Folhas de nylon PA6 de placa de poliamida extrudada
Desempenho do produto
Propriedades mecânicas
Alta resistência e resistência ao impacto: resistência à tração de 50 a 80 MPa (50% -80% maior que a PP), alongamento em quebra ≥30% (em comparação com aproximadamente 50% -100% para plásticos comuns, mas mais baixo que os elástomos), com o impacto de que o charpy-10-5-15 kj/m² (ainda mais de 3 kJ/m-m-Mapt), com o impacto, a 30 a 15 kJ/modos), com o impacto que é um pouco mais baixo, com um pouco de impacto, com o impacto, com o impacto, com o impacto que é um pouco mais baixo, que é um pouco mais baixo, que é um pouco mais baixo, que é um pouco mais baixo, que é um pouco mais baixo, que é o que é um impacto com o impacto, que é o impacto com o impacto, que é o impacto (ainda mais com o impacto). colisões de componentes mecânicos).
Rigidez média: resistência à flexão 70-100 MPa, módulo elástico 2000-3000 MPa (mais que o dobro do PP), adequado para suportar cargas estáticas moderadas (como estruturas de suporte).
Resistência à fadiga: Sob estresse cíclico de 30 MPa e frequência de 10 Hz, vida de fadiga> 1 × 10⁶ ciclos (3-5 vezes maior que a PP), adequada para cenários de carga dinâmica a longo prazo (como transmissões de engrenagem).
Propriedades térmicas
Boa resistência ao calor: faixa de temperatura de operação a longo prazo -40 ° C a +80 ° C (resistência a curto prazo a 120 ° C), ponto de fusão aproximadamente 220 ° C (temperatura de deflexão do calor 60-80 ° C sob uma carga de 1,82 MPa), facilmente suaviza a alta temperatura (CUITIVO DE EXEDIDADE SEM ASSUSTRATE AT POMENTATE ATOMENTAGEM ASSENTAÇÃO DA 1,82), facilmente a temperaturas de alta.
Baixa condutividade térmica: condutividade térmica 0,25-0,30 W/(M · K) (aproximadamente 1/50 do metal), exibindo propriedades moderadas de isolamento térmico (por exemplo, componentes de isolamento elétrico).
Propriedades químicas
Resistência química moderada: estável a ácidos fracos (por exemplo, ácido carbônico, ácido cítrico), bases fracas (por exemplo, água com sabão) e alguns solventes orgânicos (por exemplo, etanol, acetona) (sem inchaço significativo em concentrações <30%). No entanto, é suscetível ao ataque por ácidos fortes (por exemplo, ácido sulfúrico concentrado, ácido nítrico concentrado), bases fortes (por exemplo, solução de hidróxido de sódio> 10%) e hidrocarbonetos halogenados (por exemplo, tetracloreto de carbono). A exposição a longo prazo pode causar hidrólise ou inchaço da cadeia molecular. Resistência ao óleo e solvente: excelente resistência ao óleo mineral, óleo hidráulico e óleo de silicone (mudança de volume <5%), mas alta permeabilidade à gasolina e diesel (pode suavizar com contato a longo prazo).
Propriedades elétricas
Excelente isolamento: resistividade de volume ≥10?⁴Ω · cm, resistência dielétrica 20-30 kV/mm, constante dielétrica 3,5-4,0 (1kHz), adequado para componentes de isolamento elétrico de baixa tensão (como caixas de interruptor e caixas de junção).
Processabilidade
Fácil de processar: pode ser processado por extrusão (tolerância à espessura da folha ± 0,2 mm), moldagem por injeção (ciclo de moldagem curto) e termoformagem (temperatura 200-240 ° C), adequada para produção em massa de componentes complexos; Os resíduos são 100% recicláveis (triturados e usados diretamente para extrusão).
Compatibilidade de soldagem: compatível com soldagem de ar quente, soldagem ultrassônica e adesivos de solvente (como ácido fórmico), com a resistência da solda atingindo 80% a 90% do material pai (em operação padrão).
Outras características
Auto-lubrificante: O coeficiente de atrito é de 0,15-0,3 (0,1-0,2 maior que o POM, mas menor que o PTFE), permitindo a operação de baixo atrito (por exemplo, rolamentos e trilhos de guia) sem a necessidade de lubrificantes.
Resistência ao desgaste: valor de desgaste de Akron ≤ 0,15 cm³/1,61 km (50% -80% maior que o PP, mas menor que o POM), adequado para aplicações de atrito de média e baixa velocidade (por exemplo, trilhos da correia transportadora).
Higroscopicidade significativa: A taxa de absorção de água é de aproximadamente 1,5% -2,5% (significativamente afetada pela umidade ambiente). A higroscopicidade causa expansão dimensional (a expansão linear aumenta em 0,5%a 1%) e uma diminuição na força (a resistência à tração diminui em 20%a 30%). É necessária secagem estrita (temperatura de secagem 80-90 ° C, tempo de secagem de 4 a 6 horas) antes do processamento.
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