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I. Compreensão básica da folha e haste POM POM (polioximetileno) é um plástico de engenharia termoplástico cristalino, dividido em duas categorias: Homopolímero POM: polimerizado a partir de formaldeído puro, com peso molecular mais alto (aproximadamente 50.000-70.000), dureza superior, rigidez e resistência ao desgaste, mas tenacidade ligeiramente inferior; Copolímero POM: Incorpora monômeros de vinil (como óxido de etileno), com peso molecular ligeiramente inferior (aproximadamente 40.000-60.000), melhor tenacidade e uma faixa de temperatura de processamento mais ampla. O desempenho geral da folha e haste POM (também chamada de folha de poliacetal e haste de poliacetal) é comparável ao dos metais, tornando-o um dos principais materiais para "substituir o aço pelo plástico" em plásticos de engenharia. Folha de polioximetileno AHD e haste de polioximetileno.
A "maquinabilidade" do POM decorre das propriedades equilibradas do material. Aqui estão as principais vantagens e seu valor para usinagem CNC: Alta resistência mecânica e rigidez Resistência à tração 40-70MPa, módulo de flexão 2500-3500MPa Suporta forças de corte sem deformação, garantindo precisão de usinagem Excelente estabilidade dimensional Coeficiente de expansão térmica: 11×10⁻⁵/℃ (muito menor que o náilon); Absorção de umidade: <0,2% (25℃/24h) Mudança dimensional mínima após o processamento, adequada para peças de alta precisão. Excelente usinabilidade Dureza: Shore D 70-88; Batatas fritas: finas, enroladas; Rugosidade da superfície: Ra 0,8-1,6μm (acabamento) Desgaste lento da ferramenta, sem emaranhamento de cavacos, reduzindo o polimento subsequente. Alta resistência ao desgaste e propriedades autolubrificantes Coeficiente de atrito seco 0,1-0,3; propriedades autolubrificantes superiores à maioria dos plásticos de engenharia Reduz a adesão da ferramenta e prolonga a vida útil da ferramenta. Estabilidade Química Resistente a hidrocarbonetos, álcoois e óleos; insolúvel em ácidos e álcalis comuns (exceto ácidos oxidantes fortes). Ampla gama de opções de refrigerantes (por exemplo, emulsões) para evitar corrosão. Baixa tensão interna Alta cristalinidade (70-85%), mas baixa tensão interna de moldagem Sem risco de empenamento ou rachadura durante o processamento
A usinagem CNC pode produzir componentes funcionais de alta precisão e alta resistência ao desgaste a partir de placas e hastes POM. Os tipos comuns incluem: Engrenagens de transmissão de precisão: usadas em relógios, impressoras e juntas de robôs (substituindo engrenagens metálicas, reduzindo ruído e vibração); Rolamentos/luvas isentos de óleo: Utilizados em máquinas alimentícias e equipamentos médicos (autolubrificantes e isentos de manutenção); Blocos de guia deslizante/linear: Utilizados em linhas de produção automatizadas e impressoras 3D (baixa fricção e orientação de alta precisão); Buchas/gaxetas estruturais: Utilizadas em ajustes de assentos automotivos e carcaças de dispositivos eletrônicos (amortecimento e vedação de vibrações); Insertos de precisão: Utilizados em conectores e sensores eletrônicos (metal embutido para maior resistência); Acessórios médico-cirúrgicos: como pinças e pinças (boa biocompatibilidade e fácil esterilização).
O núcleo da usinagem CNC do POM é controlar os parâmetros de corte e evitar defeitos. A seguir estão os pontos-chave: 1. Seleção de ferramentas Priorizar ferramentas de metal duro; ferramentas de aço rápido são propensas ao desgaste. Ângulo de inclinação de 5 a 10° (aumenta a nitidez), ângulo de folga de 8 a 12° (reduz o atrito), raio da ponta da ferramenta de 0,4 a 0,8 mm (melhora a qualidade da superfície). 2. Resfriamento e remoção de cavacos Use fresamento concordante para fresamento e avanço reto para torneamento. Limpe os chips imediatamente (para evitar arranhões). 3. Fixação e prevenção de defeitos Use mandíbulas/mandris elásticos macios (para evitar esmagamento) e mantenha uma força de fixação moderada (para evitar deformação). Utilize suportes auxiliares para peças de paredes finas. Após a usinagem, recozer (120-140°C/2-4h) para eliminar a tensão interna e evitar fissuras por tensão.
September 26, 2025
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February 03, 2026
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