ponta, automóveis, eletrônicos e equipamentos industriais:

1. Fabricação de ponta e aeroespacial

Componentes da espaçonave: suportes de asa solar de satélite (resistência à radiação, resistência à diferença de temperatura), juntas de motor de foguete (resistência à ablação);

Peças estruturais aeroespaciais: engrenagens de transmissão de UAV (40% de redução de peso, vida útil aumentada em 3 vezes), rolamentos de rotor de helicóptero (resistentes a impactos de baixas temperaturas).

2. Indústria automobilística

Componentes periféricos do motor: rolamentos do turboalimentador (resistentes a altas temperaturas de 200 ℃, redução de peso de 50% pela substituição dos rolamentos metálicos), engrenagens da bomba de combustível (resistentes à corrosão da gasolina/óleo);

Sistema de chassi e transmissão: correia de aço da caixa de câmbio CVT (PAI é usado como camada de reforço para melhorar a eficiência da transmissão), amortecedores do sistema de suspensão (resistência à fadiga).

3. Eletrônica e elétrica

Conectores de alta frequência: interface de antena da estação base 5G (resistente ao refluxo de solda de 260 ℃, tamanho estável), terminal de linha de dados de alta velocidade (baixa perda de inserção);

​​Embalagem de componentes eletrônicos: substrato de dissipação de calor do módulo IGBT (condutividade térmica 0,5 ~ 1W/(m·K), bom isolamento).

​​4. Equipamentos industriais e máquinas de precisão

Rolamentos de precisão: rolamentos de juntas robóticas (resistentes a óleo lubrificante), trilhos guia de máquinas-ferramenta CNC (baixo coeficiente de atrito);

​​Selos: vedações da bomba hidráulica (resistentes ao óleo hidráulico, resistência à pressão 20MPa), impulsores da válvula da bomba (resistência ao desgaste).

PAI (poliamida imida) é a “primeira escolha de plásticos de engenharia sob condições extremas de trabalho”

O PAI tornou-se um material "insubstituível" em áreas de ponta, como aeroespacial, automotiva e eletrônica, devido às suas propriedades abrangentes de "não amolecer em altas temperaturas, não ser frágil em baixas temperaturas e resistir à corrosão e ao desgaste". Embora o seu custo seja relativamente elevado (cerca de 5 a 10 vezes o dos plásticos de engenharia comuns), ainda é uma escolha fundamental para a modernização industrial em termos de redução de peso, prolongamento da vida útil e redução de custos de manutenção. Ao escolher o PAI, é necessário combinar o modelo apropriado (grau não reforçado/reforçado) de acordo com necessidades específicas (como temperatura, carga e ambiente químico) e seguir rigorosamente as especificações de processamento e uso para maximizar seu valor de desempenho.