Folha preta de Durostone CDM para PCB

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Descrição do produto

Atributos do produto

Modelo: AHD-Durostone Sheet

marca: AHD

Lugar De Origem: China

Serviço De Processamento: Corte

Thick (mm): 1.5--80

Size (mm): 1020*2020 /1220*2440

Cor: preto/bule/cinza

Embalagem & Entrega

Unidades de venda	:	Kilogram
Tipo de pacote	:	embalagem de exportação
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Folha MDL - Durostone

Folha Durostone Preta

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Descrição do produto

No campo de PCB, a folha CDM (folha Durostone) não é um material de substrato, mas um material auxiliar central no processo de fabricação e montagem, especialmente indispensável na produção em larga escala: com sua resistência contínua a altas temperaturas de 280 ° C, 10⁵-10⁸Ω antiestático e um baixo coeficiente de expansão de 10-12 ppm / ° C, é usado principalmente para transportadores de forno SMT, FPC luminárias de suporte e luminárias de inspeção. Em comparação com a placa de fibra de vidro, sua vida útil é aumentada em mais de 5 vezes e é mais econômica do que a fibra de carbono. Ele pode equilibrar a compatibilidade do processo em alta temperatura e o custo do ciclo de vida completo. No entanto, tem limitações nos cenários de colocação de componentes ultramicro 01005 (que requer maior planicidade) e produção de pequenos lotes de baixo custo (sensível ao custo). É o material auxiliar preferido para fabricação de PCB de médio porte e grande escala.

Ⅰ. Cenários principais de aplicativos:

Porta-fornos SMT

Como transportadores de PCB para soldagem por onda e soldagem por refluxo, o durostone é responsável por mais de 70% do uso de PCB do durostone. Os transportadores Durostone podem reduzir as taxas de defeitos do forno PCBA e oferecer uma vida útil de mais de 100.000 ciclos, excedendo em muito os materiais tradicionais.

Dispositivos de suporte flexíveis para PCB (FPC)

Devido à sua flexibilidade inerente, os FPCs não podem ser testados em forno vazio. Com seu baixo coeficiente de expansão de 10-12 ppm/°C e condutividade térmica de 0,8-1,2 W/(m・K), o durostone é o material preferido para produção em massa. Seu design de matriz de saliência de 0,2 mm fornece suporte preciso.

Dispositivos de inspeção e teste

Esses componentes de suporte isolante são usados para testes de desempenho elétrico de PCB. Suas propriedades antiestáticas (10⁵-10⁸Ω) evitam danos estáticos aos componentes durante os testes, enquanto sua superfície resistente ao desgaste é adequada para conexão e desconexão de alta frequência.

Ⅱ . Comparação das vantagens e desvantagens do Durostone e dos materiais auxiliares de PCB convencionais

1. Comparado à placa de fibra de vidro tradicional (FR-4): desempenho comparável, mas custo mais alto

Items	Durostone	Fiberglass Sheet (FR-4)	Core Differentiation
High Temperature Resistance	Continuous 280°C, short-term 350°C without deformation	Continuously exposed to 130°C, softens above 180°C	Durostone is compatible with high-temperature lead-free soldering processes (260°C+).
Dimensional Stability	Coefficient of thermal expansion 10-12 ppm/°C, high-temperature deformation <0.02mm	Coefficient of thermal expansion 16-20 ppm/°C, prone to warping	Durostone improves PCB furnace positioning accuracy by 90%.
Service Life	Over 100,000 furnace cycles	Requires replacement after only 10,000-20,000 cycles	Annual replacement costs reduced by 620,000 yuan per production line.
Cost	Raw material price 3-5 times higher	Low cost	Fiberglass board is still used in low-end, small-batch production.

2. Comparado com liga de alumínio (6061): a vantagem antiestática é significativa, mas a condutividade térmica precisa ser equilibrada

Items	Durostone	aluminum alloy	Core Differentiation
Anti-static properties	Intrinsic resistivity of 105-108Ω requires no coating.	Requires ceramic coating for anti-static properties and is susceptible to wear and failure.	Durostone eliminates the risk of electrostatic discharge caused by coating detachment.
Heat conductivity	Low thermal conductivity (0.8-1.2W/(m·K)) provides excellent thermal insulation.	High thermal conductivity (167 W/(m·K)) for rapid heat dissipation.	Durostone protects components on the bottom of the PCB from high-temperature shock.
Weight and processing	Specific gravity of 1.9 g/cm³ enables milling of complex structures.	Specific gravity: 2.7 g/cm³; processing requires specialized equipment.	Durostone jigs are 40% lighter and suitable for high-speed placement machines.
Precision maintenance	Flatness tolerance <0.05mm	Flatness <0.03 mm (precision machining required).	Aluminum alloy is suitable for placement of 01005 ultra-micro components.

