Chocado com ruído e calor? A folha de espuma de silicone AHD absorve 95% dela - experimente agora!

A folha de espuma de silicone de célula fechada AHD é um material polimérico poroso feito de borracha de silicone como matriz por meio de um processo de formação de espuma. Suas propriedades são determinadas por sua estrutura molecular, processo de formação de espuma e formulação de aditivos. Ⅰ. Características estruturais: A "barreira física" das redes de células fechadas O núcleo das placas de espuma de silicone de células fechadas é sua estrutura independente e de poros fechados: Porosidade e tamanho dos poros: A porosidade chega a 90% -98%, preenchida com "bolsas de ar microscópicas"; Estabilidade Estrutural: As células fechadas evitam o colapso dos poros (ao contrário da espuma de células abertas onde os poros se fundem sob pressão), mantendo uma certa forma mesmo sob carga de longo prazo; Densidade da superfície: A superfície da placa não tem poros óbvios, tem uma sensação uniforme e pode ser diretamente colada ou revestida (por exemplo, com adesivo ou revestimento). Essa estrutura é a base de sua impermeabilidade, baixa condutividade térmica e alta resiliência - os poros independentes atuam como "câmaras de isolamento em miniatura", bloqueando a penetração do material e reduzindo a transmissão de calor/som através da camada de gás. Ⅱ.Propriedades físicas: uma incorporação abrangente de "leve, estável e isolante" 1. A densidade extremamente leve é ​​de apenas 0,05-0,3 g/cm³, mas possui maior resistência do que produtos similares. Este design leve o torna uma vantagem significativa em aplicações sensíveis ao peso, como aeroespacial e automotiva. 2. Condutividade térmica ultrabaixa Condutividade térmica tão baixa quanto 0,025-0,04 W/(m·K) à temperatura ambiente, superior à maioria dos materiais tradicionais: Em comparação com a espuma PU: A condutividade térmica decai menos durante o uso a longo prazo devido à estrutura de silício mais estável; Em comparação com a lã de rocha: Sem queda de fibra, resultando num isolamento mais uniforme; Princípio: A estrutura de célula fechada é preenchida com ar parado (ou gás hidrocarboneto fluorado) com baixa condutividade térmica, e o alto nível de energia vibracional das cadeias moleculares de borracha de silicone (-Si-O-) restringe a condução de calor. 3. Alta resiliência e resistência ao impacto Resistência à compressão: 0,1-1,0 MPa (maior densidade significa maior resistência). A deformação permanente após a compressão é menor que a da espuma PU, com alta resiliência. Seu mecanismo de "dissipação de energia de deformação elástica" pode absorver de 30% a 80% da energia de impacto, tornando-o adequado para amortecimento de vibrações em equipamentos de precisão (como racks de disco rígido de servidores) e amortecimento em bases de máquinas industriais. 4. A estrutura de células fechadas à prova d'água e à prova de umidade bloqueia completamente a penetração de água líquida e vapor de água. Possui baixo coeficiente de permeabilidade ao vapor de água e menor taxa de absorção de água do que a espuma PU. Mesmo em ambientes de alta umidade de longo prazo (como câmaras frigoríficas e navios), ele ainda pode manter suas propriedades de isolamento/isolamento térmico.

1. Adaptabilidade de ampla faixa de temperatura A espinha dorsal de borracha de silicone fornece uma ampla faixa de temperatura de -100°C a 350°C: Uso a longo prazo: -100°C (sem fragilização) a 250°C (sem decomposição); Tolerância de curto prazo: -150 ℃ (ambiente de nitrogênio líquido) a 350 ℃ (alta temperatura de curto prazo). Comparado à espuma PU e EPS, é mais adequado para um serviço estável em ambientes extremos. 2. Excelente resistência ao envelhecimento Resistência UV/Ozônio: Após 5 anos de exposição ao ar livre, a taxa de retenção da resistência à tração é muito maior do que a da espuma PU; Resistência à Corrosão Química: Resistente a ácidos fracos, álcalis fracos, óleos (óleo de máquina, óleo lubrificante) e solventes comuns (álcool, acetona), mas não resistente a solventes polares fortes (ácido sulfúrico concentrado); Resistência à fadiga: Em testes de compressão contínua a 100°C, a vida à fadiga é muito maior que a da espuma PU, tornando-a adequada para cargas cíclicas de longo prazo em equipamentos industriais. 3. Alto isolamento elétrico: resistividade de volume > 10¹⁴ Ω·cm, intensidade do campo de ruptura > 20 kV/mm, tangente de perda dielétrica < 0,001 (alta frequência). A estrutura de célula fechada aumenta ainda mais o efeito de isolamento e evita o efeito de "ponte fria" (como vazamento em conexões metálicas), tornando-a adequada para painéis de distribuição de alta tensão, terminações de cabos e outros equipamentos de energia.

