Folha CDM Durostone extremamente resistente ao calor

Folha CDM Durostone extremamente resistente ao calor

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Descrição do produto

Atributos do produto

Modelo: AHD-Durostone Sheet

marca: AHD

Lugar De Origem: China

Serviço De Processamento: Corte

Thick (mm): 1.5--80

Size (mm): 1020*2020 /1220*2440

Cor: preto/bule/cinza

Embalagem & Entrega

Unidades de venda	:	Kilogram
Tipo de pacote	:	embalagem de exportação
Exemplo de imagem	:
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Folha MDL Durostone

Folha MDL - Durostone

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Descrição do produto

A Folha CDM é uma folha de durostone composta de alto desempenho projetada especificamente para aplicações em fabricação de eletrônicos, soldagem de precisão e equipamentos de última geração. Ele pode suportar temperaturas contínuas de 280°C e temperaturas de curto prazo de 350°C, mantendo a estabilidade dimensional e evitando deformações durante flutuações de temperatura. Ele também possui propriedades antiestáticas de 10⁵-10⁸Ω e excelente isolamento térmico, protegendo componentes delicados contra quebra de eletricidade estática e danos causados pelo calor. Sua resistência à flexão de 360MPa garante rigidez suficiente mesmo quando processada em estruturas de paredes finas. Sua taxa de absorção de água inferior a 0,2% e resistência química garantem estabilidade a longo prazo em ambientes úmidos e na presença de reagentes químicos. Ele atende aos padrões de retardamento de chama UL94 V-0 e suporta uma variedade de métodos de processamento, permitindo formas complexas personalizáveis. Embora o custo inicial de compra seja um pouco mais alto, sua vida útil é de 3 a 5 vezes maior que a da chapa de fibra de vidro tradicional, reduzindo as taxas de defeitos do produto e oferecendo alta relação custo-benefício no longo prazo. Quer seja usado em transportadores de forno SMT, escudos térmicos de soldagem ou componentes para equipamentos de última geração, ele pode atender perfeitamente às suas necessidades. Vamos dar uma olhada neste produto.

Cheet CDM preto AHD (folha Durostone)

Ⅰ. Vantagens e recursos da folha MDL

Em comparação com materiais de engenharia tradicionais, a principal competitividade da CDM Sheet reside na sua “adaptação sinérgica de múltiplas propriedades”. Do ponto de vista da aplicação prática, esses recursos podem ser resumidos em cinco características principais:

1. “Estabilidade Dupla” em Ambientes de Alta Temperatura

Não só pode suportar temperaturas contínuas de 280°C e temperaturas de curto prazo de 350°C, como também mantém a estabilidade dimensional mesmo durante flutuações extremas de temperatura. Seu coeficiente de expansão linear de 13×10⁻⁴ K⁻¹ (23-100°C) evita efetivamente a deformação estrutural causada pela expansão e contração térmica durante a soldagem e cozimento, resolvendo o dilema dos materiais tradicionais: resistência a altas temperaturas, mas propenso a empenamento.

2. Proteção dupla "isolamento estático + térmico" para aplicações de precisão

O desempenho antiestático de sua resistividade superficial de 10⁵-10⁸Ω libera instantaneamente o acúmulo de eletricidade estática, evitando danos a componentes delicados causados por quebra eletrostática. Além disso, sua baixa condutividade térmica de 0,25 W/(m·K) (comparável ao PTFE) forma uma barreira térmica eficaz, reduzindo a transferência de calor para componentes sensíveis durante operações em altas temperaturas. Isto o torna particularmente adequado para aplicações que envolvem ambientes de alta temperatura e componentes delicados.

3. Forte resistência a condições de trabalho complexas

Uma resistência à flexão da camada vertical de 360 MPa proporciona excelente capacidade de suporte de carga, mantendo a rigidez mesmo quando processada em estruturas de paredes finas (como transportadores de 1-2 mm de espessura). Uma taxa de absorção de água inferior a 0,2% garante degradação do desempenho em oficinas úmidas ou após a limpeza. Ele também oferece excelente resistência a produtos químicos, como fluxo de solda e eletrólito de bateria de lítio, reduzindo a perda de vida devido à corrosão química.

4. Adaptação “Segurança + Flexibilidade” para Produção

O retardamento de chama UL94 V-0 elimina riscos de incêndio durante operações em altas temperaturas e atende aos padrões de segurança nos setores de eletrônica e aviação. A estrutura reforçada com fibra suporta métodos de processamento convencionais, como fresagem, perfuração e corte a laser, permitindo a personalização de formas complexas com posicionamento de furos, saliências e ranhuras para atender às necessidades de transportadores e acessórios personalizados para diferentes equipamentos.

