Folha extrudada azul Nylon6 Folha de nylon puro PA6

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Atributos do produto

Modelo: AHD-PA6 Sheet

marca: AHD

Serviço De Processamento: Corte

Lugar De Origem: China

Thick/Dia (mm): 1--250

Size (mm): 1000*2000 620*1220

Density (g/cm³): 1.15

Cor: Branco / preto / azul

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Folha extrudada azul Nylon6 Folha de nylon puro PA6

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Folha extrudada azul Nylon6 Folha de nylon puro PA6

A Folha PA6 Azul é uma folha de plástico azul sólida feita de nylon 6 (PA6) por extrusão ou moldagem por injeção. Ele representa um exemplo de alto desempenho de material de folha plástica de engenharia. O Nylon 6 é uma das poliamidas mais comuns, produzida através da polimerização por abertura de anel da caprolactama. Sua cadeia molecular contém grupos amida (-CONH-), que conferem propriedades únicas ao material. A cor “azul” é normalmente obtida através da adição de masterbatches azuis orgânicos ou inorgânicos, que não só atendem a necessidades estéticas, mas também podem ser usados para sinalização específica (como avisos e diferenciação de áreas funcionais).

Cenários típicos de aplicação

Máquinas e Equipamentos de Automação

Componentes de transmissão resistentes ao desgaste: Engrenagens (baixa velocidade/carga média), Rolamentos (alternativa de metal autolubrificante), Cames (resistentes ao desgaste).
Componentes de suporte estrutural: Placas de conexão da estrutura do equipamento, tampas protetoras (resistentes a impactos e leves).
Trilhos Guias e Corrediças: Componentes guia para mesas de máquinas-ferramenta (baixo atrito, alta rigidez).

Automotivo e Transporte

Componentes internos: suportes do painel de instrumentos, conectores do painel da porta (resistentes a altas temperaturas e leves).
Componentes periféricos do motor: pás do ventilador de resfriamento (resistentes a óleo e vibrações), peças auxiliares do coletor de admissão (resistência de curto prazo a altas temperaturas).

folhas pa6

Equipamentos Eletrônicos e Elétricos

Componentes estruturais isolantes: suportes de placas de circuito, tampas de caixas de junção (isolamento elétrico e resistência à temperatura).
Painéis de comutação: Painéis de operação para pequenos eletrodomésticos (resistentes ao desgaste e fáceis de limpar).

Indústrias Industriais e Químicas

Componentes resistentes à corrosão: Protetores de impulsor para bombas químicas (resistentes à corrosão ácida e alcalina), vedações de válvulas (resistentes a óleo).
Revestimentos de Tanques: Revestimentos para tanques que armazenam produtos químicos não fortemente oxidantes (por exemplo, tanques de ácido sulfúrico diluído).

Uso Diário e Bens de Consumo

Acessórios para eletrodomésticos: suportes para tambores de máquinas de lavar, corrediças para gavetas de refrigeradores (resistentes ao desgaste e leves).
Equipamentos esportivos: Punhos para halteres, fixações de esqui (antiderrapantes e resistentes a impactos).

folhas de náilon pa6

Precauções de processamento e uso

Métodos comuns de processamento

Extrusão : Produz folhas de tamanho padrão (normalmente 1-200 mm de espessura, ≤1,5 m de largura), adequadas para produção em massa de especificações gerais.

Moldagem por injeção : Fabrica peças complexas e de formato personalizado (por exemplo, conectores com furos ou ranhuras), adequadas para personalização em pequenos lotes.

Usinagem : Acabamento do material em folha através de processos como torneamento, fresamento e furação (por exemplo, para produzir peças brutas de engrenagens).

Principais considerações de processamento

Secagem : A secagem completa é essencial. Se o teor de umidade da matéria-prima PA6 não seca for alto, essa umidade evaporará durante o processamento, causando bolhas na superfície e vazios internos no produto acabado. (Condições de secagem recomendadas: 80-100°C durante 4-6 horas, ou utilizar um desumidificador).

Temperatura de processamento : Temperatura do cilindro 240-280°C (seção traseira 240-260°C, seção intermediária 260-270°C, seção frontal 270-280°C), temperatura do bico 270-290°C. Temperaturas muito baixas podem resultar em baixo fluxo de fusão (escassez e superfícies ásperas), enquanto temperaturas muito altas podem causar degradação (amarelecimento e diminuição das propriedades mecânicas).

Projeto do molde : A temperatura recomendada do molde é de 60-90°C (para aumentar a cristalinidade e aumentar a rigidez), e o tamanho da porta deve ser suficientemente grande (para evitar resistência excessiva ao fluxo de fusão).

Encolhimento : PA6 tem um encolhimento linear de aproximadamente 0,6-1,2% (maior que 0,2-0,8% do HDPE). Deve-se levar isso em consideração ao projetar o molde (especialmente para peças de tamanho preciso).

Dicas de uso e manutenção

Limites de resistência ao calor : As temperaturas operacionais de longo prazo não devem exceder 120°C (para padrão PA6). Temperaturas de curto prazo (<1 hora) de 150°C (por exemplo, para peças brevemente aquecidas) são aceitáveis. Para maior resistência ao calor, considere PA66 (resistência ao calor até 180°C) ou PA6 com enchimento de vidro (resistência ao calor aumentada para 140-160°C).

Gerenciamento de Umidade : Quando utilizadas em ambientes com alta umidade, as chapas PA6 podem absorver umidade, causando alterações dimensionais (por exemplo, expansão de 0,1-0,3%). Portanto, os componentes de precisão requerem umidade controlada (recomendado ≤60% UR) ou pré-secagem.

Proteção Química : Evite contato com solventes oxidantes fortes (por exemplo, ácido nítrico concentrado, ácido sulfúrico concentrado) ou imersão prolongada em hidrocarbonetos aromáticos (por exemplo, tolueno) para evitar inchaço ou rachaduras no material.

Proteção de Superfície : Para aplicações em ambientes de alto atrito (por exemplo, trilhos-guia), jateie a superfície ou aplique um revestimento lubrificante (por exemplo, graxa de dissulfeto de molibdênio) para aumentar ainda mais a resistência ao desgaste.

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