1. Controle acústico: "Vibration and Sound Wave Steward" As placas de espuma de silicone de célula fechada absorvem vibrações de baixa a média frequência com amortecimento elástico como núcleo. Quando as cadeias moleculares da borracha de silicone são forçadas a se deformar, a energia mecânica é convertida em energia térmica e dissipada através do atrito interno. Combinados com estruturas de células abertas (poros interligados), mecanismos de dissipação viscosa podem ser ativados, melhorando a absorção sonora de média a alta frequência. Por exemplo, nas camadas de isolamento acústico de chassis automotivos, as estruturas de células fechadas suprimem o ruído de baixa frequência do motor, enquanto as estruturas de células abertas absorvem os componentes de ruído da estrada de alta frequência, conseguindo redução de ruído em toda a faixa de frequência. 2. Processamento flexível: "Transportador versátil" para personalização e compósitos Suporta moldagem, extrusão, corte a laser e outros processos e pode ser moldado em qualquer formato (como folhas curvas de isolamento térmico, tiras de vedação de formato irregular). A superfície pode ser revestida com adesivo acrílico/silicone (resistência ao descascamento > 5N/cm), permitindo a composição direta com metais e plásticos (como painéis sanduíche de folha de alumínio para melhor isolamento térmico reflexivo). Por exemplo, na indústria aeroespacial, é moldado em almofadas curvas de isolamento térmico para compartimentos de instrumentos de satélite; na área de construção, é composto por painéis de PVC para formar cortinas à prova de som, equilibrando leveza e resistência estrutural. 3. Proteção e segurança ambiental: Um "Guardião Verde" ao longo de seu ciclo de vida Livre de halogênio (livre de retardadores de chama de cloro/bromo), baixa liberação de VOC (<10μg/m³ após a cura), compatível com RoHS (limitado a 6 itens, incluindo chumbo/mercúrio). Os produtos de grau médico passam nos testes de biocompatibilidade ISO (sem citotoxicidade, sem sensibilização), não contêm látex/plastificante e podem ser esterilizados por raios gama (preferidos para dispositivos médicos estéreis). Em comparação com a espuma PU tradicional (liberação de formaldeído), é mais segura para cenários de contato médico e alimentar (como juntas de vedação de instrumentos cirúrgicos). As características das placas de espuma de silicone de células fechadas são o resultado sinérgico da "estrutura de células fechadas + propriedades intrínsecas da borracha de silicone": as células fechadas conferem leveza, baixa condutividade térmica, resistência à água e alta resiliência; a estrutura de borracha de silicone (-Si-O-) fornece uma ampla faixa de temperatura, resistência ao envelhecimento, resistência à corrosão química e isolamento. Essa "integração multifuncional" o torna uma alternativa de ponta a outros materiais (PU) nas áreas aeroespacial, automotiva, eletrônica e de construção, especialmente insubstituível em ambientes extremos e cenários de serviço de longo prazo.