5. Alta relação custo-benefício durante todo o ciclo de vida

A resistência ao envelhecimento em alta temperatura excede em muito a das placas de fibra de vidro tradicionais. Em operações de ciclo, como soldagem por onda e soldagem por refluxo, a vida útil pode chegar de 3 a 5 vezes a dos materiais comuns. Embora o custo inicial de compra seja mais alto, a frequência de substituição reduzida e as taxas de defeitos mais baixas resultam em custos operacionais mais baixos a longo prazo.

Folha de plástico durostone AHD

Ⅱ. Aplicações específicas de folhas de MDL em três áreas principais

1. Fabricação de eletrônicos: foco em "proteção de componentes de precisão + melhoria da eficiência de produção"

Os principais requisitos de material para a fabricação de eletrônicos são "antiestático, resistência a altas temperaturas e precisão dimensional". As folhas CDM são usadas nos principais estágios, desde o processamento de componentes até a montagem do produto acabado:

Montagem PCB: Porta-fornos SMT

Como transportadores de PCB para soldagem por onda e soldagem por refluxo, eles devem atender simultaneamente a três requisitos principais: ① Resistência a altas temperaturas; ② Proteção antiestática; e ③ Estabilidade dimensional. Os transportadores feitos de folhas CDM podem ser fresados para criar ranhuras de posicionamento e saliências de suporte que se alinham com a PCB (com uma precisão de ±0,05 mm). Eles podem transportar de 1 a 5 PCBs por vez através do forno de soldagem, com uma vida útil superior a 100.000 ciclos. Em comparação com os transportadores de fibra de vidro tradicionais, os custos anuais de substituição são reduzidos em mais de 60%, enquanto a taxa de defeitos dos PCBs que passam pelo forno também é significativamente reduzida.

Processamento de componentes semicondutores: dispositivos de transferência de wafer/chip

Durante o corte de wafers e o empacotamento de chips, devem ser evitados danos eletrostáticos e impactos mecânicos. As folhas CDM são usadas para fabricar guias de transferência de wafer e transportadores de chips: ① As superfícies das guias são polidas e apresentam propriedades antiestáticas de 10⁵-10⁸Ω, garantindo uma transferência de wafer livre de estática e sem riscos. ② Os transportadores podem ser usinados com ranhuras com precisão de 0,1 mm para acomodar wafers de tamanhos variados. Uma resistência à flexão de 360 MPa suporta a força de preensão dos braços robóticos e evita a deformação da bandeja e o deslocamento do wafer.

Teste de Componentes Eletrônicos: Teste de Componentes de Isolamento de Dispositivos

Durante o teste de desempenho elétrico da PCB e o teste de função do chip, a interferência de corrente entre o equipamento de teste e os componentes deve ser evitada. A folha CDM é usada para fazer colunas de suporte isolantes e blocos de posicionamento para acessórios de teste: ① Seu desempenho de isolamento evita vazamento de corrente de teste e garante a precisão do teste. ② Sua superfície antiestática evita que a eletricidade estática atraia poeira durante o teste, o que pode afetar o contato entre a sonda e as juntas de solda do PCB. Sua baixa taxa de absorção de água (<0,2%) garante que o desempenho do isolamento não seja degradado mesmo em ambientes de teste úmidos.

Folha plástica antiestática do CDM

2. Soldagem de precisão: foco em "estabilidade em altas temperaturas + garantia de qualidade de soldagem"

A soldagem de precisão (como soldagem de componentes eletrônicos e soldagem de abas de bateria de lítio) requer requisitos de material básico de "resistência a altas temperaturas, isolamento térmico e resistência à corrosão da solda". A Folha CDM aborda os pontos problemáticos da soldagem tradicional de metal e plástico:

Soldagem de componentes eletrônicos: placas de isolamento térmico para ferramentas de soldagem

Em processos de soldagem como soldagem por resistência e soldagem a laser, é crucial evitar a transferência de altas temperaturas para os componentes circundantes. A folha CDM é usada para criar placas de isolamento térmico para ferramentas de soldagem: ① Sua baixa condutividade térmica de 0,25 W/(m·K) impede que as altas temperaturas de soldagem sejam transferidas para a base da ferramenta, protegendo os componentes plásticos da base do amolecimento. ② Sua resistência a altas temperaturas (curto prazo 350°C) permite suportar a radiação térmica da soldagem e evitar a deformação da placa. ③ Sua resistência à corrosão da solda garante que a superfície permaneça livre de protuberâncias e rachaduras após uso prolongado, eliminando a necessidade de substituição frequente.

