PTFE peças de usinagem PTFE CNC Parte Processamento de plástico

PTFE peças de usinagem PTFE CNC Parte Processamento de plástico

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Descrição do produto

Atributos do produto

Modelo: AHD-PTFE Part

marca: AHD

Lugar De Origem: China

Tipo De Processo De Moldagem De Plástico: Estampagem

Serviço De Processamento: Moldagem, Corte

Density (g/cm³): 2.2

Cor: Branco

Embalagem & Entrega

Unidades de venda	:	Piece/Pieces
Tipo de pacote	:	Pacote de exportação
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Descrição do produto

Peças de PTFE PTFE usinagem de peças CNC para processamento de plástico

Peça CNC de PTFE, peça de usinagem de PTFE e rolamento de PTFE são componentes funcionais críticos em ambientes extremos que exigem alta precisão. Seu valor central decorre da inércia química, ampla estabilidade de temperatura, atrito ultrabaixo e isolamento elétrico do PTFE. A usinagem CNC permite a fabricação precisa de estruturas complexas. Apesar de sua rigidez relativamente baixa (exigindo otimização estrutural) e da necessidade de controlar a deformação térmica durante a usinagem, eles são indispensáveis em indústrias de ponta, como semicondutores, produtos químicos, saúde e aeroespacial.

Usinagem CNC, Processamento Mecânico CNC PTFE.

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Principais processos e considerações para usinagem CNC de PTFE

Métodos de usinagem convencionais

Usinagem CNC Personalizar peças de PTFE são fabricadas principalmente usando processos de fabricação subtrativos, como torneamento CNC, fresamento e perfuração. Os recursos específicos são os seguintes:

Torneamento: Adequado para usinar eixos e peças rotativas do tipo luva (como buchas de vedação e rolamentos) e pode processar hastes com diâmetros de 5 a 200 mm (as matérias-primas de PTFE são normalmente hastes ou folhas cilíndricas).
Fresamento: Utilizado para fabricação de peças com formatos especiais (como flanges ranhuradas e defletores perfurados). Considere a tenacidade e a baixa rigidez do PTFE (que é propenso à deformação e requer um design de fixação otimizado).
Furação: Ao usinar furos internos, a velocidade deve ser controlada (baixa para evitar acúmulo de calor e amolecimento). Geralmente é usado líquido refrigerante (como água deionizada); a lubrificação à base de óleo deve ser evitada.

Serviços de peças de PTFE para usinagem CNC de plástico

Principais considerações para usinagem

Adaptação de propriedade material

Baixa rigidez e fácil deformação: O módulo de elasticidade do PTFE é de apenas 1-2 GPa (cerca de 1/100 do aço) e é fácil de deformar devido à força de fixação ou força de corte durante a usinagem (por exemplo, a espessura da parede de peças de paredes finas é recomendada como ≥2 mm). Acessórios macios (como almofadas de borracha) ou fixação segmentada são necessários para reduzir o estresse local.

Alto atrito e adesão de cavacos: Durante o corte, os cavacos de PTFE tendem a aderir à ferramenta (formando "borda postiça"), resultando em aumento da rugosidade da superfície. Recomenda-se usar ferramentas revestidas de diamante (ou ferramentas revestidas de metal duro) e controlar a taxa de avanço (geralmente 0,05-0,2 mm/rev).

Sensibilidade térmica: O ponto de fusão do PTFE é de cerca de 327°C, mas ele amolecerá (perderá a precisão dimensional) quando a temperatura exceder 250-280°C durante a usinagem. Evite corte em alta velocidade (a velocidade do fuso é geralmente de 1000-3000 rpm, ajustada de acordo com o diâmetro) e use corte intermitente ou resfriamento a ar para dissipar o calor.

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Pós-processamento e montagem

Rebarbação: Os chips de PTFE são macios, então você pode usar uma lixa fina (como malha 1000) ou uma ferramenta especial de rebarbação de plástico para limpar as bordas.

Compensação dimensional: Após o processamento, o PTFE pode ricochetear ligeiramente devido à liberação de tensão (especialmente para peças de paredes finas). Uma margem de tolerância de 0,05-0,1 mm deve ser reservada durante o projeto.

Adaptação de montagem: Quando o PTFE é combinado com outros materiais (como metal), é recomendado o uso de ajuste de interferência + lubrificação (como graxa de silicone) para reduzir a frouxidão (porque o PTFE tem um alto coeficiente de expansão térmica de cerca de 110×10⁻⁶/℃, que é 5-10 vezes maior que o do aço).

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