As folhas de espuma de silício, com suas propriedades principais como leveza, adaptabilidade em ampla faixa de temperatura, baixa condutividade térmica, alta resiliência, resistência ao envelhecimento e isolamento, tornaram-se um "material funcional chave" em muitos campos de alta qualidade. I. Requisitos básicos aeroespaciais e de defesa: Resistente a temperaturas ultra-altas/baixas, leve, resistente à radiação e longa vida útil. Aplicações típicas: Sistemas de controle térmico de naves espaciais: isolamento do compartimento de instrumentos de satélite (lidar com diferenças de temperatura de -150°C a 120°C no espaço), proteção térmica da cápsula de reentrada (tolerância de curto prazo a temperaturas acima de 300°C); Amortecimento de vibrações de equipamentos aerotransportados: almofadas de amortecimento de vibrações do sistema aviônico (absorvendo vibrações de vôo e protegendo instrumentos de precisão); Componentes estruturais de mísseis/UAV: Juntas de vedação (resistentes à corrosão de combustível/óleo hidráulico). Vantagens: A ampla faixa de temperatura e a baixa densidade da espuma de silicone se adaptam perfeitamente ao ambiente hostil do espaço e das aeronaves de alta velocidade, e a estrutura de célula fechada elimina o risco de derramamento de fibras (evitando a contaminação do equipamento óptico). II. Indústria automotiva: Requisitos essenciais: redução de vibração e ruído, resistência a altas temperaturas, leveza e resistência a óleo. Aplicações típicas: Isolamento térmico do trem de força: almofadas de isolamento térmico de firewall do compartimento do motor, materiais de revestimento do tubo de escape; Controle NVH (ruído, vibração e aspereza): almofadas de amortecimento do assento/painel (a resiliência reduz os impactos); Proteção de segurança da bateria: Almofadas amortecedoras célula a célula (absorve choques de impacto); Vedação e Impermeabilização: Juntas de vedação dos faróis (resistência às intempéries contra chuva, neve e raios UV). Vantagens: Em comparação com a espuma PU tradicional, a espuma de silicone tem maior resistência à temperatura, maior resistência ao envelhecimento e não é tóxica e inodora. III. Eletrônicos e elétricos: Requisitos básicos: isolamento, dissipação de calor, absorção de choque e resistência à temperatura. Aplicações típicas: Dissipação de calor e isolamento de equipamentos eletrônicos: Almofadas de isolamento térmico para módulos de energia de estação base 5G; Isolamento de equipamentos de potência: Juntas de vedação para quadros de alta tensão (resistividade volumétrica > 10¹⁴ Ω·cm); Proteção de eletrônicos de consumo: Espuma absorvente de choque dentro de telefones celulares/laptops; Vantagens: A baixa perda dielétrica (tanδ <0,001) e a alta resiliência da espuma de silicone garantem a operação estável de equipamentos eletrônicos durante operação e transporte de alta frequência. 4. Construção e Conservação de Energia: "Camada de isolamento de alta eficiência" para edifícios verdes Requisitos essenciais: Isolamento térmico, resistência ao fogo, resistência às intempéries e respeito ao meio ambiente. Aplicações típicas: Isolamento de paredes externas/telhados de edifícios: Painéis de isolamento leves, camadas de isolamento para armazenamento refrigerado/veículos com temperatura controlada; Vedação de portas e janelas e isolamento acústico: Tiras de vedação de moldura de janela de alumínio termicamente quebradas (resistentes às intempéries para resistir à erosão do vento e da chuva); Proteção contra Incêndio e Resposta a Emergências: Divisórias à prova de fogo para túneis/metrôs (não libera gases tóxicos quando exposto ao fogo); Aproveitamento de Energia Solar: Mangas isolantes para aquecedores solares de água (a baixa condutividade térmica reduz a perda de calor). Vantagens: A espuma de silicone não tem queda de fibra (evita poluição interna), baixa liberação de VOC e sua estrutura de células fechadas é à prova d'água e à prova de umidade. V. Cuidados de Saúde: Requisitos Básicos: Não tóxico, biocompatível, resistente à esterilização, macio e com amortecimento. Aplicações típicas: Vedação de dispositivos médicos: Camada de amortecimento para caixas de esterilização de instrumentos cirúrgicos (resistente à esterilização repetida em alta temperatura e alta pressão); Reabilitação e Enfermagem: Almofadas amortecedoras para cadeiras de rodas/camas hospitalares; Diagnóstico in vitro: Camada isolante para caixas de armazenamento de amostras; Vantagens: A espuma de silicone de grau médico passou nos testes de biocompatibilidade e não contém látex/plastificante (baixo risco de alergias). VI. Equipamento Industrial: Requisitos Básicos: Resistente à corrosão química/óleo, resistente à fadiga, longa vida útil. Aplicações típicas: Isolamento de tubos e válvulas: Mangas de isolamento térmico para tubulações de alta temperatura em plantas petroquímicas (resistentes a óleo/ácido e álcalis, 250°C de longo prazo); Amortecimento de vibrações de máquinas pesadas: Camada de isolamento acústico para cabines de máquinas de mineração (resistente a poeira/óleo); Equipamento de laboratório: Pés com absorção de choque para centrífugas (reduz a vibração e o ruído de operação). Vantagens: A espuma de silicone é resistente a óleos/ácidos fracos e álcalis (como óleo de máquina, óleo lubrificante, álcool) e tem uma longa vida útil à fadiga, adequada para cargas cíclicas de longo prazo em ambientes industriais.

Cenários de valor central da espuma de silicone A aplicação de folhas de espuma de silicone trata essencialmente de "adaptar as características às necessidades": Ambientes de temperaturas extremas (aeroespacial, motores automotivos, tubulações industriais de alta temperatura) → Ampla faixa de temperatura (-100 ℃ ~ 350 ℃); Proteção de equipamentos de precisão (eletrônicos, instrumentos médicos) → Alta resiliência, baixa deformação permanente, isolamento; Economia de energia e proteção ambiental (edifícios, novas energias) → Baixa condutividade térmica, leve, livre de poluição; Ambientes químicos agressivos (sistemas de combustível automotivos e industriais) → Resistente a óleo/ácido e álcalis, resistente ao envelhecimento. Se você tiver alguma dúvida ou quiser solicitar uma amostra, não hesite em nos contatar. Contate-nos em Kawan Lai: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.