Tecnologia central da usinagem CNC de engrenagens de PP
O PP pode ser formado por moagem CNC (mainstream), giro CNC (engrenagens do eixo) e corte a laser (perfis de dentes simples finos). Entre eles, o moinho de CNC está o processo convencional para perfis de dentes 3D complexos (como engrenagens helicoidais e engrenagens de espinha de peixe).
CNC Milling (3 eixos/4 eixos)
Cenários aplicáveis: engrenagens de esporão, engrenagens helicoidais, engrenagens de turbina (número pequeno de dentes), engrenagens integradas em forma de especial (como estruturas de eixo/flange);
Seleção de ferramentas: moinhos de extremidade do carboneto (revestimentos recomendados como o Tialn para reduzir a aderência da ferramenta), o diâmetro da ferramenta é selecionado de acordo com a largura do dente (geralmente φ2-a 6mm), ângulo da hélice 30 ° -45 ° (para melhorar a eficiência da remoção de chip);
Processo de processamento: usinagem áspera (grande profundidade de corte para remoção rápida de material) → semi-infinita (otimizar o perfil do dente) → acabamento (pequena profundidade de corte para garantir a precisão dimensional) → chanfro/embrata (evite a concentração de tensão).
CNC Turning (engrenagem do eixo)
Cenários aplicáveis: engrenagens cilíndricas com eixos (como o pinhão no eixo de saída do motor), o eixo é girado e os dentes são fresados;
Pontos -chave: o aperto é necessário nas etapas (primeiro girando o círculo externo/chaveira do eixo e depois mover o perfil do dente), preste atenção ao controle de coaxialidade (erro <0,05 mm).
Corte a laser (engrenagens finas)
Cenários aplicáveis: engrenagens simples de esporão com uma espessura de ≤ 3 mm (como engrenagens decorativas), rapidamente formadas pelo corte a laser (sem que seja necessário molde);
Limitações: baixa precisão do perfil do dente (tolerância ± 0,1-0,3 mm), adequada apenas para peças de transmissão não funcionais.
Vantagens típicas e limitações das engrenagens de PP
Vantagens
- Custo leve e baixo: a densidade é de apenas 1/8-1/9 de metal (como aço), resultando em baixos custos de processamento (menos de 10 yuan por peça quando nenhum molde é necessário), tornando-o adequado para aplicações de teste em pequenos lotes ou aplicações de baixo custo.
- Resistência e isolamento de corrosão: resistente a ácidos, álcalis e solventes orgânicos (como engrenagens de bomba química) e não-condutores (adequados para isolantes componentes de transmissão em equipamentos eletrônicos).
- Redução de vibração e ruído: O PP possui um coeficiente de amortecimento alto (absorve facilmente a energia de vibração), resultando em um ruído de transmissão mais baixo do que as engrenagens de metal (adequadas para aplicações silenciosas, como eletrodomésticos).
- Fácil de processar e formar: a moagem do CNC permite a criação de estruturas complexas (como engrenagem + eixo + flange de montagem) em uma única operação de fixação, reduzindo as etapas de montagem.
Limitações
- Capacidade de baixa carga: baixa rigidez (facilmente deformada) e resistência ao desgaste (desgaste rápido sob atrito seco de alta velocidade). Inadequado para aplicações de alto torque (> 1 n · m) ou alta velocidade (> 1000 rpm).
- Má estabilidade dimensional: afetada significativamente pela temperatura e umidade (amolecimento em altas temperaturas, inchaço após a absorção de água), resultando em aumento da reação após o uso a longo prazo (exigindo manutenção regular).
- Má resistência à temperatura: temperatura de operação a longo prazo ≤ 100 ° C (a força cai acentuadamente acima de 80 ° C), tornando-o inadequado para uso em ambientes de alta temperatura (como engrenagens periféricas do motor).