3. Comparado com materiais compostos de fibra de carbono: melhor desempenho de custo, mas vida útil ligeiramente mais curta

Items	Durostone	Carbon fiber composite material	Core Differentiation
Bending stiffness	Flexural strength 360 MPa	Flexural strength >500 MPa, 3x stiffness increase	Carbon fiber is suitable for supporting large PCBs (>50x50mm).
Cost	Price Lower	Price Higher	Durostone offers significant cost-effectiveness and accounts for over 80% of the mass production market.
Service life	100,000 cycles	Resistance >500,000 cycles	Carbon fiber is used in high-frequency production lines, while durostone is suitable for conventional production capacity.

Ⅲ. Resumo das principais vantagens e desvantagens do Durostone em aplicações de PCB

Vantagem: combinar com precisão os pontos problemáticos da produção em grande escala

1. Compatibilidade de processos em alta temperatura

A resistência a curto prazo de 350°C combina perfeitamente com processos de alta temperatura, como soldagem sem chumbo e soldagem por refluxo, resolvendo o ciclo vicioso de "deformação em alta temperatura - perda de precisão - rendimento reduzido" experimentado pelos materiais tradicionais.

2. Desempenho geral equilibrado

Combinando propriedades antiestáticas (10⁵-10⁸Ω), baixa absorção de umidade (<0,2%) e retardamento de chama (UL94 V-0), atende aos requisitos multidimensionais da fabricação de PCB sem a necessidade de uma combinação de vários materiais.

3. Vantagem no custo do ciclo de vida

Embora o custo inicial de aquisição seja elevado, uma vida útil de mais de 100.000 ciclos garante um baixo custo por utilização.

Desvantagens: Gargalos de desempenho em aplicações de ponta

1. Falta de extrema precisão

Com um erro de planicidade> 0,03 mm, ele não pode atender aos requisitos de posicionamento dos componentes ultramicro 01005 (0,1 × 0,05 mm) e deve ser substituído por soluções de liga de alumínio + revestimento cerâmico.

2. Limitações de desempenho mecânico

A resistência ao impacto é inferior à dos materiais metálicos, tornando-o propenso a rachaduras devido a colisões durante o manuseio em alta velocidade em linhas de produção automatizadas, exigindo estruturas de amortecimento adicionais.

3. Fraca adequação para aplicações sensíveis ao custo

O preço da matéria-prima é 3-5 vezes maior que o da placa de fibra de vidro, tornando-a pouco competitiva na produção de PCBs de baixo custo e pequenos lotes (como placas de circuito de brinquedo).

Ⅳ. Cenários de Adaptação e Estratégias Alternativas

Application Types	Preferred Materials	Alternative materials	Decision Criteria
Mobile Phone PCB Mass Production Wave Soldering	Durostone	Fiberglass board	Balancing Yield (>99%) and Cost
Folding Screen FPC Mounting	Durostone	Carbon fiber	Suitable for medium-sized (<50mm) flexible substrates
Server PCB Inspection Fixture	Durostone	Bakelite board	Anti-static and chemical corrosion resistance requirements
Ultra-Precision Chip PCB Mounting	Aluminum Alloy + Ceramic Coating	Durostone	Flatness requirements below 0.03mm
High-Frequency Communication PCB Production Line	Carbon Fiber Composite	Durostone	High-frequency use requirements of >500,000 cycles
Low-End Toy PCB Small-Batch Production	Fiberglass Board	Durostone	Prioritizing Cost, with low lifespan requirements

No campo de PCB, a folha Drostone (folha CDM) não é um material de substrato, mas um material auxiliar central no processo de fabricação e montagem, especialmente indispensável na produção em larga escala: com sua resistência contínua a altas temperaturas de 280 ° C, 10⁵-10⁸Ω antiestático e um baixo coeficiente de expansão de 10-12 ppm / ° C, é usado principalmente para transportadores de forno SMT, suporte FPC luminárias e luminárias de inspeção. Comparada com a placa de fibra de vidro, sua vida útil é aumentada em mais de 5 vezes, é mais antiestática que a liga de alumínio e é mais econômica que a fibra de carbono. Ele pode equilibrar a compatibilidade do processo em alta temperatura e o custo do ciclo de vida completo. No entanto, ele tem limitações na colocação de componentes ultramicro 01005 (que requer maior planicidade) e em cenários de produção de pequenos lotes de baixo custo (sensíveis ao custo). É o material auxiliar preferido para fabricação de PCB de médio porte e grande escala.