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Tanto o copolímero PP quanto o homopolímero PP são folhas de PP de qualidade alimentar?

December 17, 2025

Muitas pessoas sabem apenas que a Folha de PP é um material de qualidade alimentar, mas você sabia que o PP é dividido em copolímero PP e homopolímero PP? Tanto o polipropileno copolímero (copolímero PP) quanto o polipropileno homopolímero (homopolímero PP) são materiais de qualidade alimentar? Quais são suas semelhanças e diferenças? Vamos dar uma olhada. Ⅰ. O que é polipropileno (PP)? Homopolímero PP? Copolímero PP? O polipropileno (PP) é uma resina termoplástica polimerizada a partir de monômeros de propileno. Com base no método de polimerização, pode ser dividido em polipropileno homopolímero (polimerizado apenas com monômeros de propileno) e polipropileno copolímero (polimerizado com propileno e uma pequena quantidade de α-olefinas como o etileno). A diferença em suas propriedades decorre da regularidade da estrutura de sua cadeia molecular. Seus produtos semiacabados são frequentemente fabricados em folhas de polipropileno e hastes de polipropileno. (I) Homopolímero Polipropileno (PP) Essência de polimerização: A cadeia molecular é inteiramente composta por unidades de propileno (-CH₂-CH(CH₃)-), com alta cristalinidade (50%-70%) e arranjo regular. Propriedades do núcleo: Alta rigidez/dureza (dureza Rockwell R90-110), adequada para componentes estruturais; Boa resistência ao calor (ponto de fusão 165-170°C, temperatura de serviço de longo prazo 80-100°C); Baixa resistência ao impacto (especialmente frágil abaixo de -20°C), facilmente quebrada; Fraca transparência (alta cristalinidade leva a alta turbidez). Aplicações típicas: Sacos tecidos, filme de polipropileno orientado uniaxialmente (BOPP, para embalagens), peças rígidas moldadas por injeção. (II) Natureza da Polimerização do Copolímero Polipropileno (PP): Copolimerização do propileno com etileno/1-buteno, introduzindo unidades de comonômero irregulares (como -CH₂-CH₂- do etileno) na cadeia molecular, reduzindo a cristalinidade (40%-60%). Propriedades do núcleo: Tenacidade significativamente melhorada (a resistência ao impacto em baixa temperatura pode suportar abaixo de -40 ℃), resistência à fissuração por tensão; Rigidez e resistência ao calor ligeiramente reduzidas (ponto de fusão 150-165°C, temperatura de serviço a longo prazo 70-90°C); Os copolímeros aleatórios têm alta transparência (próximo ao PE), enquanto os copolímeros em bloco equilibram resistência e rigidez. Classificação e Aplicações: Copolímeros em bloco: Peças moldadas por injeção resistentes a impactos (para-choques, caixas rotativas); Copolímeros aleatórios: Filmes de embalagem de alta transparência (camada interna de filmes compósitos), tubos de água PP-R. Abaixo estão as folhas de plástico de polipropileno AHD.



Ⅱ. Semelhanças entre os dois: copolímero PP e homopolímero PP



Tanto o copolímero PP quanto o homopolímero PP pertencem à família PP e compartilham as principais características dos plásticos termoplásticos: Fundação de Segurança: Não tóxico, insípido e inodoro (atende aos requisitos de contato com alimentos), baixa densidade (0,90-0,91 g/cm³, um dos plásticos de uso geral mais leves); Estabilidade Química: Resistente a ácidos e álcalis (exceto ácido nítrico concentrado), solventes orgânicos (gasolina/álcool), absorção de água <0,01%; Processamento versátil: Ambos podem ser extrudados, moldados por injeção e moldados por sopro, com uma temperatura de fusão de 160-220 ℃; Propriedades funcionais comuns: Bom isolamento elétrico (fios e cabos), resistência à fadiga (dobradiças).


