PEEK, abreviação de Polieteretercetona, é um plástico de engenharia especializado de alto desempenho, um polímero termoplástico semicristalino aromático. Conhecido como o “ouro dos plásticos”, ele desempenha um papel fundamental na indústria de ponta, na saúde, no setor aeroespacial e em outros campos devido à sua estrutura molecular única e desempenho geral excepcional. Oferecemos não apenas PEEK Rod, mas também PEEK Sheet. Contate-nos para mais detalhes.
Características principais da haste de plástico Peek
1. Resistência a altas temperaturas
Temperatura de transição vítrea (Tg) aproximadamente 143°C, ponto de fusão (Tm) aproximadamente 340°C, ampla faixa de temperatura operacional de longo prazo (-50°C a 250°C) e resistência de curto prazo a temperaturas de até 310°C.
Mantém excelentes propriedades mecânicas mesmo em altas temperaturas, excedendo em muito as dos plásticos de engenharia comuns.
2. Excelentes propriedades mecânicas
Resistência à tração: 107 MPa, chegando a mais de 200 MPa com reforço (ex. enchimento de fibra de carbono/fibra de vidro);
Módulo de elasticidade: 3,6 GPa, próximo ao do metal, mas com densidade menor;
Resistência à fadiga: Superior à maioria dos plásticos, resistente à fratura sob carregamento cíclico;
Resistência ao desgaste: Excelente autolubrificação, com taxa de desgaste extremamente baixa ao esfregar contra metal.
3. Resistência Química
Resistente à maioria dos solventes orgânicos e ácidos/bases fracos, solúvel apenas em ácidos oxidantes fortes, como ácido sulfúrico concentrado e ácido nítrico;
Desempenho estável em ambientes de alta temperatura e alta umidade e resistente à hidrólise.
4. Biocompatibilidade
Está em conformidade com os padrões de biossegurança ISO 10993 e não é citotóxico, não sensibilizante e não genotóxico.
O módulo de elasticidade é próximo ao do osso humano, tornando menos provável que cause "proteção contra estresse" (degeneração óssea causada pelo alto módulo dos implantes metálicos) após a implantação.
5. Retardo de chama e resistência à radiação
É inerentemente retardador de chama e atinge a classificação UL94 V-0 (0,25 mm de espessura) sem a adição de retardadores de chama.
É resistente aos raios gama e aos raios X, garantindo desempenho estável em equipamentos de radioterapia nuclear e médica.
6. Processabilidade (em relação a materiais especiais)
Pode ser formado por moldagem por injeção, extrusão e usinagem, tornando-o adequado para a fabricação de componentes de formatos complexos.
Possui uma ampla faixa de temperatura de processamento (360-400°C), mas a degradação termo-oxidativa causada por altas temperaturas prolongadas deve ser evitada.
FICHA DE DADOS PEEK
Dados de teste de unidade padrão de propriedades
Gravidade específica ISO 1183 g/cm³ 1,31
Absorção de água ISO 62% 0,1
Inflamabilidade UL94 V-0
Propriedades Mecânicas
Tensão de rendimento ISO 527 Mpa 107
Alongamento na ruptura ISO 527% 8,7
Módulo de elasticidade de tração ISO 527 Mpa 3660
Resistência ao impacto entalhado ISO 179 kJ/m² 5,44
Resistência à flexão ISO 178 Mpa 170
Módulo de flexão ISO 178 kJ/m² 4210
Dureza Shore Escala ISO 868 D 88
Propriedades de combinação
Temperatura de fusão ISO 11357-3 °C 340
Coeficiente de expansão térmica linear DIN 53752 10¯ 6 / K 50
Temperatura de serviço, longo prazo Média °C 250
temperatura de serviço, curto prazo (máx.) Média °C 310
Temperatura de deflexão térmica ISO 75 °C 152
Constante dielétrica (100Hz) IEC 60250 3
Resistência dielétrica IEC 60243 kV/mm 10
Resistividade superficial IEC 60093 Ω 10 13
Resistividade de volume IEC 60093 Ω˙cm 10 15

O alto desempenho e a adaptabilidade da haste de polieteretercetona em vários cenários tornam-na um material chave para fabricação de alta qualidade. Suas principais aplicações são as seguintes:
1. Médico
Implantes ortopédicos: gaiolas de fusão espinhal, placas ósseas e articulações artificiais;
Instrumentos cirúrgicos: instrumentos cirúrgicos reutilizáveis e esterilizáveis em alta temperatura;
Odontológica: coroas provisórias e pilares para implantes.
2. Aeroespacial
Componentes leves: suportes periféricos do motor, conectores e vedações;
Peças de alta confiabilidade: suportes de antenas parabólicas e radomes.
3. Fabricação Industrial
Componentes resistentes ao desgaste: rolamentos, engrenagens e controles deslizantes;
Componentes resistentes à corrosão: vedações de bombas e válvulas químicas e revestimentos de reatores;
Equipamentos semicondutores: transportadores de wafer e racks de limpeza.
4. Elétrica e Eletrônica
Conectores de alta frequência: equipamentos de comunicação 5G e componentes de radiofrequência;
Componentes de isolamento: almofadas de isolamento do motor e bobinas do transformador. 5. Outras aplicações de última geração
Indústria Nuclear: Componentes estruturais internos para reatores nucleares;
Petróleo e Gás: Carcaças e vedações de instrumentos de fundo de poço.
Conclusão
Rod Peek, graças às suas propriedades principais de resistência a altas temperaturas, alta resistência, resistência química e biocompatibilidade, tornou-se um material estrela em campos industriais e médicos de ponta. Apesar do seu custo mais elevado, a sua fiabilidade em ambientes extremos e a sua longa vida útil tornam-no insubstituível em componentes essenciais. Com os avanços tecnológicos, as aplicações do PEEK se expandirão para novas energias, robótica e outros campos.
Além das hastes PEEK, também temos diferentes versões de hastes reforçadas, como haste Peek preenchida com fibra de vidro (reforçada com fibra de vidro), PEEK CA (reforçada com fibra de carbono), PEEK HPV (com grafite), ESD PEEK (descarga eletrostática). Bem-vindo a entrar em contato conosco para obter mais detalhes e podemos lhe dar conselhos mais profissionais.