Fabricação de baterias de lítio: cartuchos de soldagem com abas

A soldagem da aba da bateria de lítio (alumínio/cobre) deve ser realizada em temperaturas entre 200-300°C, evitando danos por eletricidade estática à célula da bateria e contaminação por respingos de solda. Os carrinhos de soldagem de abas feitos de chapa CDM oferecem três vantagens principais: ① Resistência a altas temperaturas (uso contínuo a 280°C) permite suportar temperaturas de soldagem sem deformação; ② Superfície antiestática (10⁵-10⁸Ω) dissipa a eletricidade estática gerada durante a soldagem, evitando quebra do separador interno da célula da bateria; ③ A superfície lisa resiste à corrosão da solda, permitindo fácil limpeza após respingos de solda, sem deixar resíduos e garantindo a qualidade da soldagem das abas.

Soldagem eletrônica automotiva: gabaritos de soldagem de sensores

A soldagem de sensores automotivos requer altas temperaturas (250°C+), e o gabarito deve ser adaptado à estrutura compacta e precisa do sensor. A folha CDM é usada para fazer gabaritos de posicionamento de soldagem de sensores: ① Pode produzir furos de posicionamento com precisão de 0,05 mm, garantindo alinhamento preciso dos pinos do sensor e juntas de solda PCB; ② Sua resistência a altas temperaturas evita a deformação do gabarito durante o ciclo de soldagem, garantindo precisão de posicionamento; ③ Sua baixa absorção de umidade (<0,2%) garante desempenho estável no ambiente úmido de oficinas de eletrônica automotiva, sem afetar o rendimento da soldagem.

3. Equipamentos de última geração: Foco em "Adaptação ao Ambiente Extremo + Confiabilidade Estrutural"

Os principais requisitos de materiais para equipamentos de última geração (como equipamentos aeroespaciais, dispositivos médicos e robôs industriais) são "leve, resistente a altas temperaturas e resistente a ambientes extremos". A combinação de desempenho da Folha CDM pode se adaptar a estas condições exigentes:

Equipamento Aeroespacial: Divisórias Antiestáticas do Compartimento Eletrônico

Os compartimentos eletrônicos de satélites e espaçonaves devem atender simultaneamente a três requisitos principais: ① leveza; ② antiestático; e ③ resistência a temperaturas extremas (-50-280°C). Divisórias antiestáticas feitas de folha CDM: ① Uma gravidade específica de 1,9 g/cm³ reduz efetivamente o peso; ② O desempenho antiestático de 10⁵-10⁸Ω dissipa a eletricidade estática, protegendo os módulos de navegação e comunicação por satélite; ③ A resistência a temperaturas extremas garante que não haja rachaduras ou delaminação nas mudanças drásticas de temperatura entre o dia e a noite no espaço, garantindo uma operação estável do compartimento eletrônico.

Equipamento Médico: Componentes de Esterilização em Alta Temperatura

Alguns equipamentos médicos devem resistir à esterilização em alta temperatura (200-250°C) e evitar corrosão e contaminação. A Folha CDM é usada para fabricar bandejas de esterilização em alta temperatura e componentes de isolamento para equipamentos: ① A resistência a altas temperaturas (uso contínuo a 280°C) permite suportar processos de esterilização em alta temperatura sem envelhecer; ② A resistência à corrosão (resistência ao álcool e desinfetante) garante a integridade da superfície após a esterilização; ③ Livre de voláteis (sem substâncias nocivas liberadas em altas temperaturas) atende aos padrões de higiene de dispositivos médicos e evita a contaminação de instrumentos cirúrgicos ou implantes.

Robôs Industriais: Componentes de Braços Robóticos para Ambientes de Alta Temperatura

Em ambientes de alta temperatura (200-300°C), como oficinas de soldagem automotiva e oficinas metalúrgicas, os braços dos robôs industriais devem evitar falhas de componentes causadas por altas temperaturas. A Folha CDM é usada para fabricar coberturas de isolamento térmico e suportes de juntas para braços robóticos: ① Baixa condutividade térmica (0,25 W/(m・K)) bloqueia a transferência de altas temperaturas ambientes para os motores e circuitos dentro do braço robótico, protegendo os componentes principais; ② A resistência à flexão de 360 MPa suporta as cargas de movimento do braço, evitando a deformação do componente de suporte e redução da precisão; ③ A resistência ao desgaste (dureza superficial > HB80) reduz a perda por atrito durante o movimento do braço robótico e prolonga a vida útil do componente.