As diferenças entre copolímero PP e homopolímero PP



Métodos de polimerização Homopolímero PP: Polimerização de propileno sozinho Copolímero PP: Propileno + α-olefina (etileno/1-buteno) copolimerização Cristalinidade Homopolímero PP: Alto (50%-70%) Copolímero PP: Baixa (40%-60%) Rigidez/Dureza Homopolímero PP: Alto (R90-110) Copolímero PP: Baixa (R70-90) Resistência ao impacto PP homopolímero: Baixo (fratura frágil abaixo de -20°C) Copolímero PP: Alta (resistente ao impacto a -40°C) Resistência ao calor Homopolímero PP: Bom (ponto de fusão 165-170°C) Copolímero PP: Ligeiramente pobre (ponto de fusão 150-165°C) Transparência Homopolímero PP: Baixo (alta turvação) Copolímero PP: Alto para copolímeros aleatórios, médio para copolímeros em bloco Estresse resistência à fissuração Homopolímero PP: Fraco Copolímero PP: Bom (comonômeros aliviam o estresse interno) Aplicações típicas Homopolímero PP: Sacos tecidos, filme BOPP, peças rígidas moldadas por injeção Copolímero PP: Peças resistentes a impactos, tubos PP-R, filmes de embalagem resistentes


Ambos são de qualidade alimentar?



A folha de copolímero AHD PP e a folha de homopolímero PP podem ser de qualidade alimentar. Oferecemos “matérias-primas puras + aditivos seguros”. A chave para o PP de qualidade alimentar é a ausência de resíduos nocivos (catalisadores/monômeros) e aditivos compatíveis (como antioxidante de qualidade alimentar 1010 e agente deslizante oleamida); O PP homopolímero, devido à sua alta cristalinidade e menor quantidade de impurezas, é mais comumente utilizado em recipientes de alimentos de alta rigidez (caixas de armazenamento de alimentos, mamadeiras); O copolímero PP, devido à sua boa tenacidade, é adequado para embalagens de alimentos resistentes a impactos (bandejas de congelamento, camadas internas de filmes compósitos); Folha PP AHD 100% matéria-prima pura!


Cenários de aplicação de folhas de polipropileno PP de qualidade alimentar AHD



Folhas de PP de qualidade alimentar (principalmente homopolímero ou copolímero em bloco PP, equilibrando não toxicidade, resistência à corrosão e processabilidade) são amplamente utilizadas em toda a cadeia de fornecimento de processamento de alimentos, embalagens e catering devido às suas principais vantagens de "contato seguro + durabilidade e fácil limpeza", conforme detalhado abaixo: 1. Equipamento de processamento de alimentos Nas etapas de pré-processamento e formação de fábricas de alimentos, as folhas de PP são frequentemente usadas como componentes de equipamentos que entram em contato direto com materiais. Por exemplo: folhas grossas de PP são usadas em mesas de trabalho para resistir a arranhões de facas e limpeza com ácidos/alcalinos; os defletores da correia transportadora são feitos de folhas de PP dobradas para evitar derramamento de material e resistir à eletricidade estática e à adsorção de poeira; Os revestimentos da tremonha/tanque de mistura utilizam seu baixo coeficiente de atrito para reduzir a adesão do material e facilitar a limpeza de resíduos. 2. Auxiliares de embalagem No transporte e exposição de produtos frescos e doces, as folhas de PP são um material fundamental para proteção leve. Por exemplo: as bandejas de produtos frescos são feitas de folhas de PP moldadas a vácuo, que amortecem impactos e eliminam odores; os forros de pastelaria usam folhas de PP em relevo para aumentar o atrito e evitar deslizamentos, ao mesmo tempo que são respiráveis ​​e à prova de umidade; As folhas ocas de PP são utilizadas para divisórias de caixas isoladas da cadeia de frio, proporcionando isolamento e sendo dobráveis ​​e recicláveis, reduzindo custos logísticos. 3. Utensílios de cozinha Em cozinhas residenciais e comerciais, folhas de PP são usadas para fazer materiais de base para utensílios seguros e duráveis. Exemplos típicos incluem tábuas de corte de qualidade alimentar – que inibem o crescimento de E. coli pela adição de agentes antibacterianos de íons de prata; caixas de temperos e prateleiras de armazenamento são feitas de folhas de PP cortadas a laser com bordas lisas para evitar ferimentos nas mãos; até mesmo as bandejas coletoras de máquinas de café são moldadas por injeção a partir de folhas de PP, resistentes à lavagem com água quente e à deformação. 4. Instalações de catering Nas traseiras e na frente dos restaurantes e cantinas, são utilizadas folhas de PP nas superfícies das instalações frequentemente tocadas. Por exemplo, as bancadas de entrega de alimentos são feitas de folhas de PP; as divisórias nas caixas de embalagem para viagem usam um design de folha PP dobrada para maior segurança e impermeabilização.


As folhas AHD PP são amplamente utilizadas devido às suas vantagens de lote.



Além de serem "seguras para uso alimentar", as chapas de PP AHD têm seis vantagens principais: leveza e alta rigidez, resistência química e ao calor, tenacidade ajustável, processamento flexível, diversas funções e proteção econômica e ambiental. 1. Propriedades físicas Ultraleve: A densidade é de apenas 0,90-0,91 g/cm³, o que o torna um dos termoplásticos mais leves. Faixa de temperatura: Temperatura operacional de longo prazo -20°C a 120°C (tolerância de curto prazo a 150°C), mantendo a tenacidade em baixas temperaturas (não facilmente quebradiço). Isolamento: Resistividade volumétrica > 10¹⁶ Ω·cm, tornando-o um excelente material isolante elétrico. Transparência: As folhas PP não modificadas são translúcidas; a transparência pode ser ajustada através de copolimerização ou agentes de nucleação. 2. Propriedades Químicas Excelente inércia química: Resistente à maioria dos ácidos, álcalis e soluções salinas (como ácido clorídrico, hidróxido de sódio e cloreto de sódio) e solventes não polares, como hidrocarbonetos alifáticos e aromáticos. Não resistente a agentes oxidantes fortes: Degrada-se quando exposto a meios oxidantes fortes, como ácido nítrico concentrado, ácido sulfúrico concentrado e peróxido de hidrogênio. Baixa higroscopicidade: Taxa de absorção de água <0,01% (20°C, 24h), com estabilidade dimensional quase não afetada por ambientes úmidos. 3. Propriedades mecânicas Resistência moderada: Resistência à tração 20-40 MPa (ligeiramente menor que PVC e ABS), mas excelente resistência ao impacto (resistência ao impacto não entalhado> 50 kJ/m², resistência ao impacto entalhado 2-5 kJ/m²), especialmente resistente a impactos repetidos; Rigidez Ajustável: As chapas de PP puro possuem rigidez moderada (módulo de flexão 1000-1500 MPa), mas pode ser aumentada com a adição de cargas; Resistência à fadiga: Superior a materiais como PE, adequado para cenários de carga dinâmica de longo prazo (por exemplo, correias transportadoras). 4. Características de processamento Fácil de formar: Suporta termoformação (formação a vácuo, formação por compressão de ar), extrusão e moldagem por injeção. A emenda perfeita também pode ser obtida por meio de soldagem com ar quente e soldagem ultrassônica; Fácil de processar: Pode ser cortado com serras, brocas, fresadoras, etc. A superfície pode ser serigrafada, pulverizada ou galvanizada (é necessário pré-tratamento); Reciclabilidade: Sua natureza termoplástica permite fusão e regeneração repetidas. No entanto, a AHD vende apenas chapas e barras feitas com materiais 100% virgens. Quer saber mais? Sinta-se à vontade para entrar em contato com Kawan Lai: kawan@anheda.cn/WhatsApp +8613631396593.


Folha PP cinza AHD



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Autor:

Ms. Kawan Lai

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